一種用于聚酯生產的生產線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于聚酯生產的生產線，包括原料罐、多個反應釜、多個后反應釜，還包括一個冷卻罐和連接在冷卻罐出口的灌裝裝置，所述的反應釜的入口與原料罐相連，所述的反應釜和后反應釜一一對應，所述的反應釜的出口和對應的后反應釜的入口相連，每一個后反應釜的出口均連接至冷卻罐，所述的冷卻罐的體積為反應釜體積的3?5倍，所述的灌裝裝置包括一根出料管和多個電子計量稱，所述的出料管上連接有多個灌裝管，所述的灌裝管上設有電磁閥，任一灌裝管的下方對應設置一個電子計量稱，所述的電子計量稱與電磁閥聯動。本實用新型專利技術的目的在于提供一種大批量生產灌裝的用于聚酯生產的生產線。

Production line for polyester production

The utility model discloses a polyester production for the production line, including raw materials, a tank reactor, a plurality of reaction kettle also comprises a cooling tank and connected at the outlet of the cooling tank filling device, wherein the reaction kettle is connected with the feed tank entrance, and after the reaction kettle the reaction kettle correspondence, after the entrance of the reactor outlet of the reactor and the corresponding connected, each after the reactor outlet are connected to the cooling tank, the cooling tank volume of reactor volume of 3 5 times, filling device which comprises a discharge tube and a plurality of electronic measurement, the discharge pipe is connected with a plurality of filling tube, the electromagnetic valve is provided with the filling pipe, corresponding to any set below the filling tube an electronic metering said the electronic metering and said electromagnetic valve linkage. The purpose of the utility model is to provide a production line which can be used for mass production in the production of polyester.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及化工設備領域，尤其是一種用于聚酯生產的生產線。
技術介紹
對于大批量生產聚酯的企業來說，聚酯生產需要連續化作業，因此開放出一種能夠適應于大批量生產的聚酯生產的生產線是非常必要的。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種大批量生產灌裝的用于聚酯生產的生產線。為實現上述目的，本技術提供一種用于聚酯生產的生產線，包括原料罐、多個反應釜、多個后反應釜，還包括一個冷卻罐和連接在冷卻罐出口的灌裝裝置，所述的反應釜的入口與原料罐相連，所述的反應釜和后反應釜一一對應，所述的反應釜的出口和對應的后反應釜的入口相連，每一個后反應釜的出口均連接至冷卻罐，所述的冷卻罐的體積為反應釜體積的3-5倍，所述的灌裝裝置包括一根出料管和多個電子計量稱，所述的出料管上連接有多個灌裝管，所述的灌裝管上設有電磁閥，任一灌裝管的下方對應設置一個電子計量稱，所述的電子計量稱與電磁閥聯動。在上述的用于聚酯生產的生產線中，所述的原料罐內設有第一加熱套，所述的反應釜上設有第二加熱套，所述的后反應釜上設有第三加熱套，還包括高溫油供應單元，所述的高溫油供應單元與第二加熱套的入口相連，所述的第二加熱套的出口與第一加熱套的入口相連，所述的第一加熱套的出口與第三加熱套的入口相連，所述的第三加熱套的出口連接有回油管。在上述的用于聚酯生產的生產線中，所述的第二加熱套的出口與回油管之間設有第一連接管，所述的第一連接管上設有第一閥門。在上述的用于聚酯生產的生產線中，所述的第一加熱套的出口與回油管之間設有第二連接管，所述的第二連接管上設有第二閥門。在上述的用于聚酯生產的生產線中，所述的第三加熱套的入口和回油管之間設有回油泵。有益效果與現有技術相比，本方案采用原料罐、反應釜、后反應釜、冷卻罐、灌裝機即可實現生產、灌裝一體化，且不會使反應釜停止生產，提高生產效率。并且本方案多個反應釜對應一個冷卻罐，實現了批量化生產的目的。本方案采用多個反應釜的另一個目的在于由于聚酯生產反應不易控制，采用多釜多批次的生產方式保證了生產的產品質量的穩定，對于產品質量不合格的產品直接舍棄不進入后反應釜，提高了產品質量。同時，本分方案采用一套完整的油路加熱系統，使整個系統生產熱利用效率高，無需控制人員控制加熱油系統分別向需要熱能的反應裝置中供熱，提高了生產的便捷性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實施例1的結構示意圖。具體實施方式實施例1本技術的具體實施方式如圖1所示，一種用于聚酯生產的生產線，包括原料罐1、多個反應釜2、多個后反應釜3，在本實施例中為了附圖簡潔期間，反應釜2和后反應釜3的數量設置為2個，但是實際應用中一般為3-5個，甚至可以更多，本生產線還包括一個冷卻罐4和連接在冷卻罐4出口的灌裝裝置，所述的反應釜2的入口與原料罐1相連，所述的反應釜2和后反應釜3一一對應，所述的反應釜2的出口和對應的后反應釜3的入口相連，每一個后反應釜3的出口均連接至冷卻罐4，所述的冷卻罐4的體積為反應釜2體積的4倍，所述的灌裝裝置包括一根出料管5和多個電子計量稱6，所述的出料管5上連接有多個灌裝管7，所述的灌裝管7上設有電磁閥8，任一灌裝管7的下方對應設置一個電子計量稱6，所述的電子計量稱6與電磁閥8聯動，這樣可以多工位操作，提高灌裝速度。在本實施例中，所述的原料罐1內設有第一加熱套9，所述的反應釜2上設有第二加熱套10，所述的后反應釜3上設有第三加熱套11，還包括高溫油供應單元12，所述的高溫油供應單元12與第二加熱套10的入口相連，所述的第二加熱套10的出口與第一加熱套9的入口相連，所述的第一加熱套9的出口與第三加熱套11的入口相連，所述的第三加熱套11的出口連接有回油管13。在本實施例中，所述的第二加熱套10的出口與回油管13之間設有第一連接管14，所述的第一連接管14上設有第一閥門15，所述的第一加熱套9的出口與回油管13之間設有第二連接管16，所述的第二連接管16上設有第二閥門17，所述的第三加熱套11的入口和回油管13之間設有回油泵18。在生產過程中經過原料罐1的預熱后進入到反應釜2內反應一段時間后進入到后反應釜3保溫反應，然后進入冷卻罐4冷卻至常溫，進行灌裝即可，灌裝機上的稱重裝置優選與電磁閥8聯動，這樣可以自動灌裝，即當灌裝機上感應到空罐上稱時開啟電磁閥8，當灌裝機上感應到罐子里面裝滿后閉合電磁閥8。對于本實施例的加熱系統來說，通過高溫油供應單元12產生200℃左右的高溫加熱油，首先導入到第二加熱套10對反應釜2進行加熱，然后從第二加熱套10出來的150℃左右的加熱油根據原料罐1的加熱溫度的需求適量導入到第一加熱套9中，多余的加熱油經過第一連接管14進入回流管，從第一加熱套9中出來的80℃左右的加熱油進入第三加熱套11加熱后反應釜3，回油泵18的設置是為了提高第三加熱套11的熱油循環速度，因為從第三加熱套11出來的熱油溫度不會太低，與第一加熱套9中的熱油混合后會提高加熱效果，根據測試表明，低溫熱油在循環速度提高的情況下，其加熱效率和節能效果會優于在沒有會油泵的情況。以上結合最佳實施例對本技術進行了描述，但本技術并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本技術的本質進行的修改、等效組合。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于聚酯生產的生產線，包括原料罐、多個反應釜、多個后反應釜，其特征在于，還包括一個冷卻罐和連接在冷卻罐出口的灌裝裝置，所述的反應釜的入口與原料罐相連，所述的反應釜和后反應釜一一對應，所述的反應釜的出口和對應的后反應釜的入口相連，每一個后反應釜的出口均連接至冷卻罐，所述的冷卻罐的體積為反應釜體積的3?5倍，所述的灌裝裝置包括一根出料管和多個電子計量稱，所述的出料管上連接有多個灌裝管，所述的灌裝管上設有電磁閥，任一灌裝管的下方對應設置一個電子計量稱，所述的電子計量稱與電磁閥聯動。

【技術特征摘要】
1.一種用于聚酯生產的生產線，包括原料罐、多個反應釜、多個后反應釜，其特征在于，還包括一個冷卻罐和連接在冷卻罐出口的灌裝裝置，所述的反應釜的入口與原料罐相連，所述的反應釜和后反應釜一一對應，所述的反應釜的出口和對應的后反應釜的入口相連，每一個后反應釜的出口均連接至冷卻罐，所述的冷卻罐的體積為反應釜體積的3-5倍，所述的灌裝裝置包括一根出料管和多個電子計量稱，所述的出料管上連接有多個灌裝管，所述的灌裝管上設有電磁閥，任一灌裝管的下方對應設置一個電子計量稱，所述的電子計量稱與電磁閥聯動。2.根據權利要求1所述的用于聚酯生產的生產線，其特征在于，所述的原料罐內設有第一加熱套，所述的反應釜上設有第二加熱套，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張佐宏，鐘耀健，
申請(專利權)人：英德市正宏涂料有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44