一種熱管式全玻璃真空太陽集熱管制造技術(shù)

一種熱管式全玻璃真空太陽集熱管，涉及全玻璃真空太陽集熱管的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管、同軸的罩玻璃盲管及金屬熱管；內(nèi)玻璃盲管和罩玻璃盲管之間形成真空腔，所述金屬熱管的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管內(nèi)，金屬熱管的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管的開口端外，在所述金屬熱管的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置金屬翼，在所述金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層。本實用新型專利技術(shù)能提高集熱管的效率、延長內(nèi)置金屬換熱器的工作壽命的熱管式全玻璃真空太陽集熱管。

Heat pipe type full glass vacuum solar heat collecting tube

A heat pipe type all glass vacuum tube solar collector, involving all glass vacuum tube solar collector production technology field, including the outer surface with the cover glass pipes and metal heat pipe pipe, coaxial solar selective absorbing coating in the blind glass; inside the glass tube and the cover glass blind blind pipe is formed between the vacuum chamber, the evaporation section the metal heat pipe is arranged on the inner glass blind tube, the opening end is located inside the glass blind pipe condensing section of metallic heat pipe, set the metal wing on the metal heat pipe evaporator outside, in the metal wing is arranged on the surface of infrared absorbing coating. The utility model relates to a heat pipe type full glass vacuum solar heat collecting pipe which can improve the efficiency of the heat collecting pipe and prolong the working life of the built-in metal heat exchanger.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及全玻璃真空太陽集熱管的生產(chǎn)

技術(shù)介紹
全玻璃真空太陽集熱管是目前我國太陽能熱水市場應(yīng)用最普遍的產(chǎn)品，全玻璃真空太陽集熱管由外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管和同軸的罩玻璃盲管構(gòu)成，內(nèi)玻璃管盲端由罩玻璃管盲端內(nèi)帶吸氣劑的支承件支承，內(nèi)玻璃管另一端與罩玻璃管另一端熔封成為環(huán)狀的開口端，內(nèi)、罩玻璃管之間形成真空腔。由于全玻璃真空太陽集熱管以管內(nèi)存水為傳熱工質(zhì)，存在易結(jié)垢、易泄露、不能承壓、熱容量過大等缺點。為了克服了上述缺點，人們在內(nèi)玻璃管內(nèi)插入銅或不銹鋼熱管，并在熱管的蒸發(fā)段上嵌套一個圓柱形鋁翼，圓柱形鋁翼與全玻璃真空太陽集熱管的內(nèi)玻璃盲管的內(nèi)表面相接觸。其工作原理是：太陽輻射穿過罩玻璃管，投射在內(nèi)玻璃管外表面的太陽選擇性吸收涂層上，太陽選擇性吸收涂層將太陽輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能通過內(nèi)玻璃管、鋁翼傳遞給熱管的蒸發(fā)段，再通過工質(zhì)傳遞給熱管的冷凝段而將熱能（從集熱管）輸出。在這種結(jié)構(gòu)中，圓柱形鋁翼與內(nèi)玻璃管內(nèi)表面相接觸以導(dǎo)熱。由于任何固體表面都不是理想平整的，圓柱形鋁翼和內(nèi)玻璃管的兩接觸面微觀上的凹凸不平使得接觸不完全而存在熱阻（即接觸熱阻），降低熱傳遞效率從而降低集熱管的效率。另外，鋁翼經(jīng)常處于高溫高濕環(huán)境，極易產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致鋁翼的熱傳遞效率降低，腐蝕嚴重時則導(dǎo)致鋁翼完全失效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提出一種能提高集熱管的效率、延長內(nèi)置金屬換熱器的工作壽命的熱管式全玻璃真空太陽集熱管。本技術(shù)包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管、同軸的罩玻璃盲管及金屬熱管；內(nèi)玻璃盲管和罩玻璃盲管之間形成真空腔，所述金屬熱管的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管內(nèi)，金屬熱管的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管的開口端外，其特征在于：在所述金屬熱管的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置金屬翼，在所述金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層。太陽輻射穿過罩玻璃管，投射在內(nèi)玻璃管外表面的太陽選擇性吸收涂層上，太陽選擇性吸收涂層將太陽輻射能轉(zhuǎn)換為熱能，熱能通過內(nèi)玻璃管傳遞給表面設(shè)置有紅外吸收涂層的金屬翼，再通過金屬熱管的蒸發(fā)段內(nèi)的工質(zhì)傳遞給金屬熱管的冷凝段而將熱能（從集熱管）輸出。本技術(shù)的優(yōu)點是：（1）由于本技術(shù)在金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層，提高金屬翼的熱輻射吸收率，提高全玻璃真空太陽集熱管的內(nèi)玻璃管與金屬翼之間熱傳遞的效率，從而提高集熱管的效率。（2）由于本技術(shù)在金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層，在金屬翼表面形成了保護層，防止金屬翼在高溫高濕環(huán)境下的化學(xué)、電化學(xué)腐蝕，保持金屬翼熱傳遞效率，延長金屬翼工作壽命。進一步地，本技術(shù)的具體金屬翼設(shè)計可以是：所述金屬翼在內(nèi)玻璃盲管內(nèi)的橫斷面上呈V字形，所述V字形的底部與所述金屬熱管的蒸發(fā)段焊接，可使金屬翼與金屬熱管的蒸發(fā)段接觸緊密、牢固，有利于金屬翼與金屬熱管的蒸發(fā)段之間的熱傳導(dǎo)。所述V字形的兩個側(cè)臂對稱布置在金屬熱管的蒸發(fā)段的兩側(cè)，有利于采用較少的金屬翼材料獲得較大的內(nèi)玻璃盲管對金屬翼熱輻射的投影面積，具有節(jié)省材料、降低成本的優(yōu)點。所述V字形的兩個側(cè)臂的自由端的連線通過所述內(nèi)玻璃盲管的中心，兩個側(cè)臂的自由端分別接觸在內(nèi)玻璃盲管的內(nèi)壁。有利于采用最少的金屬翼材料獲得最大的內(nèi)玻璃盲管對金屬翼熱輻射的投影面積，具有節(jié)省材料、降低成本的優(yōu)點。本技術(shù)的具體金屬翼設(shè)計也可以是：所述金屬翼由包圍段和兩個展開段組成，所述包圍段嵌套在所述金屬熱管的蒸發(fā)段的外側(cè)，工藝簡單，裝配簡便；所述兩個展開段分別對稱延續(xù)在所述包圍段的兩側(cè)。有利于采用較少的金屬翼材料獲得較大的內(nèi)玻璃盲管對金屬翼熱輻射的投影面積，具有節(jié)省材料、降低成本的優(yōu)點。進一步地，所述兩個展開段的自由端的連線通過所述內(nèi)玻璃盲管的中心，兩個展開段的自由端分別接觸在內(nèi)玻璃盲管的內(nèi)壁。有利于采用最少的金屬翼材料獲得最大的內(nèi)玻璃盲管對金屬翼熱輻射的投影面積，具有節(jié)省材料、降低成本的優(yōu)點。本技術(shù)的具體金屬翼設(shè)計還可以是：所述金屬翼由包圍段、兩個展開段和兩個過渡段組成，所述包圍段嵌套在所述金屬熱管的蒸發(fā)段的外側(cè)，所述包圍段為設(shè)有軸向開口的圓筒形，所述兩個展開段分別通過徑向設(shè)置的過渡段與包圍段連接，所述兩個展開段貼合在所述內(nèi)玻璃盲管內(nèi)表面。其優(yōu)點是：采用貼合的方式，有利于內(nèi)玻璃盲管內(nèi)表面與金屬翼之間的熱傳導(dǎo)。進一步地，所述兩個展開段的自由端的連線通過內(nèi)玻璃盲管的中心。有利于采用最少的金屬翼材料獲得最大的內(nèi)玻璃盲管內(nèi)表面與金屬翼非貼合的兩個面之間熱輻射的投影面積，具有節(jié)省材料、降低成本的優(yōu)點。附圖說明圖1為本技術(shù)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式例1：如圖1所示，本技術(shù)包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管2、同軸的罩玻璃盲管1，內(nèi)玻璃盲管2和罩玻璃盲管1之間形成真空腔，金屬熱管3的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管2內(nèi)，金屬熱管3的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管2的開口端外。在金屬熱管3的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置鋁翼4，在鋁翼4的兩個表面分別設(shè)置紅外吸收涂層。鋁翼4在內(nèi)玻璃盲管2內(nèi)的橫斷面上呈V字形，V字形的底部與金屬熱管3的蒸發(fā)段焊接，V字形的兩個側(cè)臂對稱布置在金屬熱管3的蒸發(fā)段的兩側(cè)。V字形的兩個側(cè)臂的自由端的連線通過內(nèi)玻璃盲管2的中心，兩個側(cè)臂的自由端分別接觸在內(nèi)玻璃盲管2的內(nèi)壁。例2：如圖2所示，本技術(shù)包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管2、同軸的罩玻璃盲管1，內(nèi)玻璃盲管2和罩玻璃盲管1之間形成真空腔，金屬熱管3的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管2內(nèi)，金屬熱管3的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管2的開口端外。在金屬熱管3的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置鋁翼4，在鋁翼4的兩個表面分別設(shè)置紅外吸收涂層。鋁翼4由包圍段4-1和兩個展開段4-2組成，包圍段4-1嵌套在金屬熱管3的蒸發(fā)段的外側(cè)，兩個展開段4-2分別對稱延續(xù)在包圍段4-1的兩側(cè)。兩個展開段4-2的自由端的連線通過內(nèi)玻璃盲管2的中心，兩個展開段4-2的自由端分別接觸在內(nèi)玻璃盲管2的內(nèi)壁。例3：如圖3所示，本技術(shù)包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管2、同軸的罩玻璃盲管1，內(nèi)玻璃盲管2和罩玻璃盲管1之間形成真空腔，金屬熱管3的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管2內(nèi)，金屬熱管3的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管2的開口端外。在金屬熱管3的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置鋁翼4，在鋁翼4的兩個表面分別設(shè)置紅外吸收涂層。鋁翼4由包圍段4-1和兩個展開段4-2、兩個過渡段4-3組成。包圍段4-1嵌套在金屬熱管3的蒸發(fā)段的外側(cè)，包圍段4-1為設(shè)有軸向開口的圓筒形，兩個展開段4-2分別通過徑向設(shè)置的過渡段4-3與包圍段4-1連接，兩個展開段4-2貼合在內(nèi)玻璃盲管2內(nèi)表面。兩個展開段4-2的自由端的連線通過內(nèi)玻璃盲管2的中心。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種熱管式全玻璃真空太陽集熱管，包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管、同軸的罩玻璃盲管及金屬熱管；內(nèi)玻璃盲管和罩玻璃盲管之間形成真空腔，所述金屬熱管的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管內(nèi)，金屬熱管的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管的開口端外，其特征在于：在所述金屬熱管的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置金屬翼，在所述金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱管式全玻璃真空太陽集熱管，包括外表面具有太陽選擇性吸收涂層的內(nèi)玻璃盲管、同軸的罩玻璃盲管及金屬熱管；內(nèi)玻璃盲管和罩玻璃盲管之間形成真空腔，所述金屬熱管的蒸發(fā)段設(shè)置于內(nèi)玻璃盲管內(nèi)，金屬熱管的冷凝段位于內(nèi)玻璃盲管的開口端外，其特征在于：在所述金屬熱管的蒸發(fā)段外側(cè)設(shè)置金屬翼，在所述金屬翼表面設(shè)置紅外吸收涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱管式全玻璃真空太陽集熱管，其特征在于：所述金屬翼在內(nèi)玻璃盲管內(nèi)的橫斷面上呈V字形，所述V字形的底部與所述金屬熱管的蒸發(fā)段焊接，所述V字形的兩個側(cè)臂對稱布置在金屬熱管的蒸發(fā)段的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱管式全玻璃真空太陽集熱管，其特征在于：所述V字形的兩個側(cè)臂的自由端的連線通過所述內(nèi)玻璃盲管的中心，兩個側(cè)臂的自由端分別接觸在內(nèi)玻璃盲管的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱管式全...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周必安，黃永定，朱曉俊，高宇青，
申請(專利權(quán))人：廣州日利太陽能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44