一種往復式氣囊刮刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種往復式氣囊刮刀，包括主動軸、從動軸、角鐵、支撐座、氣缸、氣缸端蓋和氣缸接頭，所述角鐵連接在所述主動軸和所述從動軸之間，所述角鐵的前端對稱設置有兩塊夾板，所述角鐵的前端、位于兩塊所述夾板之間配合有擺動板，在所述擺動板的前端面處設置有小支架，所述擺動板的前端對稱設置有兩個旋轉座，所述小支架與所述旋轉座之間配合有芯軸，所述小支架的前端面設置有壓板，所述壓板與所述小支架之間配合有刀片，在所述擺動板的前端面設置有第一氣囊和第二氣囊；本裝置設置多個相互沒有連接關系的刀片，當部分刀片發生損壞時，只需要替換損壞刀片即可，并且刀片的切入厚度可以通過第一氣囊和第二氣囊的充放氣進行調節。

Reciprocating air bag scraper

The utility model discloses a reciprocating air scraper comprises a driving shaft, a driven shaft, a supporting seat, angle iron, cylinder, cylinder cover and cylinder joint, the angle is connected between the driving shaft and the driven shaft, the front end of the symmetric angle is provided with two clamping blocks, and the front end in a plate with the swing angle between two pieces of the splint, a small bracket is arranged on the front end of the swing plate surface at the front end, symmetric swing plate is provided with two rotary seat, a core shaft with the small bracket and the rotary seat, the front end of the small bracket provided with a press fit with a blade between the platen and the small frame, in the face of the swing plate is arranged on the first and the second gas bags; the device is provided with a plurality of mutually no connections occur when part of blade, blade When the utility model is damaged, only the damaged blade can be replaced, and the cutting thickness of the blade can be regulated through the charging and discharging of the first air bag and the second air bag.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種往復式氣囊刮刀。
技術介紹
在對棍子進行表面處理時，需要使用到刮刀，現有技術中的刮刀采用單個刀片，因此當刀片發生磨損或者破裂時，需要整個替換，造成了較高的使用成本，同時現有技術中的刮板在對棍子表面處理時，不能靈活的掌握好切入的量，因此無法滿足使用需要。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種往復式氣囊刮刀，本裝置設置多個相互沒有連接關系的刀片，通過氣缸的往復運動帶動刀片的軸向移動，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的對棍子的表面進行處理，當部分刀片發生損壞時，只需要替換損壞刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通過第一氣囊和第二氣囊的充放氣進行調節，滿足不同尺寸的棍子的加工需要。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案：一種往復式氣囊刮刀，包括主動軸、從動軸、軸承、含油軸承、角鐵、支撐座、氣缸、氣缸端蓋、氣缸接頭、銅螺母、小圓螺母和螺桿，所述氣缸端蓋連接所述氣缸，所述氣缸端蓋通過所述螺桿連接所述支撐座，所述主動軸穿過所述支撐座，所述銅螺母配合在所述支撐座和所述主動軸之間，所述銅螺母穿過所述支撐座，所述小圓螺母固定在所述銅螺母穿過所述支撐座的一端，所述角鐵連接在所述主動軸和所述從動軸之間，所述角鐵分別與所述主動軸和所述從動軸之間配合有螺栓，所述從動軸遠離所述角鐵的那一端配裝所述軸承，所述含油軸承配合在所述軸承內，所述從動軸與所述含油軸承活動連接，所述角鐵的前端對稱設置有兩塊夾板，兩塊所述夾板均與所述角鐵之間配合有第一螺栓，所述角鐵的前端、位于兩塊所述夾板之間配合有擺動板，在所述擺動板的前端面處設置有小支架，所述擺動板的前端對稱設置有兩個旋轉座，所述小支架與所述旋轉座之間配合有芯軸，所述小支架的前端面設置有壓板，所述壓板與所述小支架之間配合有螺釘，所述壓板與所述小支架之間配合有刀片，在所述擺動板的前端面設置有第一氣囊和第二氣囊，所述第一氣囊和第二氣囊對稱設置在所述芯軸的上、下側，一側所述夾板處設置有連接所述第一氣囊的第一寶塔接頭和連接所述第二氣囊的第二寶塔接頭。本裝置的運作步驟：氣缸帶動氣缸接頭，通過氣缸接頭帶動主動軸進行往復運動，角鐵固定在主動軸上，氣缸工作時(打開閉合)，帶動氣缸接頭、主動軸、角鐵整體軸向往復運動；角鐵上固定的所有部件都會跟著軸向串動。通過第一寶塔接頭和第二寶塔接頭可以分別對第一氣囊和第二氣囊充氣，當向第一氣囊充氣時第二氣囊放氣，充氣的第一氣囊膨脹，放氣的第二氣囊收縮，小支架跟隨擺動，安裝在小支架上的刀片也跟隨擺動，當第一氣囊充氣，第二氣囊放氣時，刀片下壓；當第一氣囊放氣，第二氣囊充氣，此時刀片抬起；本裝置在工作狀態時為第一氣囊充氣，第二氣囊放氣，刀片下壓貼上輥子，然后氣缸開始動作，動作要求為每個幾十秒氣缸伸縮幾次，或者不停的伸縮。不工作時第二氣囊充氣，第一氣囊放氣；此時刀片打開。本技術的有益效果是：本裝置設置多個相互沒有連接關系的刀片，通過氣缸的往復運動帶動刀片的軸向移動，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的對棍子的表面進行處理，當部分刀片發生損壞時，只需要替換損壞刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通過第一氣囊和第二氣囊的充放氣進行調節，滿足不同尺寸的棍子的加工需要，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，安裝較為方便，適合推廣使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的主視圖；圖2為本技術的俯視圖；圖3為本技術的A-A處的剖視圖；圖4為本技術的B-B處的剖視圖；圖5為本技術的C-C處的剖視圖；圖6為本技術的D-D處的剖視圖；。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1至圖6所示的一種往復式氣囊刮刀，包括主動軸1、從動軸2、軸承3、含油軸承4、角鐵5、支撐座6、氣缸7、氣缸端蓋8、氣缸接頭9、銅螺母10、小圓螺母11和螺桿12，所述氣缸端蓋8連接所述氣缸7，所述氣缸端蓋8通過所述螺桿12連接所述支撐座6，所述主動軸1穿過所述支撐座6，所述銅螺母10配合在所述支撐座6和所述主動軸1之間，所述銅螺母10穿過所述支撐座6，所述小圓螺母11固定在所述銅螺母10穿過所述支撐座6的一端，所述角鐵5連接在所述主動軸1和所述從動軸2之間，所述角鐵5分別與所述主動軸1和所述從動軸2之間配合有螺栓13，所述從動軸2遠離所述角鐵5的那一端配裝所述軸承3，所述含油軸承4配合在所述軸承3內，所述從動軸2與所述含油軸承4活動連接，所述角鐵5的前端對稱設置有兩塊夾板14，兩塊所述夾板14均與所述角鐵5之間配合有第一螺栓16，所述角鐵5的前端、位于兩塊所述夾板14之間配合有擺動板17，在所述擺動板17的前端面處設置有小支架18，所述擺動板17的前端對稱設置有兩個旋轉座(未圖示)，所述小支架18與所述旋轉座之間配合有芯軸19，所述小支架18的前端面設置有壓板20，所述壓板20與所述小支架18之間配合有螺釘21，所述壓板20與所述小支架18之間配合有刀片22，在所述擺動板17的前端面設置有第一氣囊23和第二氣囊24，所述第一氣囊23和第二氣囊24對稱設置在所述芯軸19的上、下側，一側所述夾板14處設置有連接所述第一氣囊23的第一寶塔接頭25和連接所述第二氣囊24的第二寶塔接頭26。本裝置的運作步驟：氣缸帶動氣缸接頭，通過氣缸接頭帶動主動軸進行往復運動，角鐵固定在主動軸上，氣缸工作時(打開閉合)，帶動氣缸接頭、主動軸、角鐵整體軸向往復運動；角鐵上固定的所有部件都會跟著軸向串動。通過第一寶塔接頭和第二寶塔接頭可以分別對第一氣囊和第二氣囊充氣，當向第一氣囊充氣時第二氣囊放氣，充氣的第一氣囊膨脹，放氣的第二氣囊收縮，小支架跟隨擺動，安裝在小支架上的刀片也跟隨擺動，當第一氣囊充氣，第二氣囊放氣時，刀片下壓；當第一氣囊放氣，第二氣囊充氣，此時刀片抬起；本裝置在工作狀態時為第一氣囊充氣，第二氣囊放氣，刀片下壓貼上輥子，然后氣缸開始動作，動作要求為每個幾十秒氣缸伸縮幾次，或者不停的伸縮。不工作時第二氣囊充氣，第一氣囊放氣；此時刀片打開。本技術的有益效果是：本裝置設置多個相互沒有連接關系的刀片，通過氣缸的往復運動帶動刀片的軸向移動，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的對棍子的表面進行處理，當部分刀片發生損壞時，只需要替換損壞刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通過第一氣囊和第二氣囊的充放氣進行調節，滿足不同尺寸的棍子的加工需要，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，安裝較為方便，適合推廣使用。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復式氣囊刮刀，其特征在于：包括主動軸、從動軸、軸承、含油軸承、角鐵、支撐座、氣缸、氣缸端蓋、氣缸接頭、銅螺母、小圓螺母和螺桿，所述氣缸端蓋連接所述氣缸，所述氣缸端蓋通過所述螺桿連接所述支撐座，所述主動軸穿過所述支撐座，所述銅螺母配合在所述支撐座和所述主動軸之間，所述銅螺母穿過所述支撐座，所述小圓螺母固定在所述銅螺母穿過所述支撐座的一端，所述角鐵連接在所述主動軸和所述從動軸之間，所述角鐵分別與所述主動軸和所述從動軸之間配合有螺栓，所述從動軸遠離所述角鐵的那一端配裝所述軸承，所述含油軸承配合在所述軸承內，所述從動軸與所述含油軸承活動連接，所述角鐵的前端對稱設置有兩塊夾板，兩塊所述夾板均與所述角鐵之間配合有第一螺栓，所述角鐵的前端、位于兩塊所述夾板之間配合有擺動板，在所述擺動板的前端面處設置有小支架，所述擺動板的前端對稱設置有兩個旋轉座，所述小支架與所述旋轉座之間配合有芯軸，所述小支架的前端面設置有壓板，所述壓板與所述小支架之間配合有螺釘，所述壓板與所述小支架之間配合有刀片，在所述擺動板的前端面設置有第一氣囊和第二氣囊，所述第一氣囊和第二氣囊對稱設置在所述芯軸的上、下側，一側所述夾板處設置有連接所述第一氣囊的第一寶塔接頭和連接所述第二氣囊的第二寶塔接頭。...

【技術特征摘要】
1.一種往復式氣囊刮刀，其特征在于：包括主動軸、從動軸、軸承、含油軸承、角鐵、支撐座、氣缸、氣缸端蓋、氣缸接頭、銅螺母、小圓螺母和螺桿，所述氣缸端蓋連接所述氣缸，所述氣缸端蓋通過所述螺桿連接所述支撐座，所述主動軸穿過所述支撐座，所述銅螺母配合在所述支撐座和所述主動軸之間，所述銅螺母穿過所述支撐座，所述小圓螺母固定在所述銅螺母穿過所述支撐座的一端，所述角鐵連接在所述主動軸和所述從動軸之間，所述角鐵分別與所述主動軸和所述從動軸之間配合有螺栓，所述從動軸遠離所述角鐵的那一端配裝所述軸承，所述含油軸承配合在所述軸承內，所述從動軸與所述含油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：池章勛，
申請(專利權)人：上海德璞冶金設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31