一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法，該水性環(huán)氧富鋅涂料包括水溶性環(huán)氧樹脂、改性胺、達克羅級鋅粉、磷鐵粉、助劑、助溶劑、填料和水。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法，取代傳統(tǒng)意義上的環(huán)氧富鋅，不僅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生產(chǎn)效率、大大減少了VOC的排放，保護了環(huán)境；本發(fā)明專利技術(shù)不僅具有良好的耐腐蝕性，更降低了鋅粉的添加量，減少了鋅資源的浪費，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

High performance waterborne epoxy zinc rich paint and preparation method thereof

The invention discloses a high performance water-based epoxy zinc rich coating and a preparation method thereof, the water-based epoxy zinc rich coatings include water-soluble epoxy resin, modified amine, Dacromet zinc powder, iron powder, phosphorus level agent, solvent, filler and water. The invention provides a high performance water-based epoxy zinc rich coating and a preparation method thereof, to replace the traditional sense of the zinc rich epoxy, not only reduce the cost, improve the anti settling effect, but also improves the production efficiency, greatly reducing VOC emissions, protect the environment; the invention not only has good corrosion resistance that reduces the amount of zinc powder, zinc reduces the waste of resources, to achieve sustainable development.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

：本專利技術(shù)涉及油漆領(lǐng)域，具體涉及一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法。
技術(shù)介紹
：現(xiàn)有的富鋅涂料普遍采用的是添加球形鋅粉作為防銹底漆使用，添加量較大，易沉淀，儲存期較短，施工過程中攪拌困難；添加大量的鋅粉時，成本較高，增加了涂裝成本。產(chǎn)生這些不足是因為鋅粉的比重較大，大量添加時體系的防沉效果差，很容易出現(xiàn)硬沉淀；另外鋅資源屬于不可再生資源，添加量較大時會造成資源的浪費，不利于可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法，取代傳統(tǒng)意義上的環(huán)氧富鋅，不僅鋅粉的添加量較少，節(jié)約了成本，而且不易沉淀，涂裝時易施工，提高了生產(chǎn)效率，更重要的是減少了鋅資源的浪費，降低了VOC的排放，保護了環(huán)境，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：提供一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，包括如下重量份的甲、乙組份:甲組份：乙組分：水溶性環(huán)氧樹脂60～70份，水30～40份，防閃繡劑1～2份。所述的助溶劑為乙二醇單丁醚。所述的鋅粉為達克羅鋅粉。所述的磷鐵粉為超細磷鐵粉。所述的改性胺為Anquamine419。所述的填料為云母粉。所述的助劑a包括防沉劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消泡劑，所述的防沉劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消泡劑的重量比為4～5：1：1：1。所述的防沉劑為膨潤土和氣相二氧化硅中的一種或兩種，所述的潤濕分散劑為BYK190、所述的附著力促進劑為Z-6040、所述的消泡劑為BYK024。所述的水溶性環(huán)氧樹脂為氰特EP387W/52WA。所述的防閃繡劑為海明斯的SER-ADFA179。所述的助劑b是由下述重量份的原料組成的：硫酸亞鐵銨0.4-1、三羥甲基丙烷0.1-0.2、肉豆蔻酸鈉皂1-2、乙烯基苯磺酸10-14、過硫酸銨0.07-0.1、十二烷基葡萄糖苷0.5-1、異丙醇鋁4-7、聚苯并咪唑0.1-0.2、堿纖維素1-2；所述的助劑b的制備方法包括以下步驟：將上述堿纖維素加入到其重量27-30倍的去離子水中，攪拌均勻，加入肉豆蔻酸鈉皂，在57-60℃下保溫攪拌4-10分鐘，得纖維皂分散液；將上述聚苯并咪唑加入到其重量13-20倍的無水乙醇中，攪拌均勻，與上述纖維皂分散液混合，超聲2-3分鐘，得纖維醇分散液；將上述異丙醇鋁加入到其重量34-50倍的去離子水中，攪拌均勻，加入硫酸亞鐵銨，滴加3-5mol/l的鹽酸，調(diào)節(jié)pH為1-2，在50-60℃下保溫攪拌20-30分鐘，加入上述十二烷基葡萄糖苷，在37-40℃下保溫攪拌10-20分鐘，得改性鋁溶膠；將上述乙烯基苯磺酸加入到其重量31-40倍去離子水中，攪拌均勻，加入上述過硫酸銨，升高溫度為70-75℃，通入氮氣，加入上述纖維醇分散液、改性鋁溶膠，保溫攪拌20-30分鐘，加入剩余各原料，超聲10-15分鐘，蒸餾除去乙醇，即得所述助劑b。一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料的制備方法，包括以下步驟：甲組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入助溶劑，邊攪拌邊投入膨潤土、氣相二氧化硅，投完后攪拌10-15min；(3)在攪拌狀態(tài)下投入潤濕分散劑、改性胺、達克羅級鋅粉、磷鐵粉、填料、助劑b，進行高速分散，達到要求的細度以后停止分散；(4)在攪拌狀態(tài)下投入附著力促進劑、消泡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。乙組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入水，邊攪拌邊投入水溶性環(huán)氧樹脂、防閃繡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。本專利技術(shù)的有益效果是：(1)本專利技術(shù)提供了一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法，取代傳統(tǒng)意義上的環(huán)氧富鋅，不僅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生產(chǎn)效率、大大減少了VOC的排放，保護了環(huán)境；(2)本專利技術(shù)不僅具有良好的耐腐蝕性，更降低了鋅粉的添加量，減少了鋅資源的浪費，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。具體實施方式下面將對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例1一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，包括如下重量份的組分：甲組份：助溶劑11.5份，改性胺固化劑20份，達克羅級鋅粉45份，磷鐵粉10份，云母粉10份，BYK190潤濕分散劑0.5份，氣相二氧化硅1份，膨潤土1份，BYK024消泡劑0.5份，Z-6040附著力促進劑0.5份、助劑b0.8份。乙組份：EP387W/52WA水溶性環(huán)氧樹脂60份，純水38份，SER-ADFA179防閃繡劑2份。按照下述方法制備，具體步驟如下：甲組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入助溶劑，邊攪拌邊投入膨潤土、氣相二氧化硅，投完后攪拌10-15min；(3)在攪拌狀態(tài)下投入潤濕分散劑、改性胺、達克羅級鋅粉、磷鐵粉、填料，進行高速分散，待細度≤40μ時，停止分散；(4)在攪拌狀態(tài)下投入附著力促進劑、消泡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。乙組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入水，邊攪拌邊投入水溶性環(huán)氧樹脂、防閃繡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。按照甲組份：乙組份＝3:1的比例混合后，刮板檢測外觀，同時檢測涂料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格后，用120目籮或PE-200U過濾，包裝。實施例2一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，包括如下重量份的組分：甲組份：助溶劑10.5份，改性胺固化劑21份，達克羅級鋅粉50份，磷鐵粉10份，云母粉5份，BYK190潤濕分散劑0.5份，氣相二氧化硅1份，膨潤土1份，BYK024消泡劑0.5份，Z-6040附著力促進劑0.5份、助劑b0.9份。乙組份：EP387W/52WA水溶性環(huán)氧樹脂65份，純水33份，SER-ADFA179防閃繡劑2份。按照下述方法制備，具體步驟如下：甲組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入助溶劑，邊攪拌邊投入膨潤土、氣相二氧化硅，投完后攪拌10-15min；(3)在攪拌狀態(tài)下投入潤濕分散劑、改性胺、達克羅級鋅粉、磷鐵粉、填料、助劑b，進行高速分散，待細度≤40μ時，停止分散；(4)在攪拌狀態(tài)下投入附著力促進劑、消泡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。乙組份：(1)按照重量份數(shù)稱取各組份；(2)在攪拌狀態(tài)下投入水，邊攪拌邊投入水溶性環(huán)氧樹脂、防閃繡劑，攪拌0.5h，即得產(chǎn)品。按照甲組份：乙組份＝3:1的比例混合后，刮板檢測外觀，同時檢測涂料的粘度、流掛、比重、固體含量，檢測合格后，用120目籮或PE-200U過濾，包裝。實施例1～實施例2制備的一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料能夠應(yīng)用于各種嚴酷腐蝕環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)的底漆涂裝，實施例1～實施例2按照溶劑型環(huán)氧富鋅的最高指標檢測結(jié)果如表1：表1本專利技術(shù)提供了一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料及其制備方法，取代傳統(tǒng)意義上的環(huán)氧富鋅，不僅降低了成本、改善了防沉效果，而且提高了生產(chǎn)效率、大大減少了VOC的排放，保護了環(huán)境；本專利技術(shù)不僅具有良好的耐腐蝕性，更降低了鋅粉的添加量，減少了鋅資源的浪費，實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。以上所述僅為本專利技術(shù)的實施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，包括如下重量份的組份：甲組份：乙組分：水溶性環(huán)氧樹脂?????????60～70份，水?????????????????????30～40份，防閃繡劑???????????????1～2份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，包括如下重量份的組份：甲組份：乙組分：水溶性環(huán)氧樹脂60～70份，水30～40份，防閃繡劑1～2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的助溶劑為乙二醇單丁醚。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的鋅粉為達克羅鋅粉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的磷鐵粉為超細磷鐵粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的改性胺為Anquamine419。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的填料為云母粉。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的助劑a包括防沉劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消泡劑，所述的防沉劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消泡劑的重量比為4～5：1：1：1。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的防沉劑為膨潤土和氣相二氧化硅中的一種或兩種，所述的潤濕分散劑為BYK190、所述的附著力促進劑為Z-6040、所述的消泡劑為BYK024。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的水溶性環(huán)氧樹脂為氰特EP387W/52WA。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的防閃繡劑為海明斯的SER-ADFA179。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能水性環(huán)氧富鋅涂料，其特征在于，所述的助劑b是由下述重量份的原料組成的：硫酸亞鐵銨0.4-1、三羥甲基丙烷0.1-0.2、肉豆蔻酸鈉皂1-2、乙烯基苯磺酸10-14、過硫酸銨0...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵德龍，
申請(專利權(quán))人：安徽菱湖漆股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34