變量葉片泵制造技術(shù)

在現(xiàn)有的變量葉片泵中，在凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，工作流體會(huì)滯留于壓縮室內(nèi)，存在壓縮室變?yōu)楦邷氐膯栴}。該變量葉片泵具有連通部(31)，該連通部(31)構(gòu)成為：在凸輪環(huán)(7)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子(5)向與按壓構(gòu)件(10)相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件(10)一側(cè)時(shí)，即在變量葉片泵從全流狀態(tài)變?yōu)橹沽鳡顟B(tài)時(shí)，使壓縮室(9)與凸輪環(huán)(7)徑向外側(cè)的外側(cè)空間(11)從不連通的狀態(tài)變?yōu)檫B通的狀態(tài)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及變量葉片泵。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的變量葉片泵具有：環(huán)狀的凸輪環(huán)；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置于凸輪環(huán)的內(nèi)側(cè)；多片葉片，該多片葉片分別以能進(jìn)退的方式配置于多個(gè)切槽，多個(gè)該切槽形成于轉(zhuǎn)子的外周面，該多片葉片與凸輪環(huán)的內(nèi)周面抵接而形成多個(gè)壓縮室；端面構(gòu)件，該端面構(gòu)件配置于凸輪環(huán)和轉(zhuǎn)子的端面；以及按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件按壓凸輪環(huán)。端面構(gòu)件形成有：吸入孔，該吸入孔將工作流體(例如油)供給至壓縮室；以及排出孔，該排出孔使壓縮室內(nèi)的工作流體排出。在該變量葉片泵中，凸輪環(huán)被按壓構(gòu)件按壓，由此，凸輪環(huán)相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心。而且，若運(yùn)轉(zhuǎn)開始而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，則配置于切槽的葉片根據(jù)其位置進(jìn)退，在吸入側(cè)，壓縮室擴(kuò)大而使工作流體供給至壓縮室，在排出側(cè)，壓縮室縮小而使壓縮室內(nèi)的工作流體排出?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利特開2007－315349號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在如上所述的變量葉片泵中，存在如下的情況：例如在壓力保持時(shí)等，壓縮室內(nèi)的壓力上升而使壓縮室內(nèi)的壓力大于按壓構(gòu)件的按壓力，從而使凸輪環(huán)移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)。而且，若凸輪環(huán)的中心位置與轉(zhuǎn)子的中心位置一致，則即便轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮室的大小也不發(fā)生變化，因此，壓縮室內(nèi)的工作流體幾乎不從排出孔排出，工作流體滯留于壓縮室內(nèi)，存在壓縮室變?yōu)楦邷氐膯栴}。因此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種變量葉片泵，該變量葉片泵在凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，能防止壓縮室變?yōu)楦邷亍＝鉀Q技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案第一專利技術(shù)的變量葉片泵具備：環(huán)狀的凸輪環(huán)；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置于上述凸輪環(huán)的內(nèi)側(cè)，并且該轉(zhuǎn)子在外周面上具有在周向上離散配置的多個(gè)切槽；多片葉片，該多片葉片分別以能進(jìn)退的方式配置于上述多個(gè)切槽，該多片葉片與上述凸輪環(huán)的內(nèi)周面抵接而形成多個(gè)壓縮室；按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件配置于上述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)，并且按壓上述凸輪環(huán)；以及連通部，該連通部構(gòu)成為：在上述凸輪環(huán)從相對(duì)于上述轉(zhuǎn)子向與上述按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至上述按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，使上述壓縮室與上述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)的外側(cè)空間從不連通的狀態(tài)變?yōu)檫B通的狀態(tài)。在該變量葉片泵中，凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)，從而使壓縮室內(nèi)的工作流體變?yōu)閹缀醪粡呐懦隹着懦龅臓顟B(tài)時(shí)，連通了壓縮室與外側(cè)空間，因此，和壓縮室與外側(cè)空間不連通的情況相比，壓縮室內(nèi)的工作流體容易排出至外側(cè)空間。因此，溫度較低的工作流體從吸入孔向壓縮室供給得較多，從而降低了壓縮室內(nèi)的溫度。因此，在凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，能防止壓縮室變?yōu)楦邷?。第二專利技術(shù)的變量葉片泵是在第一專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，具有端面構(gòu)件，該端面構(gòu)件配置于上述凸輪環(huán)和上述轉(zhuǎn)子的端面；上述連通部配置于上述端面構(gòu)件的上述按壓構(gòu)件一側(cè)，并且在上述凸輪環(huán)從相對(duì)于上述轉(zhuǎn)子向與上述按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至上述按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，該連通部從被上述凸輪環(huán)堵塞的狀態(tài)變?yōu)椴槐簧鲜鐾馆啳h(huán)堵塞的狀態(tài)，由此，該連通部使上述壓縮室與上述外側(cè)空間連通。在該變量葉片泵中，利用凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)來使壓縮室與外側(cè)空間連通，因此，能容易地使壓縮室與外側(cè)空間連通。第三專利技術(shù)的變量葉片泵是在第二專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，上述連通部是形成于上述端面構(gòu)件的兩端面中靠上述凸輪環(huán)一側(cè)的端面的槽。在該變量葉片泵中，連通部是形成于端面構(gòu)件的兩端面中靠凸輪環(huán)一側(cè)的端面的槽，因此，容易設(shè)置連通部。第四專利技術(shù)的變量葉片泵是在第二或第三專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，上述端面構(gòu)件具有吸入孔，該吸入孔將工作流體供給至上述壓縮室，上述連通部中能與上述壓縮室連通的開口部在周向上遠(yuǎn)離上述吸入孔而配置。在該變量葉片泵中，連通部的開口部在周向上遠(yuǎn)離吸入孔而配置，因此，能防止從吸入孔供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。第五專利技術(shù)的變量葉片泵是在第四專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，上述開口部與上述吸入孔之間的距離比所有上述壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)。在該變量葉片泵中，連通部的開口部與吸入孔之間的距離比所有壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)，因此，連通部的開口部和吸入孔不會(huì)同時(shí)向一個(gè)壓縮室開口。因此，能更可靠地防止從吸入孔供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。第六專利技術(shù)的變量葉片泵是在第五專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，具有缺口，該缺口從上述吸入孔朝向上述開口部一側(cè)延伸，上述開口部與上述缺口之間的距離比所有上述壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)。在該變量葉片泵中，連通部的開口部與缺口之間的距離比所有壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)，因此，能防止從缺口供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。第七專利技術(shù)的變量葉片泵是在第四至第六專利技術(shù)中任一專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，上述端面構(gòu)件具有排出孔，該排出孔在周向上遠(yuǎn)離上述吸入孔而配置，并且使上述壓縮室內(nèi)的工作流體排出，上述開口部在周向上配置于上述吸入孔與上述排出孔之間。在該變量葉片泵中，連通部的開口部在周向上配置于吸入孔與排出孔之間，因此，與開口部在周向上位于與吸入孔或排出孔相同位置的情況相比，容易設(shè)置開口部。第八專利技術(shù)的變量葉片泵是在第一至第七專利技術(shù)中任一專利技術(shù)的變量葉片泵的基礎(chǔ)上，在內(nèi)部配置有上述凸輪環(huán)的殼體具有排放孔，該排放孔配置于上述按壓構(gòu)件一側(cè)，并且將上述外側(cè)空間內(nèi)的工作流體排出至外部。在該變量葉片泵中，從連通部排出至凸輪環(huán)徑向外側(cè)的外側(cè)空間的工作流體從排放孔排出，因此，不必重新設(shè)置將從連通部排出至凸輪環(huán)徑向外側(cè)的外側(cè)空間的工作流體排出的排放孔。專利技術(shù)效果如上所述，根據(jù)本專利技術(shù)，能獲得以下效果。在第一專利技術(shù)中，凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)，從而使壓縮室內(nèi)的工作流體變?yōu)閹缀醪粡呐懦隹着懦龅臓顟B(tài)時(shí)，連通了壓縮室與外側(cè)空間，因此，和壓縮室與外側(cè)空間不連通的情況相比，壓縮室內(nèi)的工作流體容易排出至外側(cè)空間。因此，溫度較低的工作流體從吸入孔向壓縮室供給得較多，從而降低了壓縮室內(nèi)的溫度。因此，在凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，能防止壓縮室變?yōu)楦邷亍Ｔ诘诙＠夹g(shù)中，利用凸輪環(huán)從相對(duì)于轉(zhuǎn)子向與按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至按壓構(gòu)件一側(cè)來使壓縮室與外側(cè)空間連通，因此，能容易地使壓縮室與外側(cè)空間連通。在第三專利技術(shù)中，連通部是形成于端面構(gòu)件的兩端面中靠凸輪環(huán)一側(cè)的端面的槽，因此，容易設(shè)置連通部。在第四專利技術(shù)中，連通部的開口部在周向上遠(yuǎn)離吸入孔而配置，因此，能防止從吸入孔供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。在第五專利技術(shù)中，連通部的開口部與吸入孔之間的距離比所有壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)，因此，連通部的開口部和吸入孔不會(huì)同時(shí)向一個(gè)壓縮室開口。因此，能更可靠地防止從吸入孔供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。在第六專利技術(shù)中，連通部的開口部與缺口之間的距離比所有壓縮室的周向長(zhǎng)度長(zhǎng)，因此，能防止從缺口供給至壓縮室的工作流體抄捷徑而立刻從連通部排出。在第七專利技術(shù)中，連通部的開口部在周向上配置于吸入孔與排出孔之間，因此，與開口部在周向上位于與吸入孔或排出孔相同位置的情況相比，容易設(shè)置開口部。在第八專利技術(shù)中，從連通部排出至凸輪環(huán)徑向外側(cè)的外側(cè)空間的工作流體從排放孔排出，因此，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種變量葉片泵，其特征在于，具備：環(huán)狀的凸輪環(huán)；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置于所述凸輪環(huán)的內(nèi)側(cè)，并且該轉(zhuǎn)子在外周面上具有在周向上離散配置的多個(gè)切槽；多片葉片，該多片葉片分別以能進(jìn)退的方式配置于所述多個(gè)切槽，該多片葉片與所述凸輪環(huán)的內(nèi)周面抵接而形成多個(gè)壓縮室；按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件配置于所述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)，并且按壓所述凸輪環(huán)；以及連通部，該連通部構(gòu)成為：在所述凸輪環(huán)從相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子向與所述按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至所述按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，使所述壓縮室與所述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)的外側(cè)空間從不連通的狀態(tài)變?yōu)檫B通的狀態(tài)。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】2014.07.31 JP 2014-1563731.一種變量葉片泵，其特征在于，具備：環(huán)狀的凸輪環(huán)；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置于所述凸輪環(huán)的內(nèi)側(cè)，并且該轉(zhuǎn)子在外周面上具有在周向上離散配置的多個(gè)切槽；多片葉片，該多片葉片分別以能進(jìn)退的方式配置于所述多個(gè)切槽，該多片葉片與所述凸輪環(huán)的內(nèi)周面抵接而形成多個(gè)壓縮室；按壓構(gòu)件，該按壓構(gòu)件配置于所述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)，并且按壓所述凸輪環(huán)；以及連通部，該連通部構(gòu)成為：在所述凸輪環(huán)從相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子向與所述按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至所述按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，使所述壓縮室與所述凸輪環(huán)的徑向外側(cè)的外側(cè)空間從不連通的狀態(tài)變?yōu)檫B通的狀態(tài)。2.如權(quán)利要求1所述的變量葉片泵，其特征在于，具有端面構(gòu)件，該端面構(gòu)件配置于所述凸輪環(huán)和所述轉(zhuǎn)子的端面；所述連通部配置于所述端面構(gòu)件的所述按壓構(gòu)件一側(cè)，并且在所述凸輪環(huán)從相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子向與所述按壓構(gòu)件相反的一側(cè)偏心的位置移動(dòng)至所述按壓構(gòu)件一側(cè)時(shí)，該連通部從被所述凸輪環(huán)堵塞的狀態(tài)變?yōu)椴槐凰鐾馆啳h(huán)堵塞的狀態(tài)，由此，該連通部使所述壓縮室與所述外側(cè)空...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羽廣卓一，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大金工業(yè)株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：日本;JP