適用于超高層混凝土的WHDF?G型泵送劑制造技術

本發明專利技術提供了一種適用于超高層混凝土的WHDF?G型泵送劑，其組分如下，各組分含量按重量百分數計為：晶化激發組分15?20％；活性激發組分7?13％；鋁酸三鈣抑制組分9?15％；和易調節組分6?13％；保水組分3?9％；緩凝組分3?9％；防微生物組分2?6％；水30?40％。本發明專利技術所提供的適用于超高層混凝土的WHDF?G型泵送劑具有良好的和易性、泵送性及自密實性能，有效改善硬化后混凝土的力學性能和變形性能，具有抗裂、減滲及提高耐久性的功效。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于超高層泵送混凝土
，具體的是涉及一種WHDF型泵送劑。
技術介紹
目前我國公共設施建筑蓬勃發展，土地稀少和城市人口加劇的不協調性也愈來愈劇烈，越來越多的超高層建筑林立在城市中。而超高層建筑的成功建設需要提升泵送混凝土的品質，對泵送劑的要求也就越來越嚴格。應用于超高層建筑的泵送混凝土需要流動性好、保水性好、混凝土的坍落度值要高，損失要小、可泵性要好。但是目前市面上的泵送劑都不能很好地解決這些問題，流動性好的泵送劑減水效果差，不能保證混凝土的強度，這對建筑結構是一個很大威脅；還有就是對泵送混凝土的一個更高的要求的是混凝土的粘聚性，并不是混凝土可泵了就代表是最好的狀態，粘聚性不好的泵送混凝土，拌和物會在壓力下泌水太多，遇到障礙物或到出口處，水脫離了拌合料，回流到了后面的料中，壓力不能很好的傳遞到固體顆粒，因此固體顆粒不能移動，造成堵泵，甚至是出現施工質量問題。普通密實劑均為有機材料，而所有的有機材料與混凝土無機類材料相容性差，效果不明顯，存在老化和建筑壽命問題，普通密實劑為了改善混凝土的工作性能，肯定會引入減水劑成分，這就使得施工工藝復雜起來。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術而提出的一種WHDF-G型泵送劑，其具有良好的和易性、泵送性及自密實性能，有效改善硬化后混凝土的力學性能和變形性能，具有抗裂、減滲及提高耐久性的功效。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案是：適用于超高層混凝土的WHDF-G型泵送劑，其組分如下，各組分含量按重量百分數計為：晶化激發組分15-20％；活性激發組分7-13％；鋁酸三鈣抑制組分9-15％；和易調節組分6-13％；保水組分3-9％；緩凝組分3-9％；防微生物組分2-6％；水30-40％。所述的晶化激發組分為明礬或六偏磷酸鈉。所述的活性激發組分為半水石膏或綠礬。所述的鋁酸三鈣抑制組分為硼酸或磷石膏。所述的和易調節組分為萘磺酸鈉或氨基磺酸鈉。所述的保水組分為三聚磷酸鈉或凹凸棒土。所述的緩凝組分為三聚磷酸鈉或偏硼酸鈉。所述的防微生物組分為尿素或水玻璃。本專利技術的WHDF-G型泵送劑使用摻量為：混凝土膠材用量的1％-2％(后澆帶為混凝土膠材用量的2.5％)。本專利技術的主要反應機理以及各組成部分的作用是：粉末中的晶化激發組分與水和水泥熟料中的硅酸鈣發生反應，形成改性硅酸鈣水化物(M-C-S-H)和堵孔沉積物；活性激發組分激發了混凝土內粉煤灰中的活性混合材料(游離的鈣，SiO2和Al2O3等)的活性，使它們與Ca(OH)2進行二次水化，生成水化硅酸鈣(C-S-H)和水化石榴石礦物(C3AS2Hn)；鋁酸三鈣抑制組分與混凝土中部分鋁酸三鈣在水化初期形成一種絡合物(此絡合物是一種非穩定的化合物，隨著體系中Ca(OH)2的增多而逐漸分解，使得鋁酸三鈣在水化后期逐漸得以水化)，選擇性地抑制了水化早期鋁酸三鈣的快速水化反應，既確保了硅酸二鈣和硅酸三鈣的充分水化，又降低了早期體系中的水化熱和干縮；和易性調節組分在減少用水量的前提下，改善混凝土的流動性與粘結性，確保其工作性能；保水組分是吸水能力特別強的物質，主要作用是能夠長時間保持混凝土的工作性能，確保其工作性能；緩凝組分減緩混凝土的凝結速率，確保不影響現場施工；防微生物組分主要作用是讓微生物不寄生在混凝土的表面而受侵蝕。上述作用是使混凝土體系中的凝膠(C-S-H和M-C-S-H)增多，密度增大，孔隙率下降，水泥石及其骨料界面處的粘結力和密實性增強，產生良好的界面效應。同時，早期的水化熱和干縮下降，混凝土的工作性能也得到明顯改善。因此，使混凝土具有良好的抗裂減滲性能。本專利技術的有益效果在于：本專利技術的WHDF-G型泵送劑通過促進水泥水化程度，優化水化產物，抑制鋁酸三鈣早期快速水化，降低早期水化熱等作用，使體系凝膠增多，孔隙下降，骨料界面結構及早期水化熱得以改善，在顯著提高混凝土抗裂、抗滲及耐久性的同時，有效改善混凝土拌合物的和易性及泵送性能。附圖說明圖1為摻入本專利技術實施例所制備的WHDF-G型泵送劑后的水泥凈漿擴展度的圖片；圖2為未摻入WHDF-G型泵送劑的水泥凈漿擴展度的圖片；圖3為摻入WHDF-G型泵送劑后的界面斷口樣的掃描電鏡圖；圖4為未摻入WHDF-G型泵送劑的水泥凈漿擴展度的界面斷口樣的掃描電鏡圖；圖5為摻入WHDF-G型泵送劑后的混凝土試塊浸泡90d后表面圖；圖6為未摻入WHDF-G型泵送劑的混凝土試塊浸泡90d后表面圖。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術做詳細具體的說明，但是本專利技術的保護范圍并不局限于以下實施例。本專利技術中所提供的WHDF-G型泵送劑，WH-技術專利技術單位“武漢化工學院”(現更名“武漢工程大學”)英文字母的縮寫，DF-堵水防水材料代碼，-G表征用于超高層泵送混凝土中，以下簡稱WHDF-G。實施例1WHDF-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為六偏磷酸鈉，活性激發組分為綠礬，鋁酸三鈣抑制組分為磷石膏，和易調節組分為萘磺酸鈉，保水組分和緩凝組分均為三聚磷酸鈉，防微生物組分為尿酸。WHDF-G是將上述組分混合反應而成，其使用方法是在混凝土攪拌的過程中連同膠凝材料一起加入即可。實施例2WHDF-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為明礬，活性激發組分為半水石膏，鋁酸三鈣抑制組分為硼酸，和易性調節組分為氨基磺酸鈉，保水組分為凹凸棒土；緩凝組分為偏硼酸鈉，防微生物組分為水玻璃，使用方法同實施例1。實施例3WHDF-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為六偏磷酸鈉，活性激發組分為綠礬，鋁酸三鈣抑制組分為磷石膏，和易調節組分為萘磺酸鈉，保水組分和緩凝組分為三聚磷酸鈉，防微生物組分為尿素，使用方法同實施例1。實施例4WHDF-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為明礬，活性激發組分為半水石膏，鋁酸三鈣抑制組分為硼酸，和易調節組分為氨基磺酸鈉，保水組分為凹凸棒土；緩凝組分為偏硼酸鈉，防微生物組分為尿素，使用方法同實施例1。實施例5WHDF-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為六偏磷酸鈉，活性激發組分為綠礬，鋁酸三鈣抑制組分為磷石膏，和易調節組分為萘磺酸鈉，保水組分和緩凝組分為三聚磷酸鈉，防微生物組分為尿素，使用方法同實施例1。實施例6WHD-G的組分及其重量百分比為：其中，晶化激發組分為明礬，活性激發組分為半水石膏，鋁酸三鈣抑制組分為硼酸，和易調節組分為氨基磺酸鈉，保水組分為凹凸棒土；緩凝組分為偏硼酸鈉，防微生物組分為水玻璃，使用方法同實施例1。實驗結果用實施例1-6的WHDF-G型泵送劑，進行超高層混凝土泌水量及坍落度的對比實驗，實驗結果如下：1.進行各實施例混凝土泌水試驗表1各實施例混凝土泌水試驗結果試驗表明：不摻WHDF-G的基準樣泌水集中在前40min，達到總量的75％，由于泌水集中，在短時間內泌水量大，拌合物容易離析，使得坍落度損失快，屈服應力、塑性粘度及抗分離性隨之大幅度下降，粗骨料便會從水泥漿中分離出來，必將影響新拌混凝土的工作性能。摻WHDF-G的拌合物泌水過程較緩慢，泌水分布在200min以內，泌水速率隨水泥水化速率而變化，這是WHDF-G的作用機理所致，反應速度加快，產生的凝膠增多，填充水泥石中的毛細孔和骨料界面水速度也加快，被凝膠擠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
適用于超高層混凝土的WHDF?G型泵送劑，其特征在于其組分如下，各組分含量按重量百分數計為：晶化激發組分15?20％；活性激發組分7?13％；鋁酸三鈣抑制組分9?15％；和易調節組分6?13％；保水組分3?9％；緩凝組分3?9％；防微生物組分2?6％；水30?40％。

【技術特征摘要】
1.適用于超高層混凝土的WHDF-G型泵送劑，其特征在于其組分如下，各組分含量按重量百分數計為：晶化激發組分15-20％；活性激發組分7-13％；鋁酸三鈣抑制組分9-15％；和易調節組分6-13％；保水組分3-9％；緩凝組分3-9％；防微生物組分2-6％；水30-40％。2.根據權利要求1所述的適用于超高層混凝土的WHDF-G型泵送劑，其特征在于：所述的晶化激發組分為明礬或六偏磷酸鈉。3.根據權利要求1所述的適用于超高層混凝土的WHDF-G型泵送劑，其特征在于：所述的活性激發組分為半水石膏或綠礬。4.根據權利要求1所述的適用于超高層混...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喻幼卿，李新玲，楊作齊，
申請(專利權)人：武漢天衣集團有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42