一種排磷石膏排渣場的結構制造技術

本實用新型專利技術涉及磷石膏排渣場結構技術領域，尤其是一種排磷石膏排渣場的結構，通過對碾壓層的傾斜設置，使得排渣場在進行磷石膏渣排渣處理的過程中，其能夠有效的使得皮帶機向上運輸，并結合第三電機設置在坑中，使得皮帶機運輸的能耗得到改善，并且提高了皮帶機在運輸過程中的穩定性，也能夠減弱皮帶機機架的變形，提高安全系數；而且通過對碾壓層的設置，能夠有效的使得皮帶機機架適應于各種排渣場，降低皮帶機機架的投入成本。

Structure of phosphorus removing gypsum slag discharging field

The utility model relates to the field of phosphogypsum slag structure technology field, in particular to a row of phosphogypsum slag field structure, through the tilt of the compacted layer is set up, the process of slag slag discharge field in processing phosphorus gypsum slag, which can effectively make the belt conveyor to transport, and combined with the third motor is arranged in the pit in the energy consumption of conveyor transportation improved, and improve the stability of the belt machine in the transport process, the deformation can weaken the belt machine, improve the safety factor; and the compacted layer settings, can effectively make the belt machine suitable for various slag field, reduce the cost of belt machine.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及磷石膏排渣場結構
，尤其是一種排磷石膏排渣場的結構。
技術介紹
在濕法磷酸生產工藝中，會產生出大量的磷石膏廢渣，但由于磷石膏廢渣在磷石膏排渣場進行長期排放的過程中，其堆料造成排渣場的邊坡較高，而且現有技術中的皮帶機設置方式均是采取至上而下或者水平設置，使得其達到降能耗的目的，并且上述的設置過程中，是通過將皮帶機機架進行設置，使得皮帶機機架來適應排渣場的高度，進而達到排渣和降低能耗的目的；但是，上述的設置容易造成了皮帶機架不穩定，使得皮帶機架極易變形，縮短了皮帶機架、皮帶的使用壽命；并且還使得排渣作業人員的危險系數較高。為此，現有技術中采用許多鋼材、鋼筋來進行安全系數的提高，通過架設樓梯、平臺、護欄等方式，使得作業工作人員的安全系數得到提高，降低生產安全風險；但是，鋼筋架設的樓梯、平臺、護欄隨著皮帶機機架的逐年使用，其也會在皮帶機機架變形的時候導致其損壞，進而影響操作的進一步的進行；而且采用鋼筋等材料來進行樓梯、護欄、平臺的設置，其依然難以使得皮帶機的穩定性增強，并且還會導致制作的成本較高。而且，磷石膏排渣場的邊坡高度一般會有100多米的落差，還很難根據現場的地理位置和生產要求做出靈活的改變，進而導致皮帶機機架在進入渣場進行設置安全的過程中，需要重新進行生產和加工，導致皮帶機機架的適應性較差。鑒于此，本研究人員結合長期的探索和實踐，對磷石膏排渣場的結構設置進行合理改進，使得任意一臺皮帶機機架均能夠在任何條件下的磷石膏排渣場進行適應，并且提高了皮帶機的穩定性，降低了安全風險，降低了濕法磷酸磷化工產業排渣場的投入成本。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本技術提供一種排磷石膏排渣場的結構。具體是通過以下技術方案得以實現的：一種排磷石膏排渣場的結構，設置有基層，基層為階梯狀，在基層的同一階梯上，設置有碾壓層和高塔，碾壓層位于高塔之前，碾壓層的上表面鋪設有預制板；碾壓層與下一階梯上的高塔之間有間隙，并與基層共同組成坑；高塔的頂端設置有平臺；預制板靠近同一階梯上的高塔的尾端設置有第一電機，在上述的坑中設置有第三電機，在第一電機直對的平臺上設置有第二電機，第一電機、第二電機、第三電機通過運輸帶連接起來。所述的碾壓層呈向同一階梯上的高塔端傾斜，并與基層的水平面形成夾角α。所述的碾壓層采用磷石膏筑壩而成。所述的碾壓層靠近同一階梯上的高塔端的端面為梯形，下底長f為8m，上底長d為6m，高g為1.5m；碾壓層遠離同一階梯上的高塔端的端面為梯形，下底長f為8m，上底長d為6m，高e為4m。所述的坑，深為10m；第三電機設置在坑的底部上。所述的第三電機的中心至平臺的水平面的距離b為8m。所述的第二電機的中心至基層的階梯水平面距離c為12m。所述的第一電機的中心與第二電機的中心的距離a為80m。所述的碾壓層的長度為60-70m。所述的排磷石膏排渣場的結構的制備方法，包括以下步驟：1)在排磷石膏排渣場采用磷石膏進行基層設置，使得基層從排渣場的渣入口處向下為階梯狀，并在每一個階梯上，靠近渣入口處設置高塔，在高塔頂端設置平臺，并使得高塔與上一階梯之間形成縫隙，該縫隙與基層共同組成坑，高塔的高度使得高塔頂端設置的平臺的水平面至坑底部的距離為10m；2)在高塔的階梯上鋪設碾壓層，并將碾壓層設置在高塔之前，具體是將磷石膏從高塔的底端向下一階梯的方向進行鋪設，并在鋪設過程中，采取先鋪設一層水平的，并將其采用碾壓機碾壓至厚度縮小一半后，再在其表面由高塔底端向下一階梯的方向進行鋪設磷石膏，并且在鋪設磷石膏的過程中，使得其厚度由高塔底部向下一階梯的方向逐漸增厚，增厚的厚度使得其與水平面的形成的夾角為α；將磷石膏所需要鋪設的總厚度分成多次鋪設，并且在鋪設完一層磷石膏后，將其采用碾壓機碾壓至厚度縮小為一半，這樣，直至將磷石膏鋪設至滿足碾壓層的厚度后，再在其表面鋪設預制板；3)安裝第一電機、第二電機、第三電機，使得第一電機位于上一階梯的第二電機的正下方，安裝運輸帶，即可。本技術在處理的過程中，上述在進行碾壓層的鋪設過程中，其采用的磷石膏還能采用混凝土來替代；其中混凝土的原料成分是以水泥、沙土、磷石膏、植物秸稈制備而成的，其在制備過程中，水泥：沙土：磷石膏：植物秸稈的質量比為1～3:0.7～0.9:2～5:0.5～2混合的，并且在混合的過程中，通過先將磷石膏與沙土進行混合后，將其采用溫度為100-300℃處理10min后，再加入水泥攪拌均勻，并將植物秸稈粉碎成10-30目的粉末后，將其加入攪拌均勻，并加水，使得水料比為3.75～4.25:27～31，將其常溫靜置30min，即可。本技術在鋪設碾壓層的過程中，其是在鋪設完一層后，將其采用溫度為50-60℃的溫度烘干處理3-7h或者使得其暴曬處理一天；再在其表面上由高塔底端向下一階梯方向上，按照20cm-30cm的間距設置凹槽，凹槽的槽深度為鋪設當層厚度的三分之一。與現有技術相比，本技術的技術效果體現在：本技術通過對碾壓層的傾斜設置，使得排渣場在進行磷石膏渣排渣處理的過程中，其能夠有效的使得皮帶機向上運輸，并結合第三電機設置在坑中，使得皮帶機運輸的能耗得到改善，并且提高了皮帶機在運輸過程中的穩定性，也能夠減弱皮帶機機架的變形，提高安全系數；而且通過對碾壓層的設置，能夠有效的使得皮帶機機架適應于各種排渣場，降低皮帶機機架的投入成本。本技術尤其是通過對碾壓層的設置，結合高塔的設置，基層的設置，使得皮帶機機頭段的配重能夠正常的運行，并且能夠實現降低邊坡10m，使得排渣場的整體邊坡高度得到降低，降低排渣場所需要的較高邊坡所帶來的危險系數；并且結合對碾壓層的結構設置，使得磷石膏作為筑壩材料應用于碾壓層的筑壩處理，降低了投入成本，而且結合制備過程中的鋪設處理，使得碾壓層磷石膏的穩定性較強，并且通過逐層的碾壓形成，使得碾壓更加透徹，提高了其堅實性，并且能夠使得層與層之間形成致密的結構，進而增加了碾壓層在基層階梯上的穩定性，避免了碾壓層的滑動，提高了排渣場的穩定性，提高了安全系數。結合對碾壓層的磷石膏采用混凝土替代，并對混凝土的原料成分進行控制，使得沙土、磷石膏得到大量的應用，并且結合水泥的加入，提高了凝固性能，增強了碾壓層的穩定性；結合植物直秸稈的配入，使得其能夠有效的增強碾壓層的彈性功效，避免了皮帶機機頭架的不穩定或者避免皮帶機機頭架因為碾壓層過硬，導致其向上傾斜端的重量過重，導致折斷的現象，提高了皮帶機機頭架的使用壽命。尤其結合混凝土的處理過程，使得沙土能夠有效的與磷石膏混合，并且能夠有效的將植物秸稈進行均勻分布，提高碾壓層整體的彈性，使得碾壓層的整體性能較優。本技術尤其是結合碾壓層的層層設計，并通過對鋪設完一層后，再對其進行烘烤、暴曬處理，使得碾壓層得到快速的定型，而且較為堅固，再結合在其表面開設凹槽以及凹槽尺寸的設置，使得碾壓層層與層之間能夠有效的穩固在一起，避免了碾壓層的層層滑動，提高了穩定性，降低了危險系數。附圖說明圖1為本技術的排磷石膏排渣場的結構的示意圖。圖2為本技術的排磷石膏排渣場的結構的一個單元結構示意圖。圖3為本技術的排磷石膏排渣場的結構的碾壓層A向示意圖。圖4為本技術的排磷石膏排渣場的結構的碾壓層B向示意本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種排磷石膏排渣場的結構，其特征在于，設置有基層(2)，基層(2)為階梯狀，在基層(2)的同一階梯上，設置有碾壓層(1)和高塔(3)，碾壓層(1)位于高塔(3)之前，碾壓層(1)的上表面鋪設有預制板(7)；碾壓層(1)與下一階梯上的高塔(3)之間有間隙，并與基層(2)共同組成坑；高塔(3)的頂端設置有平臺(4)；預制板(7)靠近同一階梯上的高塔(3)的尾端設置有第一電機(5)，在上述的坑中設置有第三電機(9)，在第一電機(5)直對的平臺(4)上設置有第二電機(8)，第一電機(5)、第二電機(8)、第三電機(9)通過運輸帶(6)連接起來。

【技術特征摘要】
1.一種排磷石膏排渣場的結構，其特征在于，設置有基層(2)，基層(2)為階梯狀，在基層(2)的同一階梯上，設置有碾壓層(1)和高塔(3)，碾壓層(1)位于高塔(3)之前，碾壓層(1)的上表面鋪設有預制板(7)；碾壓層(1)與下一階梯上的高塔(3)之間有間隙，并與基層(2)共同組成坑；高塔(3)的頂端設置有平臺(4)；預制板(7)靠近同一階梯上的高塔(3)的尾端設置有第一電機(5)，在上述的坑中設置有第三電機(9)，在第一電機(5)直對的平臺(4)上設置有第二電機(8)，第一電機(5)、第二電機(8)、第三電機(9)通過運輸帶(6)連接起來。2.如權利要求1所述的排磷石膏排渣場的結構，其特征在于，所述的碾壓層(1)呈向同一階梯上的高塔(3)端傾斜，并與基層(2)的水平面形成夾角α。3.如權利要求1所述的排磷石膏排渣場的結構，其特征在于，所述的碾壓層(1)采用磷石膏筑壩而成。4.如權利要求1所述的排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦勇，甘貴，
申請(專利權)人：貴州開磷集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52