一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，由下至上包括下座板，下定位塊，定位臺，上定位塊，上座板，所述的下定位塊呈圓柱形，底部通過螺栓固定在所述下座板上，頂部居中設置有與所述定位臺的底部相匹配的錐臺形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設置有底部矩形凹槽，所述安裝槽的底部內嵌有環形階梯狀的內部凸臺，所述下定位塊的頂部沿周向設置有用于定位臺位置的定位裝置。本實用新型專利技術克服了現有技術中容易出現的壓入裝置結構復雜、生產效率低，以及壓入不到位、準確度不高、壓入后橡膠發生變形，壓入時易于扭轉、壓歪、壓斷等問題，具有結構簡單、控制精度高等特點，提高了生產效率，降低了生產成本，便于大規模批量生產。

High precision rubber bushing positioning lug pressing device

The utility model discloses a high precision rubber bushing positioning lug pressing device, which comprises a lower seat from the bottom plate, a lower locating block, a positioning table, a fixing block, a top plate, positioning the cylindrical block, the bottom is fixed on the base plate through bolts, the top center set the cone with the positioning table at the bottom of the matching shaped mounting groove, the bottom of the mounting groove is arranged in the center of the bottom rectangular groove, the bottom of the mounting groove embedded with internal convex ring ladder shape, the top of the positioning block is arranged along the circumference for positioning positioning table the location of the device. The utility model overcomes the defects in the prior art to a pressing device of complex structure, low production efficiency, and the pressure is not in place, the accuracy is not high, the pressed rubber deformation, press pressure, easy to twist, crooked broken and other issues, has the advantages of simple structure, high control precision, improved the production efficiency, reduce production cost, easy mass production.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及設備安裝領域，具體來說是一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置及其實現方法。
技術介紹
橡膠結構件以其良好的性能被廣泛使用在汽車領域中。橡膠零件的屬性根據客戶目標而不盡相同，尤其是其各方向上的剛度等性能特征。對于某些組裝的橡膠件，必須嚴格的對其各部分進行定位，才能使橡膠零件各方向的剛度達到指定目標。采用能夠精準定位的壓入工裝，可以實現橡膠零件的準確定位，能提高生產效率，降低人工成本，逐漸得到企業的重視。由于目標產品在X、Y徑向方向剛度不同，若在壓入時發生扭轉，容易使橡膠襯套剛度達不到指定目標；若在壓入時橡膠變形過大，造成大量的橡膠淤積于一側，則會導致橡膠襯套的軸向性能達不到指定目標。另外，由于橡膠本身有一定的回彈性，因此在壓入到設定位置后，橡膠會有部分回彈，導致壓入不到位。現有技術中，各零部件廠對于襯套的壓入的方法：一般采用工人的肉眼進行簡單定位，按照經驗觀察壓入端是否平整、壓裝是否到位等，且現有壓入裝置結構復雜，操作麻煩，對目標產品的定位不夠精準，壓入過程中目標產品容易發生平移、扭轉，使得生產出的零件合格率不高，而且傳統壓入裝置生產效率低、生產成本高、不利于大規模的批量生產，因此有必要設計一種高精度的橡膠襯套定位壓入裝置，實現襯套部件的精準壓入。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、操作方便的高精度橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，旨在解決壓入不到位、壓過、壓入后橡膠變形以及定位不準，易于扭轉、壓歪、壓斷等問題。為了解決以上問題，本專利技術采用了如下技術方案：一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，由下至上包括下座板，下定位塊，定位臺，上定位塊，上座板，所述的下定位塊呈圓柱形，底部通過螺栓固定在所述下座板上，頂部居中設置有與所述定位臺的底部相匹配的錐臺形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設置有底部矩形凹槽，所述安裝槽的底部內嵌有環形階梯狀的內部凸臺，所述下定位塊的頂部沿周向設置有用于定位臺位置的定位裝置；所述的定位臺呈圓臺型，底部與所述安裝槽相配合，側面設置有與所述定位裝置相配合的側面矩形凹槽，頂部居中設置有襯套橡膠定位結構及導向柱；所述的上定位塊呈圓柱形，其朝上的一端通過螺栓固定在上座板下端面上，下端居中設置有頂部矩形凹槽，進一步地，所述的安裝槽及所述定位臺的底部均呈圓錐臺形。進一步地，所述定位裝置包括限位塊，所述的限位塊通過螺釘固定在下定位塊的頂部開設的徑向通槽內。所述限位塊為長方體，內嵌于所述徑向通槽中，并通過沉頭螺栓與下定位塊連接，用于固定定位臺并防止定位臺相對于下定位塊發生平動和扭轉。進一步地，所述上定位塊朝下的一端還設置有磁鐵安裝孔，所述磁鐵安裝孔中放入用于吸附吊耳的磁鐵。進一步地，所述的下座板及上座板上分別設置有用于安裝下定位塊和上定位塊的弓形凹槽，所述下座板及上座板上分別設置有與相應弓形凹槽相匹配的弓形凸臺。該結構的作用是與沉頭螺栓配合，防止下定位塊和上定位塊發生平動和扭轉。進一步地，所述的下座板包括底板、豎直設置在所述底板上端面的第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱與第二限位柱通過螺栓與底板連接。進一步地，所述的上座板包括頂板、豎直設置在所述頂板下端面的第一限位頭和第二限位頭，所述第一限位頭與第二限位頭通過螺栓與頂板連接且與所述第一限位柱和第二限位柱兩兩相對。進一步地，所述的第一限位頭和第二限位頭的下端設置有圓柱形導向凸起，所述第一限位柱與第二限位柱頂部分別設置有與相應圓柱形導向凸起相配合的圓孔。進一步地，所述的頂板與底板的兩端邊緣分別設置有用于連接外接設備的弧形通槽。進一步地，所述連接的方式包括螺栓連接、焊接以及磁鐵吸附。本專利技術相對于現有技術，具有如下的優點及效果：1.上定位塊和上座板之間不但通過螺栓固定，還通過弓形凹槽卡緊，有效防止了壓入過程中兩者之間發生平動和扭轉；2.下定位塊和下座板之間不但通過螺栓固定，還通過弓形凹槽卡緊，有效防止壓入過程中了兩者之間發生平動和扭轉；3.上定位塊和下定位塊都采用了與目標橡膠襯套的吊耳幾何形狀契合的凹槽設計，有效防止了壓入過程中目標產品發生平動和扭轉；4.定位臺通過下定位塊中的內部凸臺和限位塊定位并固定位置，有效防止了壓入過程中定位臺與下定位塊之間發生平動和扭轉；5.定位臺的襯套橡膠定位結構和導向柱設計，能夠快速、精準的定位目標橡膠襯套，有效防止壓入過程中目標產品發生平動和扭轉；6.第一、二限位柱和第一、二限位頭相互配合，精準確定了設備下壓的位移，有效避免了壓不到位和壓過的問題；7.本專利技術結構簡單、控制精度高、操作方便，目標產品壓入時定位良好，能夠較少出現壓歪、壓斷和壓入后橡膠變形等現象。附圖說明圖1為本專利技術實施例的一種高精度橡膠襯套定位吊耳壓入裝置結構示意圖。圖2為本專利技術實施例的吊耳壓入裝置下座板結構示意圖。圖3為本專利技術實施例的吊耳壓入裝置下定位塊結構示意圖。圖4為本專利技術實施例的吊耳壓入裝置定位臺結構示意圖。圖5為被壓入吊耳的目標橡膠襯套結構示意圖。圖6為本專利技術實施例的吊耳壓入裝置上定位塊結構示意圖。圖7為本專利技術實施例的吊耳壓入裝置上座板結構示意圖。圖中：1-下座板；11-第一限位柱；12-底板；13-第二限位柱；2-下定位塊；21-底部矩形凹槽；22-限位塊；23-內部凸臺。3-定位臺；31-側面矩形凹槽；32-襯套橡膠定位結構；33-導向柱；4-橡膠襯套；41-大吊耳；42-橡膠；43-金屬外管；44-金屬內管；45-小吊耳；5-上定位塊；51-磁鐵安裝孔；52-頂部矩形凹槽；6-上座板；61-第一限位頭；62-頂板；63-第二限位頭。具體實施方式下面通過具體實施例對本專利技術的目的作進一步詳細地描述，實施例不能在此一一贅述，但本專利技術的實施方式并不因此限定于以下實施例。如圖1所示，由下至上包括下座板1，下定位塊2，定位臺3，上定位塊5，上座板6，如圖2所示，所述的下座板1包括底板12，第一限位柱11和第二限位柱13。其中第一限位柱11與第二限位柱13通過螺栓實現與底板12的連接。底板12通過兩端的弧形通槽實現與設備的連接，連接方式包括螺栓連接、焊接以及磁鐵吸附。如圖3所示，所述的下定位塊2呈圓柱形，底部通過螺栓固定在所述下座板1上，頂部居中設置有與所述定位臺3的底部相匹配的錐臺形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設置有底部矩形凹槽21，所述安裝槽的底部內嵌有環形階梯狀的內部凸臺，所述下定位塊2的頂部沿周向設置有用于定位臺3位置的定位裝置，所述定位裝置包括限位塊22，所述的限位塊22通過螺釘固定在下定位塊2的頂部開設的徑向通槽內。其中底部矩形凹槽21用于橡膠襯套4的大吊耳41的定位，內部凸臺23用于定位臺3的定位，限位塊22用于定位臺3的定位，下定位塊2通過螺栓固定于下座板1上。如圖4所示，所述的定位臺3呈圓臺型，底部陳圓錐臺形，與所述安裝槽相配合，側面設置有與所述定位裝置相配合的側面矩形凹槽31，頂部居中設置有襯套橡膠定位結構32及導向柱33，其中側面矩形凹槽31與限位塊22配合實現定位臺3的定位及安裝。沒有壓入吊耳的橡膠襯套4放置于定位臺3的襯套橡膠定位結構32上，精準的實現襯套的定位。導向柱33從下往上插入到橡膠襯套4的內管中，用于精準的實現橡膠襯套4的定位。如圖5所示，所述的橡膠襯套4包括大吊耳41本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，其特征在于，由下至上包括下座板(1)，下定位塊(2)，定位臺(3)，上定位塊(5)，上座板(6)，所述的下定位塊(2)呈圓柱形，底部通過螺栓固定在所述下座板(1)上，頂部居中設置有與所述定位臺(3)的底部相匹配的錐臺形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設置有底部矩形凹槽(21)，所述安裝槽的底部內嵌有環形階梯狀的內部凸臺，所述下定位塊(2)的頂部沿周向設置有用于定位臺(3)位置的定位裝置；所述的定位臺(3)呈圓臺型，底部與所述安裝槽相配合，側面設置有與所述定位裝置相配合的側面矩形凹槽(31)，頂部居中設置有襯套橡膠定位結構(32)及導向柱(33)；所述的上定位塊(5)呈圓柱形，其朝上的一端通過螺栓固定在上座板(6)下端面上，下端居中設置有頂部矩形凹槽(52)。

【技術特征摘要】
1.一種高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，其特征在于，由下至上包括下座板(1)，下定位塊(2)，定位臺(3)，上定位塊(5)，上座板(6)，所述的下定位塊(2)呈圓柱形，底部通過螺栓固定在所述下座板(1)上，頂部居中設置有與所述定位臺(3)的底部相匹配的錐臺形安裝槽，所述安裝槽的底部居中設置有底部矩形凹槽(21)，所述安裝槽的底部內嵌有環形階梯狀的內部凸臺，所述下定位塊(2)的頂部沿周向設置有用于定位臺(3)位置的定位裝置；所述的定位臺(3)呈圓臺型，底部與所述安裝槽相配合，側面設置有與所述定位裝置相配合的側面矩形凹槽(31)，頂部居中設置有襯套橡膠定位結構(32)及導向柱(33)；所述的上定位塊(5)呈圓柱形，其朝上的一端通過螺栓固定在上座板(6)下端面上，下端居中設置有頂部矩形凹槽(52)。2.根據權利要求1所述的高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，其特征在于，所述的安裝槽及所述定位臺(3)的底部均呈圓錐臺形。3.根據權利要求1所述的高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，其特征在于，所述定位裝置包括限位塊(22)，所述的限位塊(22)通過螺釘固定在下定位塊(2)的頂部開設的徑向通槽內。4.根據權利要求1所述的高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置，其特征在于：所述上定位塊(5)朝下的一端還設置有磁鐵安裝孔(51)，所述磁鐵安裝孔(51)中放入用于吸附吊耳(41)的磁鐵。5.根據權利要求1所述的高精度的橡膠襯套定位吊耳壓入裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎帆，上官文斌，
申請(專利權)人：華南理工大學，
類型：新型
國別省市：廣東;44