一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，包括機體，所述機體的頂部設置有出氣管道，所述出氣管道的頂部貫穿機體的內部，并延伸至機體的外部，所述出氣管道的底部設置有進料腔，所述進料腔的內部設置有撞擊流反應器，所述進料腔的一側設置有進料管道，所述進料管道的頂部設置有進料口，所述進料口的一側設置有氣缸，所述氣缸的底部設置有阻隔片，所述阻隔片的底部設置有刀片。本實用新型專利技術可以使高溫離子液體的顆粒與熱載體混合均勻，能夠產生高溫使熱量集中，對物體進行有效的燃燒，熱能損耗小，溫度場穩定，能夠對離子液體進行保溫和對設備進行保護的作用，可以使該設備熱裂解過程迅速。

Device for fast thermal cracking of high temperature ionic liquid

The utility model discloses a device for high temperature ionic liquid fast pyrolysis which comprises a machine body, the top of the body is provided with a gas outlet pipe, the top of the outlet pipe throughout the body, and extends to the outside of the body, the air outlet pipe is arranged at the bottom of the feed chamber, the inside of the inlet the material cavity is arranged on the impinging stream reactor, one side of the feeding chamber is provided with a feed pipe, the top of the feeding pipe is provided with a feed inlet, a feed inlet side of the cylinder into the set, the cylinder is arranged at the bottom of the barrier, the barrier sheet is arranged at the bottom a blade. The utility model can make particles and heat carrier mixed high temperature ionic liquid evenly, can produce heat, heat concentrated, effective combustion of objects, heat loss is small, stable temperature field, can carry out functions of heat preservation and protection of the equipment of ionic liquid, can make the equipment rapid pyrolysis process.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及先進能源
，具體為一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置。
技術介紹
離子液體(英語：Ionicliquid，IL)指液態時的離子化合物。所有可熔融而不分解或氣化的鹽類都可作離子液體，如高溫下的氯化鈉，其中就含有鈉離子和氯離子。離子液體在冷卻時一般生成離子性固體，可能是結晶或無定形的。離子鍵一般比普通液體中的分子間范德華力要強，所以常見鹽類的熔點大多比其他類型固體的熔點要高。裂解是指只通過熱能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉變成另外幾種物質(主要指低分子化合物)的化學過程。裂解也可稱謂熱裂解或熱解。但是現在人們在裂解離子液體的時候，通過高溫裂解，現有流程和設備生物質顆粒與熱載體混合不能均勻，溫度場不穩定，熱裂解過程也較慢。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，具備使該流程和設備生物質顆粒與熱載體混合均勻，溫度場穩定和熱裂解過程迅速的優點，解決了現有流程和設備生物質顆粒與熱載體混合不能均勻，溫度場不穩定，熱裂解過程也較慢的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，包括機體，所述機體的頂部設置有出氣管道，所述出氣管道的頂部貫穿機體的內部，并延伸至機體的外部，所述出氣管道的底部設置有進料腔，所述進料腔的內部設置有撞擊流反應器，所述進料腔的一側設置有進料管道，所述進料管道的頂部設置有進料口，所述進料口的一側設置有氣缸，所述氣缸的底部設置有阻隔片，所述阻隔片的底部設置有刀片，所述出料口的另一側設置有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉軸，所述轉軸上設置有均勻分布的旋轉刀片。所述進料腔的底部設置有第一輸料管道，所述第一輸料管道的底部設置有分離箱，所述分離箱的內部設置有旋風分離器，所述分離箱的底部設置有第二輸料管道，所述第二分離管道的底部設置有加熱室，所述加熱室的兩側內壁上對稱設置有加熱器，所述加熱室的底部設置有燃燒腔，所述燃燒腔的兩側對稱設置有等離子發生器，所述等離子發生器的內部設置有水泵，所述水泵的一側固定連接有輸水管道，所述出水管道的另一端貫穿等離子發生器，并延伸至燃燒腔的內部，所述出水管道貫穿等離子發生器的一端設置有噴射頭，所述燃燒腔的底部設置有出料管道，所述出料管道貫穿機體的內部，并延伸至機體的外部。優選的，所述出料管道的兩側對稱設置有加熱管，每個所述加熱管的內部設置有均勻分布的加熱絲。優選的，所述等離子發生器上設置有進水管道和出水管道，所述進水管道的一端貫穿等離子發生器的一側內壁，并延伸至等離子發生器的外部，所述出水管道的一端貫穿等離子發生器的另一側內壁，并延伸至等離子發生器的外部。優選的，所述機體的內部設置有耐火材料層，所述耐火材料層的外部設置有保溫層，所述保溫層的外部設置有填料保溫層，所述填料保溫層的外部設置有水冷卻層。優選的，所述耐火材料層為剛玉磚層，所述保溫層為耐火石棉布層，所述填料保溫層為硬泡聚氨酯保溫層，所述水冷卻層的兩側設置有進水口和出水口。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術通過設置進料腔、撞擊流反應器、氣缸、阻隔片、刀片、電機、分離箱、旋風分離器、加熱室、加熱器、燃燒腔、等離子發生器和加熱管，達到了顆粒與熱載體混合均勻，溫度場穩定和熱裂解過程迅速的效果。2、本技術通過進料腔、撞擊流反應器、分離箱和旋風分離器，可以使高溫離子液體的顆粒與熱載體混合均勻，通過設置氣缸、阻隔片和刀片，當阻隔片進入進料管道的時候，刀片切割進料管道內部的固體物質，通過設置的加熱室、加熱器、燃燒腔和加熱管，能夠產生高溫使熱量集中，熱量進入燃燒腔，對物體進行有效的燃燒，熱能損耗小，溫度場穩定，通過設置的耐火材料層、保溫層、填料保溫層和水冷卻層，能夠對離子液體進行保溫和對設備進行保護的作用，通過進料管道、第一輸料管道、第二輸料管道、出氣口、出料管道，使進料腔、分離箱、加熱室和燃燒腔相互連通，可以使該設備熱裂解過程迅速。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術等離子發生器內部結構示意圖；圖3為本技術加熱管內部結構示意圖。圖中：1機體、2出氣管道、3進料腔、4撞擊流反應器、5進料管道、6進料口、7氣缸、8阻隔片、9刀片、10電機、11轉軸、12旋轉刀片、13第一輸料管道、14分離箱、15旋風分離器、16第二輸料管道、17加熱室、18加熱器、19燃燒腔、20等離子發生器、21水泵、22輸水管道、23噴射頭、24出料管道、25加熱管、26加熱絲、27進水管道、28出水管道、29出水口、30耐火材料層、31保溫層、32填料保溫層、33水冷卻層、34進水口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，包括機體1，機體1的頂部設置有出氣管道2，出氣管道2的頂部貫穿機體1的內部，并延伸至機體1的外部，出氣管道2的底部設置有進料腔3，進料腔3的內部設置有撞擊流反應器4，撞擊流最初的構思，就是通過兩股氣-固相流高速相向流動撞擊，在撞擊瞬間達到極高的相間相對速度，從而極大地強化相間傳遞，進料腔3的一側設置有進料管道5，進料管道5的頂部設置有進料口6，進料口6的一側設置有氣缸7，氣缸7的底部設置有阻隔片8，阻隔片8的底部設置有刀片9，出料口6的另一側設置有電機10，電機10的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉軸11，轉軸11上設置有均勻分布的旋轉刀片12，第一電機10運轉的時候，轉軸11轉動，旋轉葉片12對進入設備的離子液體進行攪拌，同時工作完成后電機10停止運行，驅動結構帶動阻隔片8進入進料管道5的內部，將進料管道5分離。進料腔3的底部設置有第一輸料管道13，第一輸料管道13的底部設置有分離箱14，分離箱14的內部設置有旋風分離器15，旋風分離器15是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設備，工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉運動，使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向外壁面分開，旋風分離器15的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證設備的正常運行，分離箱14的底部設置有第二輸料管道16，第二分離管道16的底部設置有加熱室17，加熱室17的兩側內壁上對稱設置有加熱器18，通過設置的加熱器18對進入加熱室17內部的液體進行加熱，使液體進行裂解，加熱室17的底部設置有燃燒腔19，燃燒腔19的兩側對稱設置有等離子發生器20，等離子發生器20的內部設置有水泵21，水泵21的一側固定連接有輸水管道22，輸水管道22的另一端貫穿等離子發生器20，并延伸至燃燒腔19的內部，等離子發生器20上設置有進水管道27和出水管道28，進水管道27的一端貫穿等離子發生器20的一側內壁，并延伸至等離子發生器20的外部，出水管道28的一端貫穿等離子發生器20的另一側內壁，并延伸至等離子發生器20的外部，等離子發生器20同時產生的正離子與負離子在空氣中進行正負電荷中和的瞬間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂部設置有出氣管道(2)，所述出氣管道(2)的頂部貫穿機體(1)的內部，并延伸至機體(1)的外部，所述出氣管道(2)的底部設置有進料腔(3)，所述進料腔(3)的內部設置有撞擊流反應器(4)，所述進料腔(3)的一側設置有進料管道(5)，所述進料管道(5)的頂部設置有進料口(6)，所述進料口(6)的一側設置有氣缸(7)，所述氣缸(7)的底部設置有阻隔片(8)，所述阻隔片(8)的底部設置有刀片(9)，所述進料口(6)的另一側設置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉軸(11)，所述轉軸(11)上設置有均勻分布的旋轉刀片(12)；所述進料腔(3)的底部設置有第一輸料管道(13)，所述第一輸料管道(13)的底部設置有分離箱(14)，所述分離箱(14)的內部設置有旋風分離器(15)，所述分離箱(14)的底部設置有第二輸料管道(16)，所述第二輸料管道(16)的底部設置有加熱室(17)，所述加熱室(17)的兩側內壁上對稱設置有加熱器(18)，所述加熱室(17)的底部設置有燃燒腔(19)，所述燃燒腔(19)的兩側對稱設置有等離子發生器(20)，所述等離子發生器(20)的內部設置有水泵(21)，所述水泵(21)的一側固定連接有輸水管道(22)，所述輸水管道(22)的另一端貫穿等離子發生器(20)，并延伸至燃燒腔(19)的內部，所述輸水管道(22)貫穿等離子發生器(20)的一端設置有噴射頭(23)，所述燃燒腔(19)的底部設置有出料管道(24)，所述出料管道(24)貫穿機體(1)的內部，并延伸至機體(1)的外部。...

【技術特征摘要】
1.一種用于高溫離子液體快速熱裂解的裝置，包括機體(1)，其特征在于：所述機體(1)的頂部設置有出氣管道(2)，所述出氣管道(2)的頂部貫穿機體(1)的內部，并延伸至機體(1)的外部，所述出氣管道(2)的底部設置有進料腔(3)，所述進料腔(3)的內部設置有撞擊流反應器(4)，所述進料腔(3)的一側設置有進料管道(5)，所述進料管道(5)的頂部設置有進料口(6)，所述進料口(6)的一側設置有氣缸(7)，所述氣缸(7)的底部設置有阻隔片(8)，所述阻隔片(8)的底部設置有刀片(9)，所述進料口(6)的另一側設置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸通過聯軸器轉動連接有轉軸(11)，所述轉軸(11)上設置有均勻分布的旋轉刀片(12)；所述進料腔(3)的底部設置有第一輸料管道(13)，所述第一輸料管道(13)的底部設置有分離箱(14)，所述分離箱(14)的內部設置有旋風分離器(15)，所述分離箱(14)的底部設置有第二輸料管道(16)，所述第二輸料管道(16)的底部設置有加熱室(17)，所述加熱室(17)的兩側內壁上對稱設置有加熱器(18)，所述加熱室(17)的底部設置有燃燒腔(19)，所述燃燒腔(19)的兩側對稱設置有等離子發生器(20)，所述等離子發生器(20)的內部設置有水泵(21)，所述水泵(21)的一側固定連接有輸水管道(22)，所述輸水管道(22)的另一端貫穿等離子發生器(20)，并延伸至燃燒腔(19)的內部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鵬，王虎，王國用，殷梧，
申請(專利權)人：合肥容大化學科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34