干熄爐內環墻的修補結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種干熄爐內環墻的修補結構，適用于鋼鐵行業干熄爐內環墻發生大面積垮塌后的修補。本實用新型專利技術包括內環墻、外環墻，內環墻外壁與外環墻內壁之間配合形成環形氣道，內環墻具有垮塌部，內環墻的垮塌部通過支模澆筑體填充滿，支模澆筑體兩側通過包筋連接于內環墻外壁，支模澆筑體在環形氣道一側設置有支撐梁，支撐梁連接于外環墻內壁。本實用新型專利技術通過設置包筋、支撐梁，使得支模澆筑體與內環墻、外環墻形成一整體結構，保證了修補后的結構強度，在內環墻體發生垮塌后，不需重新砌筑內環墻，可直接進行修補，從而減少施工時間，減少耐火磚消耗，節約資金。

Repairing structure for inner wall of dry quenching furnace

The utility model relates to a repairing structure of an inner wall of a dry quenching furnace, which is suitable for the repair of the inner wall of the dry quenching furnace in the iron and steel industry after the collapse of a large area. The utility model comprises an inner wall and outer wall, the inner wall between the wall and the outer ring wall is formed with an annular passage, the inner wall has collapsed, the collapse of the formwork concrete filled inner wall formwork, pouring on both sides of the body through the bag is connected to the inner wall wall reinforcement, formwork concrete in ring the airway is arranged at one side of the support beam, the supporting beam is connected to the outer wall. The utility model is provided with reinforced package, support beams, the formwork concrete and inner wall and outer wall to form an integral structure, ensure the structural strength of the repaired, the inner wall collapse occurred, without re building the inner wall, can be directly repaired, thus reducing construction time, reduce refractory brick consumption, save money.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種干熄爐內環墻的修補結構，適用于鋼鐵行業干熄爐內環墻發生大面積垮塌后的修補。
技術介紹
干熄爐作為一種提質、節能減排裝置，在焦化企業創造了巨大的經濟效益。干熄爐環形氣道是由雙層圓形墻體構成的循環氣體流通通道，與紅熱焦炭換熱后的惰性循環氣體匯集于此，并由此通道導入到一次除塵器。內環墻體采用帶溝舌的莫來石磚砌筑，重約400噸。內環墻體需承受紅熱焦炭向下移動過程中的摩擦力，紅焦裝入時對其產生的沖擊力，以及紅熱焦炭對其產生的側向壓力等。當內環預存區充滿焦炭時，環形氣道內墻體的下部所承受的由于焦炭自重而引起的側向壓力大于上部所承受的側向壓力，由此引起環形氣道內墻向外墻體方向的滑動縫產生位移。當位移量較小時，其可靠內環磚自重自行恢復，如位移量過大時，內環墻體將產生永久性變形，進而發生垮塌。內環墻體發生垮塌后，干熄爐需停爐重新砌筑內環墻體。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種干熄爐內環墻的修補結構，在內環墻體發生垮塌后，不需重新砌筑內環墻，可直接進行修補。為解決上述技術問題本技術所采用的技術方案是：干熄爐內環墻的修補結構，包括內環墻、外環墻，內環墻外壁與外環墻內壁之間配合形成環形氣道，內環墻具有垮塌部，內環墻的垮塌部通過支模澆筑體填充滿，支模澆筑體兩側通過包筋連接于內環墻外壁，支模澆筑體在環形氣道一側設置有支撐梁，支撐梁連接于外環墻內壁。進一步的是：支模澆筑體內、包筋內、支撐梁內均布置有鋼筋。進一步的是：支模澆筑體內的鋼筋、包筋內的鋼筋綁扎連接。進一步的是：支模澆筑體內的鋼筋、支撐梁內的鋼筋綁扎連接。進一步的是：支撐梁為一橫梁兩豎梁組成的門型框架結構，橫梁布置于支模澆筑體外表面，兩豎梁連接外環墻。進一步的是：支模澆筑體兩側的包筋數量均為多個，沿支模澆筑體高度方向均勻間隔設置。進一步的是：支撐梁的數量為多個，沿支模澆筑體高度方向均勻間隔設置；支撐梁沿內環墻環形方向間隔25°～35°設置；根據垮塌面積，可選擇沿高度方向間隔設置多個支撐梁或者沿環形方向間隔設置多個支撐梁，或者將兩者組合應用。進一步的是：支撐梁嵌入外環墻內，并且末端設有纖維氈作為膨脹縫。本技術的有益效果是：通過設置包筋、支撐梁，使得支模澆筑體與內環墻、外環墻形成一整體結構，保證了修補后的結構強度，在內環墻體發生垮塌后，不需重新砌筑內環墻，可直接進行修補，從而減少施工時間，減少耐火磚消耗，節約資金。附圖說明圖1為干熄爐的環形氣道結構示意圖；圖2為內環墻垮塌后的結構示意圖；圖3為本技術的主視方向結構示意圖；圖4為本技術的俯視方向結構示意圖；圖5為支撐梁連接結構示意圖。圖中零部件、部位及編號：1-內環墻、11-垮塌部、2-環形氣道、3-外環墻、4-支模澆筑體、5-包筋、6-支撐梁、7-纖維氈。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。如圖2～圖5所示，本技術包括內環墻1、外環墻3，內環墻1外壁與外環墻3內壁之間配合形成環形氣道2，內環墻1具有垮塌部11，內環墻1的垮塌部11通過支模澆筑體4填充滿，支模澆筑體4兩側通過包筋5連接于內環墻1外壁，支模澆筑體4在環形氣道2一側設置有支撐梁6，支撐梁6連接于外環墻3內壁。本技術通過設置包筋5、支撐梁6，使得支模澆筑體4與內環墻1、外環墻3形成一整體結構，保證了修補后的結構強度，在內環墻體發生垮塌后，不需重新砌筑內環墻，可直接進行修補，從而減少施工時間，減少耐火磚消耗，節約資金。為提高修補后的結構強度，支模澆筑體4內、包筋5內、支撐梁6內均布置有鋼筋。優選地，支模澆筑體4內的鋼筋與包筋5內的鋼筋綁扎連接；支模澆筑體4內的鋼筋與支撐梁6內的鋼筋綁扎連接。本實施例中支模澆筑體4按照垮塌部11的形狀進行支模，高、寬與垮塌部11相同，采用莫來石澆注料進行澆筑，澆筑料內采用直徑20mm鋼筋作為骨架，鋼筋網之間間距200mm；包筋5長300mm、寬200mm、高100mm，采用澆注料澆筑，包筋5內有20mm的鋼筋骨架；支撐梁6的寬、高為300×400mm，采用澆注料澆筑，支撐梁6內有20mm的鋼筋骨架。為提高修補后的結構強度，支撐梁6可采用一橫梁兩豎梁組成的門型框架結構，橫梁布置于支模澆筑體4外表面，兩豎梁連接外環墻3，橫梁優選沿支模澆筑體4高度方向布置。根據垮塌面積，支模澆筑體4兩側的包筋5可分別設置多個，并沿支模澆筑體4高度方向均勻間隔設置。本實施例中每間隔3m高度設置包筋5。同理，支撐梁6的數量為多個，沿支模澆筑體4高度方向均勻間隔設置，沿內環墻1環形方向間隔25°～35°設置。根據垮塌面積，可選擇沿高度方向間隔設置多個支撐梁或者沿環形方向間隔設置多個支撐梁，或者將兩者組合應用。本實施例中支撐梁6在高度方向上的間距與包筋5在高度方向上的間距相同，在環形方向上間隔30°設置。為提高修補后的結構強度，如圖5所示，支撐梁6嵌入外環墻3內，并且末端設有纖維氈7作為膨脹縫。本實施例中支撐梁6嵌入外環墻3內100mm，并有20mm纖維氈7作為膨脹縫。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
干熄爐內環墻的修補結構，包括內環墻(1)、外環墻(3)，內環墻(1)外壁與外環墻(3)內壁之間配合形成環形氣道(2)，內環墻(1)具有垮塌部(11)，其特征在于：內環墻(1)的垮塌部(11)通過支模澆筑體(4)填充滿，支模澆筑體(4)兩側通過包筋(5)連接于內環墻(1)外壁，支模澆筑體(4)在環形氣道(2)一側設置有支撐梁(6)，支撐梁(6)連接于外環墻(3)內壁。

【技術特征摘要】
1.干熄爐內環墻的修補結構，包括內環墻(1)、外環墻(3)，內環墻(1)外壁與外環墻(3)內壁之間配合形成環形氣道(2)，內環墻(1)具有垮塌部(11)，其特征在于：內環墻(1)的垮塌部(11)通過支模澆筑體(4)填充滿，支模澆筑體(4)兩側通過包筋(5)連接于內環墻(1)外壁，支模澆筑體(4)在環形氣道(2)一側設置有支撐梁(6)，支撐梁(6)連接于外環墻(3)內壁。2.如權利要求1所述的干熄爐內環墻的修補結構，其特征在于：支模澆筑體(4)內、包筋(5)內、支撐梁(6)內均布置有鋼筋。3.如權利要求2所述的干熄爐內環墻的修補結構，其特征在于：支模澆筑體(4)內的鋼筋、包筋(5)內的鋼筋綁扎連接。4.如權利要求2所述的干熄爐內環墻的修補結構，其特征在于：支模澆筑體(4)內的鋼筋、支撐梁(6)內的鋼筋綁扎連接。5.如權利要求1所述的干熄爐內環墻的修補結構，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐廷萬，汪洋，王儉華，李林熠，
申請(專利權)人：攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51