用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機制造技術

用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機，涉及一種基坑修復設備。包括水平基座，導軌，聯動固定裝置和電機；所述水平基座包括Z型基板，調平墊塊，調平螺栓，2個橫撐緊固調節器，橫撐塊和支撐塊；Z型基板設有2個，2個Z型基板靠近基坑內壁兩側對稱設置；在2個Z型基板表面均固定連接有橫撐塊；所述導軌設有2根縱向導軌和2根橫向導軌；2個所述Z型基板的上端表面分別固定安裝1根縱向導軌，2根橫向導軌對稱橫向安裝在2根縱向導軌之間，且與2根縱向導軌構成滑動配合；所述聯動固定裝置包括定拖板、上拖板、拖板手柄、縱向推進螺桿、磨桿和電機；縱向推進螺桿一端設有轉動手柄。

Foundation pit leveling machine for rolling force sensor installation

The utility model relates to a foundation pit leveling machine used for rolling force sensor installation, which relates to a pit repairing device. Including the horizontal base, guide rail, linkage fixing device and a motor; the base comprises a Z type substrate, leveling pad, leveling bolts, 2 strut fastening regulator, transverse bracing block and the support block; the base plate is provided with a 2 Z type, 2 Z type substrate near the foundation pit wall arranged symmetrically on both sides; in 2 a Z type substrate surface are fixedly connected with transverse bracing block; the guide rail is provided with 2 vertical guide rail and 2 transverse guide; 2 of the Z type substrate surface of the upper end are respectively fixedly installed 1 vertical guide rail, 2 transverse guide rail is arranged between the 2 symmetrical lateral root longitudinal guide rail, and 2 a longitudinal guide rail form a sliding fit; the linkage fixing device comprises a fixed carriage, carriage, carriage handle, vertical propulsion screw, grinding rod and screw propulsion motor; longitudinal end is provided with a rotary handle.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于軋制力傳感器的安裝
，涉及一種基坑修復設備，尤其是涉及用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機。
技術介紹
軋制力傳感器是軋鋼設備的重要組成部分，在連續不間斷軋鋼作業中，為了保證軋機上的輥輪兩端的力值一致，并指示和控制軋制力，通常需要安裝軋制力傳感器來測量軋輥兩端的軋制力值。特別是對于高精度的軋板和帶鋼，對于板材厚度的精準度以及均勻度完全取決于軋制力力值的控制，因此在高端板材領域軋制力傳感器至關重要。軋制力傳感器價格不菲，在國內的軋鋼企業以使用進口的產品為主，一臺的價格少則數十萬多則上百萬，而使用壽命隨著軋鋼機械設備的老化和損傷使用壽命也越來越短，最少的只安裝上去幾個小時就發生損壞。作為國內知名的傳感器企業并且在軋制力傳感器的生產研發超過十五年，根據我們獲得的現場工作人員的反饋以及實地勘查，我們發現其中軋制力傳感器損壞的最根本的原因與軋機基座的機械結構的損傷密不可分。目前國內軋制力傳感器最常見的安裝結構如圖1和2所示，圖1和2中，各標記表示：P軋制力傳感器；P1軋輥；P2上均壓板；P3下承壓板；P4基坑；P51表示軋輥接觸面；P52上均壓板上承壓面；P53上均壓板和傳感器接觸面；P54下承壓板與傳感器接觸面；P55基坑底面。軋制力傳感器P的安裝位置在基坑P4內，一般通過下承壓板P3或者直接與基坑底面P55接觸，整個基坑承受的力值最高可達數千噸，而這數千噸的力都是作用在下承壓板與傳感器接觸面P54上，這就要求基坑P4要經過熱處理才能保證長期使用下不容易形變，但實際上由于基坑P4十分龐大，在做熱處理工藝時熱處理的效果并不能完全均勻。在這樣的情況下，下承壓板與傳感器接觸面P54在經受長期油污積水的腐蝕和大力值負荷下很容易發生形變，變的坑坑洼洼凹凸不平。正是由于下承壓板與傳感器接觸面P54的高低不平，而軋制力傳感器P都是平面受力傳感器所要求的是均布載荷，當下承壓板與傳感器接觸面P54高低不平時，則會使得軋制力傳感器P由面受力轉變為幾個凸點受力，這樣就導致傳感器P局部所受力值過大而損壞，所以基坑P4的修復對于軋制力傳感器P的正常使用和壽命長短至關重要。目前來說，由于基坑P4不便拆卸和更換通常檢修是在軋制力傳感器P損壞后對基坑底面P55進行人工打磨處理，但由于基坑底面P55接觸面積大，而軋制力傳感器P受力接觸平面的平整度要求高，人工整平打磨從效率和精度上講并不如人意，只能盡可能讓較多的凸點進行接觸受力，而不能真正意義上的整平基坑底面P55，軋制力傳感器的使用壽命當然仍不容樂觀，有些企業一臺新上軋制力傳感器基本只能使用3-6月，這就大大增加了軋鋼的成本，所以如何能夠高效率的高精度的對基坑底面P55進行打磨成了軋鋼企業的難題。軋制力傳感器安裝基坑整平打磨的難點在于：1.打磨整平空間有限。軋制力傳感器安裝在軋輥基座的下面的基坑，用于安裝的基坑低于地平面3-4米，操作空間極其有限。并且基坑邊緣寬度不大如圖3所示，只有200-300mm，整個基坑僅供2個成年人站立。基坑深度較大，這就大大提高了人工整平打磨的難度。2.水平基準面的找取。基坑內外和底部的幾個平面不平并附有油污和積水，并且由于基坑是重要基礎，所以要求不允許破壞基坑結構(包括鉆孔和焊接)，這就增加了基準找平和固定的難度。3.整平打磨的時間有限。一般檢修更換軋制力傳感器是軋鋼單位每個月的檢修時間通常從設備停止到繼續工作歷時24小時，由于軋制力傳感器安裝基坑底面在最下方，因為本身基坑上部的機械部件的拆除就需要花不少時間，能留給我們安裝打磨的時間最多6-8個小時。由此可見，如何提供一種理想的用于軋制力傳感器安裝的基坑整平設備十分重要，已成為業內十分關注的課題。目前尚未發現符合要求的用于軋制力傳感器安裝的基坑整平設備的報道。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種體積小、便攜、在不破壞現場情況下進行固定并且找出水平基準面，實現快速完成安裝、固定、找平、打磨、拆除等工作的用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機，包括水平基座，導軌，聯動固定裝置和電機；所述水平基座包括Z型基板，調平墊塊，調平螺栓，2個橫撐緊固調節器，橫撐塊和支撐塊；Z型基板設有2個，2個Z型基板靠近基坑內壁兩側對稱設置，每個Z型基板的下端通過調平螺栓與調平墊塊連接，調平墊塊用于墊在基坑底壁兩側，Z型基板的背面與支撐塊固定連接，支撐塊位于Z型基板背面與基坑側壁之間，支撐塊用于貼靠基坑側壁；在2個Z型基板表面均固定連接有橫撐塊，2個橫撐緊固調節器設于2個Z型基板之間，橫撐緊固調節器兩端用于頂撐Z型基板表面所設的橫撐塊；所述導軌設有2根縱向導軌和2根橫向導軌；2個所述Z型基板的上端表面分別固定安裝1根縱向導軌，2根橫向導軌對稱橫向安裝在2根縱向導軌之間，且與2根縱向導軌構成滑動配合，所述聯動固定裝置包括定拖板、上拖板、拖板手柄、縱向推進螺桿、磨桿和電機；電機定拖板下端與所述橫向導軌構成滑動配合，定拖板設有上下移動軌道，上拖板與定拖板所設移動軌道滑動配合，上拖板與拖板手柄螺接；所述縱向推進螺桿兩端通過軸承支架安裝在所述縱向導軌的兩端安裝有軸承支架，所述縱向推進螺桿兩端與軸承支架轉動配合，所述縱向推進螺桿一端設有轉動手柄，所述磨桿上端與電機輸出軸連接，所述磨桿下端面對基坑底壁；所述橫向導軌上安裝座板，上拖板與定拖板和電機組裝固定于安裝座板上。進一步：所述橫撐緊固調節器設有雙向調節螺母和左右2個頂栓，雙向調節螺母兩端與左右2個頂栓分別構成正反雙向螺接，左右2個頂栓均頂觸在橫撐塊表面；所述縱向導軌的兩端安裝的軸承支架之一為徑向軸承支架，另一為軸向軸承支架。與現有技術比較，本專利技術的有益效果如下：就可以通過旋轉不同方向調節螺母實現橫撐緊固調節器的軸向伸縮位移，極其便利而又有效的實現了對水平基座的固定。上拖板連接電機，可使電機在定拖板的軌道上下可移動。橫撐塊增加了橫撐緊固調節器與Z型基板的接觸面積，選用Z字型基板作為基座主要部件既可以保證基座的剛度也能盡可能的實現輕薄便攜。每塊Z型基板可用來解決圖4中平面2的高低不平的問題，支撐塊不大但具有一定厚度，對于整塊Z型基板而言相當于2個接觸點，同時支撐塊的厚度保證了橫撐時候Z型基板不會變形。本專利技術具體優點包含：1.體積小，便于攜帶，太過厚重的設備本身搬運不便但太過輕薄必然會影響到設備本身的剛度難以保證整平的精度。2.在不破壞現場部件的情況下對整平機進行固定并且快速找出水平基準面。3.必須快速完成整平機的安裝，固定，找平，打磨，拆除，整個歷時最多不超過6個小時。本專利技術整平機結構簡單部件少，操作使用方便，精度顯著提高。附圖說明圖1為目前國內軋制力傳感器常規安裝狀態示意圖之一。圖2為目前國內軋制力傳感器常規安裝狀態示意圖之二。圖3為本專利技術實施例結構示意圖(俯視圖)。圖4為本專利技術實施例結構及安裝示意圖(側視圖)。具體實施方式參見圖3和4，本專利技術所述用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機實施例，包括水平基座，導軌，聯動固定裝置和電機36。所述水平基座包括Z型基板13，調平墊塊11，調平螺栓12，2個橫撐緊固調節器14，橫撐塊16和支撐塊17；Z型基板13設有2個，2個Z型基板13靠近基坑內壁兩側對稱設置，每個Z型基板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機，其特征在于：包括水平基座，導軌，聯動固定裝置和電機；所述水平基座包括Z型基板，調平墊塊，調平螺栓，2個橫撐緊固調節器，橫撐塊和支撐塊；Z型基板設有2個，2個Z型基板靠近基坑內壁兩側對稱設置，每個Z型基板的下端通過調平螺栓與調平墊塊連接，調平墊塊用于墊在基坑底壁兩側，Z型基板的背面與支撐塊固定連接，支撐塊位于Z型基板背面與基坑側壁之間，支撐塊用于貼靠基坑側壁；在2個Z型基板表面均固定連接有橫撐塊，2個橫撐緊固調節器設于2個Z型基板之間，橫撐緊固調節器兩端用于頂撐Z型基板表面所設的橫撐塊；所述導軌設有2根縱向導軌和2根橫向導軌；2個所述Z型基板的上端表面分別固定安裝1根縱向導軌，2根橫向導軌對稱橫向安裝在2根縱向導軌之間，且與2根縱向導軌構成滑動配合；所述聯動固定裝置包括定拖板、上拖板、拖板手柄、縱向推進螺桿、磨桿和電機；電機定拖板下端與所述橫向導軌構成滑動配合，定拖板設有上下移動軌道，上拖板與定拖板所設移動軌道上下滑動配合，上拖板與拖板手柄螺接；所述縱向推進螺桿兩端通過軸承支架安裝在所述縱向導軌的兩端安裝有軸承支架，所述縱向推進螺桿兩端與軸承支架轉動配合，所述縱向推進螺桿一端設有轉動手柄，所述磨桿上端與電機輸出軸連接，所述磨桿下端面對基坑底壁；所述橫向導軌上安裝座板，上拖板與定拖板和電機組裝固定于安裝座板上。...

【技術特征摘要】
1.用于軋制力傳感器安裝的基坑整平機，其特征在于：包括水平基座，導軌，聯動固定裝置和電機；所述水平基座包括Z型基板，調平墊塊，調平螺栓，2個橫撐緊固調節器，橫撐塊和支撐塊；Z型基板設有2個，2個Z型基板靠近基坑內壁兩側對稱設置，每個Z型基板的下端通過調平螺栓與調平墊塊連接，調平墊塊用于墊在基坑底壁兩側，Z型基板的背面與支撐塊固定連接，支撐塊位于Z型基板背面與基坑側壁之間，支撐塊用于貼靠基坑側壁；在2個Z型基板表面均固定連接有橫撐塊，2個橫撐緊固調節器設于2個Z型基板之間，橫撐緊固調節器兩端用于頂撐Z型基板表面所設的橫撐塊；所述導軌設有2根縱向導軌和2根橫向導軌；2個所述Z型基板的上端表面分別固定安裝1根縱向導軌，2根橫向導軌對稱橫向安裝在2根縱向導軌之間，且與2根縱向導軌構成滑動配合；所述聯動固定裝置包括定拖板、上拖板、拖板手柄、縱向推進螺桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐天寶，徐光源，
申請(專利權)人：莆田市力天量控有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35