本實用新型專利技術公開了一種高強度耐磨傳動皮帶，屬于傳動裝置領域，旨在解決現有的傳動皮帶強度、耐磨性不足的問題，包括V型凸紋、本體層、背層，所述的本體層位于V型凸紋與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的本體層設有碳纖維對傳送皮帶進行增強，所述的V型凸紋的橫截面為梯形，所述的碳纖維的取向方向與皮帶的寬度方向角度為0度以上30度以下，相鄰V型凸紋之間的間距為0.6?15cm。
High strength wear-resistant transmission belt
The utility model discloses a high strength wear-resistant belt, which belongs to the field of transmission device, aiming at solving the transmission belt strength and wear resistance of the shortcomings of the existing problems, including V type relief body layer and a back layer between the body layer is located on the V type and V type embossed backing layer, wherein a relief a direction, the ontology layer is provided with carbon fiber to enhance the transmission belt, the cross section of V. The trapezoidal orientation angle, the width direction of the carbon fiber and the belt is 0 degrees to 30 degrees, the spacing between adjacent V. 0.6 15cm.
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及傳動裝置，具體來講是一種高強度耐磨傳動皮帶。
技術介紹
傳動皮帶是工業中機械能量傳遞以及運輸物品的重要裝置，將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。它是機電設備的核心聯結部件，種類異常繁多，用途極為廣泛。從大到幾千千瓦的巨型電機，小到不足一個千瓦的微型電機，甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開傳動帶。現有的傳動皮帶主要通過骨架材料和橡膠或者彈性體材料制備，其中骨架普遍采用強度高、伸長小、耐熱和耐彎曲性好的聚酯線繩，80年代又出現了高定伸、低收縮的改性聚酯線繩，其中對于要求高負荷傳動、耐沖擊性的變速帶和農機用的V型帶，有的己開始使用芳綸纖維，而目前最好的骨架材料是玻璃纖維，它能使嚙合傳動時的伸長小，而且具有適度的線膨脹系數，加之對彎曲疲勞等缺欠性使之不能得到廣泛使用。今后，強度更高、耐彎曲性更好的芳綸纖維將有可能部分取代玻璃纖維而擠進齒型帶最佳骨架材料行列。目前，市場上出現了一種無捻聚酯鋼化單絲骨架，這種骨架材料以其價格相對低廉、高強度、耐屈撓性好、使用壽命長等特點逐步得到大家的認可。其中橡膠和彈性體目前廣泛使用耐熱性、耐磨性較好的丁苯橡膠、聚氨酯彈性體等材料。隨著我國工業的發展，對機械設備的要求越來越高，傳動皮帶的質量特別是其強度以及耐磨性不夠已經成為機械工業發展的瓶頸，嚴重制約著我國工業的發展，迫切需要高強度、耐磨性、使用壽命長的傳動皮帶。
技術實現思路
本技術的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種高強度、耐磨性強的傳動皮帶。本技術采用的技術方案如下：本技術公開了一種高強度耐磨傳動皮帶，其特征在于,包括V型凸紋、皮帶本體層、背層，所述的本體層位于V型凸紋與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的的本體層設有碳纖維對傳送皮帶進行增強，所述的V型凸紋的橫截面為梯形。作為優選，所述的碳纖維的取向方向與皮帶的寬度方向角度為0度以上30度以下。作為優選，所述相鄰V型凸紋之間的間距為0.6-15cm。作為優選，所述的本體層為石墨烯增強橡膠材料。作為優選，所述的石墨烯增強橡膠由以下重量份的原料組成：氧化鐵2-5份、氯丁橡膠100份、丁苯橡膠20-50份、石墨烯0.01-0.05份、防老劑1-2份、聚丙烯晴纖維10-20份、聚乙烯醇粉末1-2份、硫化劑1-2份、石墨10-20份、偶聯劑0.1-0.5份、無機惰性粉末5-10份。進一步的，石墨烯增強橡膠材料材料的制備方法如下：:步驟1：用偶聯劑對氧化鐵進行表面處理，將偶聯劑與無水乙醇按照質量比為1:1混合攪拌均勻，加入氧化鐵，在90-100攝氏度的范圍下攪拌30min，，洗滌，抽濾，干燥；步驟2：將步驟1后的氧化鐵加入到環己烷溶劑中，用超聲波方式對其進行分散，在加入石墨烯、石墨、無機惰性粉末，再次用超聲波分散，然后緩慢加入到環己烷蒸發，對其進行烘干，得到粉末狀材料；步驟3：將步驟2后的產物和短切后的聚丙烯晴纖維、防老劑、聚乙烯醇粉末混合，再加入1wt%的氯化鈣溶液進行絮凝，經洗澡后在80-100℃下干燥10-20h，冷卻后備用。步驟4：將氯丁橡膠和丁苯橡膠加入到密煉機中，升溫至100-120℃，以100-150℃密煉4分鐘，加入步驟3制備的產物，硫化劑，升溫至120-140℃，以400-600r/min的速度密煉10-15min，得到橡膠材料。作為優選，所述的無機惰性粉末選自硅藻土、粉煤灰、重晶石粉、鐵礦粉、石英砂粉、石灰石粉、滑石粉、磷礦粉、石棉礦粉、硅粉中的一種或幾種。作為優選，所述的偶聯劑為TMC-201、TMC-102、TMC-101、KH792，DL602，DL171的一種或幾種。作為優選，所述的無機惰性粉末的粒徑大于100目。本技術同時公開了此種高強度耐磨傳動皮帶在汽車上的應用。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：一、本技術提供的傳動皮帶具有優異強度，能廣泛使用在各種重工機械設備當中，有效的提高設備的工作效率、減少設備的損壞；二、本技術提供的傳動皮帶具有較強的耐摩擦性，在較長時間后，皮帶上面的V型凸紋也不會出現磨平損壞，使用壽命更長。附圖說明圖1是本技術提供的傳動皮帶的橫截面圖；圖2是本技術提供的傳動皮帶的表面V型凸紋圖；圖中標記：1-V型凸紋，2-本體層，3-背層，4-碳纖維。具體實施方式下面結合附圖，對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。具體實施例1：如圖1、圖2所示，本實施例公開了一種高強度耐磨傳動皮帶，包括V型凸紋1、本體層2、背層3，所述的本體層位于V型凸紋1與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的的本體層2設有碳纖維4對傳送皮帶進行增強，所述的V型凸紋1的橫截面為梯形。在本實施例中，所述的碳纖維4的取向方向與皮帶的寬度方向角度為0度，相鄰V型凸紋（1）之間的間距為0.6cm，所述的本體層為石墨烯增強橡膠材料。本實施例的的石墨烯增強橡膠由以下重量份的原料組成：氧化鐵2份、氯丁橡膠100份、丁苯橡膠20份、石墨烯0.01份、防老劑1份、聚丙烯晴纖維10份、聚乙烯醇粉末1份、硫化劑1份、石墨10份、偶聯劑0.1份、無機惰性粉末5份，制備方法如下：步驟1：用偶聯劑對氧化鐵進行表面處理，將偶聯劑與無水乙醇按照質量比為1:1混合攪拌均勻，加入氧化鐵，在90-100攝氏度的范圍下攪拌30min，，洗滌，抽濾，干燥；步驟2：將步驟1后的氧化鐵加入到環己烷溶劑中，用超聲波方式對其進行分散，在加入石墨烯、石墨、無機惰性粉末，再次用超聲波分散，然后緩慢加入到環己烷蒸發，對其進行烘干，得到粉末狀材料；步驟3：將步驟2后的產物和短切后的聚丙烯晴纖維、防老劑、聚乙烯醇粉末混合，再加入1wt%的氯化鈣溶液進行絮凝，經洗澡后在80℃下干燥10h，冷卻后備用。步驟4：將氯丁橡膠和丁苯橡膠加入到密煉機中，升溫至100℃，在100℃密煉4分鐘，加入步驟3制備的產物，硫化劑，升溫至120℃，以400r/min的速度密煉10min，得到橡膠材料。本實施例的無機惰性粉末為硅藻土，粒徑為100目，偶聯劑為TMC-201。具體實施例2：如圖1、圖2所示，本實施例公開了一種高強度耐磨傳動皮帶，包括V型凸紋1、本體層2、背層3，所述的本體層位于V型凸紋1與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的的本體層2設有碳纖維4對傳送皮帶進行增強，所述的V型凸紋1的橫截面為梯形。在本實施例中，所述的碳纖維4的取向方向與皮帶的寬度方向角度為30度，相鄰V型凸紋（1）之間的間距為15cm，所述的本體層為石墨烯增強橡膠材料。本實施例的的石墨烯增強橡膠由以下重量份的原料組成：氧化鐵5份、氯丁橡膠100份、丁苯橡膠50份、石墨烯0.05份、防老劑2份、聚丙烯晴纖維20份、聚乙烯醇粉末2份、硫化劑2份、石墨20份、偶聯劑0.5份、無機惰性粉末10份，制備方法如下：步驟1：用偶聯劑對氧化鐵進行表面處理，將偶聯劑與無水乙醇按照質量比為1:1混合攪拌均勻，加入氧化鐵，在90-100攝氏本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高強度耐磨傳動皮帶，其特征在于,包括V型凸紋（1）、本體層（2）、背層（3），所述的本體層位于V型凸紋（1）與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的的本體層（2）設有碳纖維（4）對傳送皮帶進行增強，所述的本體層為石墨烯增強橡膠材料，所述的V型凸紋（1）的橫截面為梯形；所述的碳纖維（4）的取向方向與皮帶的寬度方向角度為0度以上30度以下，所述相鄰V型凸紋（1）之間的間距為0.6?15cm。
【技術特征摘要】
1.一種高強度耐磨傳動皮帶，其特征在于,包括V型凸紋（1）、本體層（2）、背層（3），所述的本體層位于V型凸紋（1）與背層之間，所述的V型凸紋呈一個方向排列，所述的的本體層（2）設有碳纖維（4）對傳送皮...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王翔，
申請(專利權)人：寧夏百辰工業產品設計有限公司，
類型：新型
國別省市：寧夏;64
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