一種擠壓稱重復合設備制造技術

本實用新型專利技術提出了一種擠壓稱重復合設備，包括：機架；支撐平臺，支撐平臺為具有中央通孔的平臺，并且環繞機架的內側水平設置在機架內以支撐裝有待擠壓和稱量的物料的料筐；擠壓機構，擠壓機構設置在機架上并位于支撐平臺的上方，能夠上下伸縮以擠壓料筐內的物料；活動托架，活動托架分別與機架和擠壓機構相連接，并且能夠在擠壓機構的驅動下上下移動；稱量裝置，稱量裝置設置在活動托架上且被設置在支撐平臺的下方且與支撐平臺相分離，并且稱量裝置能夠穿過中央通孔以將放置在支撐平臺上的料筐托起進行稱量；和控制裝置。該擠壓稱重復合設備能夠在縮短擠壓和稱量操作時間的情況下保證避免稱量裝置承受超過其稱量范圍的力而受到損壞。

Extrusion weighing composite equipment

The utility model provides a composite extrusion weighing equipment, which comprises a machine frame; the support platform, support platform with a central through hole of the platform, and around the inner horizontal frame arranged in the frame to support the charging basket which is filled with extrusion and weighing materials; extrusion mechanism, extrusion mechanism arranged on the frame and is located the supporting platform, can stretch up and down to squeeze the material in the material basket; the movable bracket, a movable bracket respectively and the frame and the compression mechanism is connected to the driving mechanism in the extrusion and move up and down; the weighing device, the weighing device is arranged on the movable bracket and is arranged below the supporting platform and the support platform phase separation, and the weighing device can pass through the central hole to be placed on the support platform to hold the charging basket of weighing and control device. The extrusion weighing composite device can ensure that the weighing device can withstand the force which is more than the weighing range of the weighing device under the condition of shortening extrusion and weighing operation time.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種物料加工設備，更具體地，涉及一種物料擠壓稱量設備。
技術介紹
稱量裝置(例如，電子秤、磅、地中衡等)均有一定的稱量范圍，其架構強度按照稱量規格設計。稱量裝置不能接受稱量范圍以外的壓力，否則容易損壞。物料擠壓和稱量操作是煙葉打包等領域常用且連續執行的兩個操作。若將稱量裝置直接放置在物料下側，則擠壓步驟產生的壓力很容易超過稱量裝置的稱量范圍而對稱量裝置造成損壞；但是，若將物料擠壓后再移動到稱量裝置上進行稱量，則增加物料的擠壓和稱量時間。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提出了一種擠壓稱量復合設備，包括：機架；支撐平臺，支撐平臺為具有中央通孔的平臺，并且支撐平臺環繞機架的內側水平設置在機架內以支撐裝有待擠壓和稱量的物料的料筐；擠壓機構，擠壓機構設置在機架上并位于支撐平臺的上方，擠壓機構能夠上下伸縮以擠壓料筐內的物料；活動托架，活動托架分別與機架和擠壓機構相連接，并且活動托架能夠在擠壓機構的驅動下上下移動；稱量裝置，稱量裝置設置在活動托架上，稱量裝置被設置在支撐平臺的下方且與支撐平臺相分離，并且稱量裝置能夠穿過中央通孔以將放置在支撐平臺上的料筐托起進行稱量；和控制裝置，控制裝置與擠壓機構相連接以控制擠壓機構的上下伸縮。在本技術的一個實施例中，支撐平臺上設置有滾動裝置，滾動裝置與控制裝置相連接，以使得滾動裝置能夠在控制裝置的控制下帶動料筐進出機架。在本技術的一個實施例中，擠壓機構包括：擠壓驅動機構，擠壓驅動機構設置在機架上，并且擠壓驅動機構與控制裝置相連接；驅動桿，驅動桿的一端與擠壓驅動機構相連接，以便在擠壓驅動機構的驅動下上下伸縮移動；和壓板，壓板與驅動桿的另一端相連接，以便在驅動桿的驅動下上下移動以壓緊料筐內待擠壓的物料，并且壓板水平設置。在本技術的一個實施例中，活動托架包括：活動托板，活動托板與機架連接，并且活動托板能夠在壓板的托動下上下移動；多個活動連桿，多個活動連桿中的每一個的一端與活動托板相連接，多個活動連桿能夠在活動托板的帶動下沿上下方向移動；和底托，底托水平設置在機架的內側并與機架滑動連接，并且底托與多個活動連桿中的每一個的另一端相連接，以使得底托能夠在活動托板和多個活動連桿的驅動下上下移動，稱量裝置設置在底托上。在本技術的一個實施例中，機架包括豎直設置的多個中空立柱，多個活動連桿分別設置在多個中空立柱內。在本技術的一個實施例中，活動托板水平設置。在本技術的一個實施例中，擠壓稱量復合設備還包括限位板，限位板水平設置在機架內并位于活動托板的上方。在本技術的一個實施例中，擠壓稱量復合設備還包括料筐小車，料筐小車用于輔助為機架上料和下料。在本技術的一個實施例中，料筐小車的底部和支撐平臺的底部均設有滾動裝置以便于料筐的移動。在本技術的一個實施例中，機架還包括定位鎖緊裝置和可調支腳，其中：定位鎖緊裝置設置在機架外側，以將料筐鎖緊在機架內；以及可調支腳設置在機架的底部以用于調節機架的高度。在本技術的一個實施例中，稱量裝置為電子秤。本技術提出的物料擠壓稱量復合設備將物料的擠壓和稱量兩個工序集合在一臺機器上，有效地提高了生產效率。附圖說明圖1是根據本技術一個示例性實施例的擠壓稱量設備的結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖詳細描述本技術的說明性、非限制性實施例，對根據本技術的擠壓稱量設備進行進一步說明。參照圖1，根據本技術一個示例性實施例的擠壓稱量設備包括機架1、支撐平臺4、擠壓機構2(包括驅動桿2.1、壓板2.2和擠壓驅動機構2.3)、活動托架6(包括活動托板6.1、活動連桿6.2和底托6.3)、稱量裝置5和控制裝置10，其中支撐平臺4和擠壓機構2分別連接到機架1上，活動托架6與擠壓機構2相連接，稱重裝置放置在活動托架6上，控制裝置10與擠壓機構2相連接。下面結合附圖1對該擠壓稱量設備的各組成部分做詳細說明。機架1為該擠壓稱量設備的支撐部件。支撐平臺4為具有中央通孔的平臺，環繞機架1的內側水平設置在機架1內以支撐裝有待擠壓和稱量的物料的料筐3。擠壓機構2設置在機架1上并位于支撐平臺4的上方，并且擠壓機構2可以上下伸縮，以便于擠壓料筐3內的物料。活動托架6分別與機架1和擠壓機構2相連接，并且活動托架6可以在擠壓機構2的驅動下隨著擠壓機構2上下移動。稱量裝置5設置在活動托架6上，被設置在支撐平臺4的下方且與支撐平臺4相分離。因此，稱量裝置5可以在活動托架6的驅動下沿上下方向移動，并且當稱量裝置5向上移動時能夠穿過支撐平臺4的中央通孔，從而將放置在支撐平臺4上的料筐3托起以進行稱量。優選地，稱量裝置5為電子秤。控制裝置10與擠壓機構2相連接以控制擠壓機構2的上下伸縮操作。本實施例中的擠壓稱量裝置5的工作過程如下：將裝有待擠壓物料的料筐3放置在支撐平臺4上后，通過控制裝置10控制擠壓機構2向下伸長以對物料進行壓緊；擠壓完成后，通過控制裝置10控制擠壓機構2向上收縮，從而帶動活動托架6向上移動，活動托架6帶動稱量裝置5穿過支撐平臺4的中央通孔而將料筐3托起以便稱量物料重量；稱重完成后，擠壓機構2向下伸長一小段距離，使得料筐3重新回到支撐平臺4上，以便將料筐3從機架1內運出。這樣，當擠壓機構2向下移動擠壓支撐平臺4上的料筐3內的物料時，活動托架6上的稱量裝置5與支撐平臺4相分離，所以擠壓機構2的擠壓力不會傳遞到稱量裝置5，從而避免稱量裝置5承受超過其稱量范圍的力而造成損壞；擠壓操作結束后，活動托架6帶動稱量裝置5穿過支撐平臺4中間的中央通孔對料筐3內的物料進行稱重，而不需要將料筐3移出機架1后再進行稱重，從而節省了擠壓和稱重的時間。進一步地，支撐平臺4上設置有滾動裝置(圖中未示出)，該滾動裝置與控制裝置10相連接，以使得滾動裝置能夠在控制裝置10的控制下帶動料筐3進出機架1。這樣，即可將料筐自動傳送到生產線上的下一個設備。繼續參照圖1，根據本技術一個實施例的擠壓稱重復合設備的擠壓機構2包括擠壓驅動機構2.3、驅動桿2.1和壓板2.2。擠壓驅動機構2.3設置在機架1上且與控制裝置10相連接，用于在控制裝置10的驅動下為驅動桿2.1的伸縮提供驅動力。驅動桿2.1的一端與擠壓驅動機構2.3相連接，以便在擠壓驅動機構2.3的驅動下上下伸縮移動。壓板2.2與驅動桿2.1的另一端相連接，以便在驅動桿2.1的驅動下上下移動以壓緊料筐3內待擠壓的物料。在本技術的一個實施例中，壓板2.2水平設置，以便均勻壓縮物料。繼續參照圖1，根據本技術一個實施例的擠壓稱重復合設備的活動托架6包括活動托板6.1、多個活動連桿6.2和底托6.3。活動托板6.1與機架1連接，活動托板6.1能夠在壓板2.2的托動下上下移動。優選地，活動托板6.1水平設置，以便于與機架1連接并保持平衡。多個活動連桿6.2中的每一個的一端與活動托板6.1連接，從而使得多個活動連桿6.2可以在活動托板6.1的帶動下上下移動。底托6.3水平設置在機架1的內側并與機架1滑動連接，并且底托6.3與多個活動連桿6.2中的每一個的另一端連接，并且稱量裝置5設置在底托6.3上。這樣，底托6.3可以在活動托板6.1和多個活動連桿6.2的驅動下沿機架1上下移動，即，擠壓操作完成后，擠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠壓稱重復合設備，其特征在于，包括：機架；支撐平臺，所述支撐平臺為具有中央通孔的平臺，并且所述支撐平臺環繞所述機架的內側水平設置在所述機架內以支撐裝有待擠壓和稱量的物料的料筐；擠壓機構，所述擠壓機構設置在所述機架上并位于所述支撐平臺的上方，所述擠壓機構能夠上下伸縮以擠壓料筐內的物料；活動托架，所述活動托架分別與所述機架和所述擠壓機構相連接，并且所述活動托架能夠在所述擠壓機構的驅動下上下移動；稱量裝置，所述稱量裝置設置在所述活動托架上，所述稱量裝置被設置在所述支撐平臺的下方且與所述支撐平臺相分離，并且所述稱量裝置能夠穿過所述中央通孔以將放置在所述支撐平臺上的料筐托起進行稱量；和控制裝置，所述控制裝置與所述擠壓機構相連接以控制所述擠壓機構的上下伸縮。

【技術特征摘要】
1.一種擠壓稱重復合設備，其特征在于，包括：機架；支撐平臺，所述支撐平臺為具有中央通孔的平臺，并且所述支撐平臺環繞所述機架的內側水平設置在所述機架內以支撐裝有待擠壓和稱量的物料的料筐；擠壓機構，所述擠壓機構設置在所述機架上并位于所述支撐平臺的上方，所述擠壓機構能夠上下伸縮以擠壓料筐內的物料；活動托架，所述活動托架分別與所述機架和所述擠壓機構相連接，并且所述活動托架能夠在所述擠壓機構的驅動下上下移動；稱量裝置，所述稱量裝置設置在所述活動托架上，所述稱量裝置被設置在所述支撐平臺的下方且與所述支撐平臺相分離，并且所述稱量裝置能夠穿過所述中央通孔以將放置在所述支撐平臺上的料筐托起進行稱量；和控制裝置，所述控制裝置與所述擠壓機構相連接以控制所述擠壓機構的上下伸縮。2.根據權利要求1所述的擠壓稱重復合設備，其特征在于，所述支撐平臺上設置有滾動裝置，所述滾動裝置與所述控制裝置相連接，以使得所述滾動裝置能夠在所述控制裝置的控制下帶動所述料筐進出所述機架。3.根據權利要求1所述的擠壓稱重復合設備，其特征在于，所述擠壓機構包括：擠壓驅動機構，所述擠壓驅動機構設置在所述機架上，并且所述擠壓驅動機構與所述控制裝置相連接；驅動桿，所述驅動桿的一端與所述擠壓驅動機構相連接，以便在所述擠壓驅動機構的驅動下上下伸縮移動；和壓板，所述壓板與所述驅動桿的另一端相連接，以便在所述驅動桿的驅動下上下移動以壓緊料筐內待擠壓的物料，并且所述壓板水平設置。4.根據權利要求3所述的擠壓稱重復合設備，其特征在于，所述活動托架包括：活動托板，所述活動托板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔保安，代毫，牛志權，
申請(專利權)人：鞏義市建設機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41