一種缸套組件的裝配裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種缸套組件的裝配裝置。其包括活塞導(dǎo)向套，該活塞導(dǎo)向套包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套構(gòu)成圓筒形導(dǎo)向套本體，導(dǎo)向套本體下部的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套頂部邊沿配合的臺(tái)階，其中，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套是將圓筒形導(dǎo)向套本體沿平行于圓筒形導(dǎo)向套本體軸線的階梯狀分割面分割的。本實(shí)用新型專利技術(shù)的裝配裝置通過(guò)活塞導(dǎo)向套將活塞、連桿和缸套等預(yù)先組裝成缸套組件，再將缸套組件統(tǒng)一裝入發(fā)動(dòng)機(jī)，提高了裝配效率，縮短生產(chǎn)時(shí)間。

Assembling device of cylinder liner assembly

The utility model relates to the technical field of engine assembly, and discloses an assembling device of a cylinder liner assembly. The guide sleeve comprises a piston, the piston guide sleeve comprises two cross sections for leading a substantially semi-circular sleeve and the back to the front guide sleeve, the guide sleeve and the guide sleeve form after the cylindrical guide sleeve body, the inner wall of the guide sleeve is arranged on the lower part of the body level, with the edge of the liner at the top of the the guide sleeve and the guide sleeve is after the cylinder guide sleeve body along the ladder shaped guide sleeve body axis parallel to the cylinder surface segmentation segmentation. The assembly device of the utility model is characterized in that the piston, the connecting rod and the cylinder sleeve are assembled into a cylinder sleeve assembly through a piston guide sleeve, and the cylinder sleeve assembly is uniformly arranged in the engine, thereby improving the assembly efficiency and shortening the production time.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配
，特別是涉及一種缸套組件的裝配裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動(dòng)機(jī)的缸套組件包括缸套、活塞、連桿等零部件。其中，缸套為圓筒形，用于安裝到機(jī)體缸套孔內(nèi)，并與活塞、氣缸蓋等構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作循環(huán)的空間。連桿連接活塞和曲軸，用于把活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將作用于活塞上的力轉(zhuǎn)變?yōu)榍S對(duì)外輸出扭矩。現(xiàn)有的缸套組件裝配方式是將缸套組件里的零部件分開(kāi)裝配，且裝配時(shí)全靠人工搬運(yùn)、安裝，裝配效率較低，且影響整機(jī)的裝機(jī)效率，尤其是對(duì)于高速機(jī)，因其缸套組件尺寸、重量過(guò)大，僅靠人力難以搬運(yùn)、安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本技術(shù)的目的是提供一種缸套組件的裝配裝置，以提高缸套組件的裝配效率。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種缸套組件的裝配裝置，缸套組件包括缸套、活塞和連桿，該裝配裝置包括活塞導(dǎo)向套，該活塞導(dǎo)向套包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套構(gòu)成圓筒形導(dǎo)向套本體，導(dǎo)向套本體下部的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套頂部邊沿配合的臺(tái)階，其中，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套是將圓筒形導(dǎo)向套本體沿平行于圓筒形導(dǎo)向套本體軸線的階梯狀分割面分割的。其中，導(dǎo)向套本體上部的內(nèi)壁為截頭圓錐面。其中，還包括翻轉(zhuǎn)架和用于將缸套固定在翻轉(zhuǎn)架上的缸套固定組件，翻轉(zhuǎn)架包括固定支架和翻轉(zhuǎn)板，該翻轉(zhuǎn)板的兩端通過(guò)軸線呈水平方向的轉(zhuǎn)軸與固定支架連接，在翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有用于裝入缸套的缸套孔。其中，在翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)置有止動(dòng)件。其中，在翻轉(zhuǎn)板的另一側(cè)設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)板連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。其中，在固定支架的下端安裝有萬(wàn)向輪。其中，在翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有多個(gè)缸套裝入孔。其中，缸套固定組件包括卡持在缸套底部邊沿外側(cè)并與翻轉(zhuǎn)板連接的卡套；以及覆蓋在卡套和缸套的外部并與卡套連接用于將卡套和缸套固定在一起的固定板。其中，卡套包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的左卡套和右卡套，左卡套和右卡套構(gòu)成圓筒形卡套本體，圓筒形卡套本體的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套底部邊沿配合的臺(tái)階。其中，左卡套和右卡套是將圓筒形卡套本體沿平行于圓筒形卡套本體軸線的階梯狀切割面分割的。(三)有益效果本技術(shù)提供的裝配裝置，通過(guò)活塞導(dǎo)向套將活塞、連桿和缸套等預(yù)先組裝成缸套組件，再將缸套組件統(tǒng)一裝入發(fā)動(dòng)機(jī)，提高了裝配效率，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。此外，該裝置具有制作簡(jiǎn)單，裝拆方便的特點(diǎn)。并且可以一次組裝多個(gè)，從而大大提高了生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的缸套組件裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的缸套組件裝配裝置的俯視圖；圖3為圖1中的缸套組件裝配裝置的活塞導(dǎo)向套的局部剖視圖；圖4為圖3中的活塞導(dǎo)向套的俯視圖；圖5為缸套、缸套固定組件以及翻轉(zhuǎn)架裝配在一起的裝配示意圖；圖6為圖1中的缸套組件裝配裝置的翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖1中的缸套組件裝配裝置的卡套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中的卡套的剖視示意圖；圖9為圖1中的缸套組件裝配裝置的固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為安裝有活塞導(dǎo)向套的裝配示意圖；圖11為安裝有連桿夾具的裝配示意圖；以及圖12為將缸套組件從裝配裝置取出的示意圖。圖中，1：翻轉(zhuǎn)架；11：固定支架；12：翻轉(zhuǎn)板；13：缸套孔；14：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；15：萬(wàn)向輪；16：定位銷；2：固定板；3：卡套；31：左卡套；32：右卡套；4：缸套；5：活塞導(dǎo)向套；51：前導(dǎo)向套；52：后導(dǎo)向套；53：階梯狀分割面；54：凸臺(tái)；6：連桿夾具。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本技術(shù)，但不用來(lái)限制本技術(shù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。圖1和圖2示出了根據(jù)本技術(shù)的缸套組件的裝配裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。其中，缸套組件包括缸套、活塞和連桿。如圖1所示，該實(shí)施例中的裝配裝置包括活塞導(dǎo)向套5，該活塞導(dǎo)向套5包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52(見(jiàn)圖4),該前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52一起組成圓筒形導(dǎo)向套本體，圓筒形導(dǎo)向套本體下部的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套4頂部邊沿配合的臺(tái)階(見(jiàn)圖3)。前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52是沿平行于圓筒形導(dǎo)向套本體軸線的階梯狀切割面53切割形成的，以方便組裝時(shí)定位。該裝配裝置通過(guò)活塞導(dǎo)向套5可將活塞、連桿和缸套等預(yù)先組裝成缸套組件，再將缸套組件統(tǒng)一裝入發(fā)動(dòng)機(jī)，提高了裝配效率，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。此外，該裝置具有制作簡(jiǎn)單，裝拆方便的特點(diǎn)。具體地，在前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52相接觸的端面上分別具有沿徑向方向向外凸出的凸出部54，在前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52的凸出部54上分別具有相對(duì)應(yīng)的定位孔，將前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52分別裝入缸套4后通過(guò)將定位銷插入定位孔內(nèi)，從而將前導(dǎo)向套51和后導(dǎo)向套52連為一體構(gòu)成一個(gè)圓筒形導(dǎo)向套本體。優(yōu)選地，圓筒形導(dǎo)向套本體上部的內(nèi)壁為截頭圓錐面，以便于將活塞等裝入缸套4中。為了進(jìn)一步降低該裝配裝置的使用操作難度，以便更省時(shí)省力，如圖5所示，該裝配裝置還包括翻轉(zhuǎn)架1和用于將缸套4固定在翻轉(zhuǎn)架1上的缸套固定組件。具體地，如圖6所示，翻轉(zhuǎn)架1包括固定支架11和翻轉(zhuǎn)板12，該翻轉(zhuǎn)板12的兩端通過(guò)軸線呈水平方向的轉(zhuǎn)軸與固定支架11連接，以使得翻轉(zhuǎn)板12能夠繞呈水平方向的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)板12上設(shè)置有用于裝入缸套3的缸套孔13。為了在進(jìn)行每個(gè)裝配步驟時(shí)，翻轉(zhuǎn)板12能夠保持穩(wěn)定，不能輕易轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選在翻轉(zhuǎn)板12的一側(cè)安裝兩個(gè)定位銷16。進(jìn)一步地，為了便于翻轉(zhuǎn)板12的翻轉(zhuǎn)，在翻轉(zhuǎn)板12的另一側(cè)設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)板連接的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14，以便通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，在固定支架11的下端安裝有萬(wàn)向輪15，以方便翻轉(zhuǎn)架1的移動(dòng)。缸套固定組件包括卡持在缸套4底部邊沿外側(cè)并與翻轉(zhuǎn)板12連接的卡套3；以及覆蓋在卡套3和缸套4的外部并與卡套3連接用于將卡套3和缸套4固定在一起的固定板2，如圖5所示。具體地，卡套3包括橫截面為大致半圓形的左卡套31和右卡套32，該左卡套31和右卡套32一起構(gòu)成圓筒形卡套本體，如圖7所示。優(yōu)選地，圓筒形卡套本體的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套4底部邊沿配合的臺(tái)階，如圖7所示。為了組裝時(shí)方便定位，左卡套31和右卡套32是沿平行于圓筒形卡套本體軸線的階梯狀切割面(如圖7雙點(diǎn)劃線所示)切割形成的。雖然在本實(shí)施例中示出了三個(gè)裝入缸套的缸套孔13，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，缸套孔13的數(shù)量也可以是一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)。此外，在該實(shí)施例中，通過(guò)兩個(gè)定位銷16來(lái)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板12的定位，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，也可以采用其他的止動(dòng)件來(lái)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板12的定位。使用該裝配裝置對(duì)缸套組件的裝配順序如下：1.將缸套4裝入翻轉(zhuǎn)架1的缸套孔13內(nèi)，并通過(guò)缸套固定組件將缸套4固定在翻轉(zhuǎn)板12上，見(jiàn)圖5。2.將定位銷16取下，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14將翻轉(zhuǎn)板12轉(zhuǎn)動(dòng)180°，裝入定位銷16。在缸套4上裝入活塞導(dǎo)向套5，見(jiàn)圖10。3.將活塞、連桿等通過(guò)活塞導(dǎo)向套5裝入缸套4中，并本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種缸套組件的裝配裝置，缸套組件包括缸套、活塞和連桿，該裝配裝置包括活塞導(dǎo)向套，該活塞導(dǎo)向套包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套構(gòu)成圓筒形導(dǎo)向套本體，導(dǎo)向套本體下部的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套頂部邊沿配合的臺(tái)階，其特征在于，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套是將圓筒形導(dǎo)向套本體沿平行于圓筒形導(dǎo)向套本體軸線的階梯狀分割面分割的。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種缸套組件的裝配裝置，缸套組件包括缸套、活塞和連桿，該裝配裝置包括活塞導(dǎo)向套，該活塞導(dǎo)向套包括兩個(gè)橫截面為大致半圓形的前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套構(gòu)成圓筒形導(dǎo)向套本體，導(dǎo)向套本體下部的內(nèi)壁上設(shè)置有與缸套頂部邊沿配合的臺(tái)階，其特征在于，該前導(dǎo)向套和后導(dǎo)向套是將圓筒形導(dǎo)向套本體沿平行于圓筒形導(dǎo)向套本體軸線的階梯狀分割面分割的。2.如權(quán)利要求1所述的裝配裝置，其特征在于，導(dǎo)向套本體上部的內(nèi)壁為截頭圓錐面。3.如權(quán)利要求1所述的裝配裝置，其特征在于，還包括翻轉(zhuǎn)架和用于將缸套固定在翻轉(zhuǎn)架上的缸套固定組件，翻轉(zhuǎn)架包括固定支架和翻轉(zhuǎn)板，該翻轉(zhuǎn)板的兩端通過(guò)軸線呈水平方向的轉(zhuǎn)軸與固定支架連接，在翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有用于裝入缸套的缸套孔。4.如權(quán)利要求3所述的裝配裝置，其特征在于，在翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)置有止動(dòng)件。5.如...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翟浩，王月華，趙海存，張志偉，杜飛飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濰柴動(dòng)力股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37