一種二次成型包膠模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種二次成型包膠模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，掛擋金屬桿，模腔，面針板，底針板，底板，連接柱，彈簧，所述的連接柱上設有彈簧，所述的彈簧一端與起模板連接，所述的彈簧另一端與面針板連接，所述的底針板安裝在面針板上，所述的底針板下方安裝有底板，所述的密封套安裝在模腔板二，起模板，面針板內，所述的掛擋金屬桿在密封套內，所述的模腔在模腔板一，模腔板二內，所述的面板上方設有唧咀。本實用新型專利技術通過二次成型包膠模具的設置，實現了掛擋金屬桿與掛擋手柄的完全結合，通過注塑成型，提高了生產效率，同時也降低了生產成本。

Two times forming glue filling mould

The utility model relates to a two molding package of plastic mold, which comprises a panel, a positioning plate, the positioning plate two, a bearing plate, a bearing plate two, a mold cavity plate and the cavity plate two, as template, sealing sleeve, gear cavity, metal rod, side plate, bottom pin plate, bottom plate connection, column, column connection spring, a spring is arranged in the spring, and one end of the template and the connection, the spring and the other end is connected with the side plate, the bottom plate is arranged on the needle side plate, wherein the bottom plate is arranged below the needle plate, the sealing sleeve install the template in the cavity plate two, the side plate, the gear lever in the metal sealing sleeve in the cavity, the cavity plate and the cavity plate two, a panel is arranged above the jack Tsui. The utility model realizes the complete combination of the hanging metal rod and the hanging handle by the setting of the two molding rubber mold, and improves the production efficiency and reduces the production cost.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種二次成型包膠模具。
技術介紹
現有的包膠模具一般無法實現二次成型，造成無法實現兩種材料在注塑過程中的完全接合，而后期通過焊接或者螺紋的連接方式，不夠牢固，導致使用壽命短，影響產品質量。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供了一種二次成型包膠模具。為解決上述問題，本技術所采用的技術方案是：一種二次成型包膠模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，掛擋金屬桿，模腔，面針板，底針板，底板，連接柱，彈簧，所述的面板安裝在模腔板一上方，所述的模腔板二安裝在模腔板一的下方，所述的定位板一，定位板二安裝在模腔板二的兩側，所述的承接板一，承接板二在模腔板一的兩側，所述的模腔板二，定位板一，定位板二安裝在起模板上，所述的起模板通過連接柱與面針板連接，所述的連接柱上設有彈簧，所述的彈簧一端與起模板連接，所述的彈簧另一端與面針板連接，所述的底針板安裝在面針板上，所述的底針板下方安裝有底板，所述的密封套安裝在模腔板二，起模板，面針板內，所述的掛擋金屬桿在密封套內，所述的模腔在模腔板一，模腔板二內，所述的面板上方設有唧咀。作為一種優選，所述的起模板與面針板之間設有四組連接柱。作為一種優選，所述的連接柱兩側設有支撐板一和支撐板二。作為一種優選，所述的面板上方設有密封環。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本技術通過二次成型包膠模具的設置，實現了掛擋金屬桿與掛擋手柄的完全結合，通過注塑成型，提高了生產效率，同時也降低了生產成本。同時下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術一種二次成型包膠模具的正剖視圖。圖2為本技術一種二次成型包膠模具的右剖視圖。圖3為本技術一種二次成型包膠模具的軸視圖。圖中：1、面板，2、定位板一，3、定位板二，4、承接板一，5、承接板二，6、模腔板一，7、模腔板二，8、起模板，9、密封套，10、掛擋金屬桿，11、模腔，12、面針板，13、底針板，14、底板，15、連接柱，16、彈簧，17、唧咀，18、支撐板一，19、支撐板二，20、密封環。具體實施方式實施例：如圖1-3所示，一種二次成型包膠模具，包括面板1，定位板一2，定位板二3，承接板一4，承接板二5，模腔板一6，模腔板二7，起模板8，密封套9，掛擋金屬桿10，模腔11，面針板12，底針板13，底板14，連接柱15，彈簧16，所述的面板1安裝在模腔板一6上方，所述的模腔板二7安裝在模腔板一6的下方，所述的定位板一2，定位板二3安裝在模腔板二7的兩側，所述的承接板一4，承接板二5在模腔板一6的兩側，所述的模腔板二7，定位板一2，定位板二3安裝在起模板8上，所述的起模板8通過連接柱15與面針板12連接，所述的連接柱15上設有彈簧16，所述的彈簧16一端與起模板8連接，所述的彈簧16另一端與面針板12連接，所述的底針板13安裝在面針板12上，所述的底針板13下方安裝有底板14，所述的密封套9安裝在模腔板二7，起模板8，面針板12內，所述的掛擋金屬桿10在密封套9內，所述的模腔11在模腔板一6，模腔板二7內，所述的面板1上方設有唧咀17。進一步的，所述的起模板8與面針板12之間設有四組連接柱15，通過多組連接柱15的設置，不但保證了支撐力，同時也通過四組彈簧16的設置，保證了起模作業的完成。進一步的，所述的連接柱15兩側設有支撐板一18和支撐板二19，通過支撐板一18和支撐板二19的設置，實現了對起模板8與面針板12之間的支撐和定位。進一步的，所述的面板1上方設有密封環20，通過密封環20的設置，確保了注塑過程的密封性，保證了產品的質量，防止了漏氣導致產品內氣泡的出現。本技術中，通過唧咀17對兩個換擋手柄的模腔11進行注塑，注塑工作完畢后，通過彈簧16的彈力，將起模板8抬起，實現起模，確保了掛擋金屬桿10與換擋手柄成型連接。由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本技術通過二次成型包膠模具的設置，實現了掛擋金屬桿與掛擋手柄的完全結合，通過注塑成型，提高了生產效率，同時也降低了生產成本。本技術不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本技術的啟示下做出的結構變化，凡是與本技術具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二次成型包膠模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，掛擋金屬桿，模腔，面針板，底針板，底板，連接柱，彈簧，所述的面板安裝在模腔板一上方，所述的模腔板二安裝在模腔板一的下方，所述的定位板一，定位板二安裝在模腔板二的兩側，所述的承接板一，承接板二在模腔板一的兩側，所述的模腔板二，定位板一，定位板二安裝在起模板上，所述的起模板通過連接柱與面針板連接，所述的連接柱上設有彈簧，所述的彈簧一端與起模板連接，所述的彈簧另一端與面針板連接，所述的底針板安裝在面針板上，所述的底針板下方安裝有底板，所述的密封套安裝在模腔板二，起模板，面針板內，所述的掛擋金屬桿在密封套內，所述的模腔在模腔板一，模腔板二內，所述的面板上方設有唧咀。

【技術特征摘要】
1.一種二次成型包膠模具，包括面板，定位板一，定位板二，承接板一，承接板二，模腔板一，模腔板二，起模板，密封套，掛擋金屬桿，模腔，面針板，底針板，底板，連接柱，彈簧，所述的面板安裝在模腔板一上方，所述的模腔板二安裝在模腔板一的下方，所述的定位板一，定位板二安裝在模腔板二的兩側，所述的承接板一，承接板二在模腔板一的兩側，所述的模腔板二，定位板一，定位板二安裝在起模板上，所述的起模板通過連接柱與面針板連接，所述的連接柱上設有彈簧，所述的彈簧一端與起模板連接，所述的彈簧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔祥勝，
申請(專利權)人：佛山市鴻盛鼎美模具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44