碎紙機切紙刀片、刀片組及切刀裝置制造方法及圖紙

一種效率高且碎紙效果好的碎紙機切紙刀片、刀片組及切刀裝置。包括刀尖部、刀面部和刀背部，刀尖部上的壓角邊與刀背部上的塌角邊分別位于不同的邊側，壓角邊的外緣與刀尖相接，其內緣與刀面部相接；塌角邊的外緣與刀片圓周外壁相接，其內緣與刀背部相接。本實用新型專利技術在刀片沖壓工藝及裝配方法上有所突破，將刀片刀尖部上的壓角邊與刀背部上的塌角邊分別設置在不同的邊側，壓角邊設置在刀面部，塌角邊設置在刀背部，再將兩片這樣的刀片組合成刀片組，繼而再組成切刀裝置。其徹底消除現有技術中的尖部間隙。使碎紙軋紙效果明顯改善，切開的紙張無長紙條狀，在兩片刀片之間也不會出現夾紙塞紙現象，大大提高了紙張破碎率。

Paper cutting blade, blade set and cutter device of paper shredder

Paper cutting knife blade, blade set and cutter device with high efficiency and good paper shredding effect. Including the nose, face and back knife knife, a nose on the pressure angle on the back edge and the knife corner collapse edge are located in different side pressure, angle of the outer edge and the inner edge of the knife tip is connected with the connecting face; the outer edge of the blade and the angle of the collapse of the outer wall of the circumference of the inner edge of the knife is connected with department of. The utility model is a breakthrough in the blade stamping process and assembly method, the tool nose part of the pressure angle and edge knife on the back corner edge are respectively arranged on different side pressure angle edge is arranged on the knife edge is arranged in the face, the corner knife back, and the two blade combination such as the blade group, then composed of cutter device. The tip clearance of the prior art is thoroughly eliminated. The utility model has the advantages that the effect of the paper roll is obviously improved, and the cut paper is not long paper strip, and the phenomenon of paper paper blocking is not appeared between the two blades.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種碎紙機，尤其涉及一種具有以新型碎紙機刀片主的一種切紙刀片、刀片組及切刀裝置。
技術介紹
現有技術中的碎紙機切紙刀片通常由左向刀片1與右向刀片2構成(如圖1、2所示)，再將左向刀片1和右向刀片2以刀背部5(將刀片上具有鋒利邊角的一面稱為刀面部4，將刀片上的邊角加工成倒角邊的一面稱為刀背部5，將刀片圓周面稱圓周外壁6，下同)相接的方式組成切紙刀片組7(如圖3所示)，之后再將若干組切紙刀片組7安裝在二根平行設置的轉軸9上構成切刀裝置8(如圖4所示)，兩根轉軸9上的切紙刀片組7交替且局部重疊設置。使用時，將要破碎的紙張由切紙刀片組7重疊部位送入，即可在刀尖部3和刀面部4的撕扯切割下破碎為紙屑。上述的左向刀片1和右向刀片2，其上的刀尖部3的壓角邊31(即在刀尖部3的一側加工成倒角邊，下同)與刀背部5上的塌角邊51(也稱倒角邊，下同)均位于該刀片的刀背部5一側，這樣，將左向刀片1與右向刀片2以刀背部5相接的方式連接組成所述刀片組7時，兩刀片上的刀尖部3的壓角邊31之間就形成一個呈三角形的間隙(以下簡稱尖部間隙71)，該尖部間隙71可產生以下缺陷：1)眾所周知，刀片上刀尖部3的作用是用來拉動紙張并將紙張扎斷，即在紙張X方向上將該紙張扎斷，而刀面部4作用是用來將紙張切成長紙條狀，即在紙張Y方向上將該紙張割裂，由此，將紙張破碎。但所述的尖部間隙71導致碎紙軋紙效果一直不理想，切開的紙張成長紙條狀較多。2)尖部間隙71容易夾紙塞紙，在碎紙的過程中塞入該尖部間隙71中的碎紙被不斷擠壓而產向外的分力f，使左向刀片1與右向刀片2存在分離的傾向，時間長了會使刀尖部3彎曲變形。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種效率高且碎紙效果好的碎紙機切紙刀片、刀片組及切刀裝置。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：本技術的碎紙機切紙刀片，包括刀尖部、刀面部和刀背部，其特征在于：刀尖部上的壓角邊與刀背部上的塌角邊分別位于不同的邊側，所述壓角邊的外緣與刀尖相接，其內緣與刀面部相接；所述塌角邊的外緣與刀片圓周外壁相接，其內緣與刀背部相接。在該刀片上環其圓周均勻設有至少三個刀尖部。所述的刀片厚度在0.4mm－3.0mm。本技術的碎紙機切紙刀片組，包括同軸且緊密相接的左向刀片與右向刀片，其特征在于：所述的左向刀片上刀尖部的壓角邊的外緣與其刀尖相接，該壓角邊的內緣與其刀面部相接，刀背部的塌角邊的外緣與該刀片圓周外壁相接，其內緣與其刀背部相接；所述右向刀片上刀尖部的壓角邊的外緣與其刀尖相接，該壓角邊的內緣與其刀面部相接，刀背部的塌角邊的外緣與該刀片圓周外壁相接，其內緣與其刀背部相接；所述左向刀片與右向刀片以刀背部同軸并列相接方式設置。本技術的碎紙機切紙刀片組中，所述左向刀片與右向刀片上的刀尖部的個數和形狀均相同，左向刀片上的刀尖部與右向刀片上的刀尖部吻合且重疊設置。本技術的碎紙機切刀裝置，包括水平并列設置的兩個轉軸，其特征在于：在第一轉軸和第二轉軸上分別間隔設置若干組本技術的所述的碎紙機切紙刀片組，第一轉軸上的所述碎紙機切紙刀片組與第二轉軸上的所述碎紙機切紙刀片組在第一轉軸與第二轉軸間距的中心線方向上，依次交替局部重疊設置并且每相鄰兩組所述的碎紙機切紙刀片組以0-0.25mm的間隙設置。本技術的所述碎紙機切刀裝置中，每相鄰兩組所述碎紙機切紙刀片組在其相接平面內該兩組中的刀尖部錯位設置。與現有技術相比，本技術在刀片沖壓工藝及裝配方法上有所突破，將刀片刀尖部上的壓角邊與刀背部上的塌角邊分別設置在不同的邊側，壓角邊設置在刀面部，塌角邊設置在刀背部，再將兩片這樣的刀片，即將左向刀片與右向刀片以刀背部相接的方式組合成刀片組，繼而再組成切刀裝置。其可從結構上徹底消除現有技術中出現在兩片刀片的刀尖部之間的尖部間隙。由此，使碎紙軋紙效果明顯改善，切開的紙張無長紙條狀，在兩片刀片之間也不會出現夾紙塞紙現象，大大提高了紙張破碎率。附圖說明圖1為現有技術切紙刀片中的左向刀片正視和右視比照示意圖。圖2為現有技術切紙刀片中的右向刀片正視和左視比照示意圖。圖3為由圖1和圖2中的刀片以刀背部相接的方式組成的刀片組示意圖。圖4為由圖3中所示的若干組刀片組交替設置在兩個轉軸上構成切刀裝置的示意圖。圖5為將圖1和圖2中的刀片以無尖部間隙的方式組成的刀片組示意圖。圖6為由圖5中所示的若干組刀片組構成的切刀裝置的示意圖。圖7為本技術的切紙刀片中的左向刀片正視和右視比照示意圖。圖8為本技術的切紙刀片中的右向刀片正視和右視比照示意圖。圖9為將圖7和圖8中的刀片以刀背部相接的方式組成的刀片組示意圖。圖10為由圖9中所示的若干組刀片組構成的切刀裝置的示意圖。附圖標記如下：左向刀片1、右向刀片2、刀尖部3、壓角邊31、刀面部4、刀背部5、塌角邊51、圓周外壁6、刀片組7、尖部間隙71、切刀裝置8、轉軸9、分力f、壓力F。具體實施方式如圖7、8所示，本技術的碎紙機切紙刀片分左向刀片1和右向刀片2，每片刀片上包括刀尖部3、刀面部4、刀背部5和刀片的圓周外壁6，在每片刀片上環其圓周均勻設有至少三個形狀相同的刀尖部3，所述的刀片厚度可在0.4mm－3.0mm。所述刀尖部3是指刀尖的部分，刀面部4是指刀片上與圓周外壁6之間的夾角為鋒利角的那個表面，刀背部5是指刀片上與圓周外壁6之間的夾角為倒了一個斜邊的那個面。所述左向刀片1與右向刀片2是指將其上的刀面部4放置在同一平面內時，其上的刀尖部3的刀尖指向相反或相向。本技術是將每片刀片的刀尖部3上的壓角邊31與刀背部5上的塌角邊51分別設置在不同的邊側，將壓角邊31設置于刀面部4一側，將塌角邊51設置于刀背部5一側，即將所述壓角邊31的外緣與刀尖相接(遠離刀片圓心為外，近接刀片圓心為內)，其內緣與刀面部4相接；所述塌角邊51的外緣與刀片圓周外壁6相接，其內緣與刀背部5相接。如圖9所示，本技術的碎紙機切紙刀片組7是將所述的左向刀片1與右向刀片2以刀背部5同軸并列相接方式組合成刀片組7，這樣，所構成的刀片組7無尖部間隙71，而且刀面部4裸露在外。其中，左向刀片1上的刀尖部3與右向刀片2上的刀尖部3吻合疊置。若將現有技術中的左向刀片1與右向刀片2組合成沒有尖部間隙71的刀片組7，則會出現如圖5、6所示的結構，即，兩個刀片的刀面部4相接，而刀背面則裸露在外，在實際碎紙過程中其僅可將紙張扎破但不能將紙切成直條，故達不到將紙張破碎成斷狀紙屑的目的，即無法進行碎紙。如圖10所示，本技術的碎紙機切刀裝置8是將若干組前述的刀片組7裝配在兩個平行且具有一定間距的轉軸9上，其特點是在第一轉軸上的刀片組7與第二轉軸上的刀片組7在第一轉軸與第二轉軸間距的中心線方向上，依次交替局部重疊設置，每相鄰兩組所述的碎紙機切紙刀片組7以0-0.25mm間隙設置，在相接平面內，該兩組刀片組7中的刀尖部3錯位設置。上述結構的切刀裝置8沒有所述的尖部間隙71，刀尖部3很容易將紙扎斷和切開，且在碎紙的過程中，在每組刀片組7兩側空間中的碎紙會產生向該組刀片組刀背部5的壓力F，由此，使左向刀片1和右向刀片2結合的更緊密使刀尖不易彎曲變形，碎紙更省力故而達到碎紙節能的效果。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碎紙機切紙刀片，包括刀尖部(3)、刀面部(4)和刀背部(5)，其特征在于：刀尖部(3)上的壓角邊(31)與刀背部(5)上的塌角邊(51)分別位于不同的邊側，所述壓角邊(31)的外緣與刀尖相接，其內緣與刀面部(4)相接；所述塌角邊(51)的外緣與刀片圓周外壁(6)相接，其內緣與刀背部(5)相接。

【技術特征摘要】
1.一種碎紙機切紙刀片，包括刀尖部(3)、刀面部(4)和刀背部(5)，其特征在于：刀尖部(3)上的壓角邊(31)與刀背部(5)上的塌角邊(51)分別位于不同的邊側，所述壓角邊(31)的外緣與刀尖相接，其內緣與刀面部(4)相接；所述塌角邊(51)的外緣與刀片圓周外壁(6)相接，其內緣與刀背部(5)相接。2.根據權利要求1所述的碎紙機切紙刀片，其特征在于：在該刀片上環其圓周均勻設有至少三個刀尖部(3)。3.根據權利要求2所述的碎紙機切紙刀片，其特征在于：所述的刀片厚度在0.4mm－3.0mm。4.一種碎紙機切紙刀片組，包括同軸且緊密相接的左向刀片(1)與右向刀片(2)，其特征在于：所述的左向刀片(1)上刀尖部(3)的壓角邊(31)的外緣與其刀尖相接，該壓角邊(31)的內緣與其刀面部(4)相接，刀背部(5)的塌角邊(51)的外緣與該刀片圓周外壁(6)相接，其內緣與其刀背部(5)相接；所述右向刀片(2)上刀尖部(3)的壓角邊(31)的外緣與其刀尖相接，該壓角邊(31)的內緣與其刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅世凱，
申請(專利權)人：茂新五金制品深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44