一種圓管式空氣濾芯制造裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及圓管式空氣濾芯制造裝置，包括機架、設置在機架上的傳送機構、用于注射膠水的點膠機構以及用于裝載濾芯濾紙的裝載機構，所述機架上設置有多個用于盛載濾芯端蓋的傳送板，傳送板上設置有用于定位放置濾芯端蓋的定位孔機構，所述機架上設置有用以鎖止傳送板運動的限位機構；還包括用于加固圓管式空氣濾芯各零部件間的粘合度的定位壓塊組，所述定位壓塊組包括上壓塊、下壓塊以及內(nèi)壓塊。本實用新型專利技術在傳送板上設置定位孔機構，定位放置零件保證組裝的精確性；設置裝載機構實現(xiàn)組裝的高效率和高自動化程度；設置較長距離的傳送帶，便于膠水在傳送過程得到充分的凝固。

Round tube type air filter element manufacturing device

The utility model relates to a pipe type air filter manufacturing device, comprising a frame, which is arranged on the machine frame transmission mechanism for the injection of the glue dispensing mechanism and used for loading the filter filter paper loading mechanism, wherein the frame is provided with a plurality of containers for transmitting plate filter cover, a conveying plate is provided with a locating hole mechanism for positioning the filter cover, a limiting mechanism of the frame is provided with locking plate conveyor movement; also includes a reinforcement type air filter between each part of the adhesion of pressure pipe positioning block, the positioning block group comprises an upper press block, block and block under the pressure of internal pressure. The utility model is provided with positioning holes in the transfer board mechanism, positioning parts to ensure accurate assembly; loading mechanism arranged to achieve assembly of high efficiency and high degree of automation; setting transmission long distance belt, easy to glue fully solidified in the transmission process.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及濾芯制造設備
，具體涉及一種圓管式空氣濾芯制造裝置。
技術介紹
在汽車發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中，需要燃燒空氣，而空氣中通常含有沙子、灰塵和水汽等異物，由此而引發(fā)眾多問題，因此，汽車發(fā)動機前通常配置有濾清器，而濾芯是濾清器的主要部件，由于汽車的普及，濾芯被廣泛使用，但大多數(shù)濾芯都是通過手工進行組裝，效率低且需要耗費的人力成本較高，不具備經(jīng)濟效益。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對以上不足之處，提供了一種結(jié)構簡單、操作方便，且自動化程度較高的圓管式空氣濾芯制造裝置。本技術解決技術問題所采用的方案是：一種圓管式空氣濾芯制造裝置，包括機架、設置在機架上的傳送機構、用于注射膠水的點膠機構以及用于裝載濾芯濾紙的裝載機構，所述機架上設置有多個用于盛載濾芯端蓋的傳送板，傳送板上設置有用于定位放置濾芯端蓋的定位孔機構，所述機架上設置有用以鎖止傳送板運動的限位機構；還包括用于加固圓管式空氣濾芯各零部件間的粘合度的定位壓塊組，所述定位壓塊組包括上壓塊、下壓塊以及內(nèi)壓塊。為了實現(xiàn)空氣濾芯的自動組裝制造；所述定位孔機構包括一列用于放置濾芯上端蓋的上端蓋孔、一列用于放置濾芯內(nèi)端蓋的內(nèi)端蓋孔以及一列用于放置濾芯下端蓋的下端蓋孔，上端蓋孔、內(nèi)端蓋孔和下端蓋孔由內(nèi)向外依次分布，傳送板上還設有用于與限位機構配合的鎖止孔，濾芯零部件放在傳送板上，在傳送機構的帶動下運動到點膠機構進行點膠，點膠完成后，運動到裝載機構下方，與濾紙膠合，完成組裝。為了實現(xiàn)零部件的自動運輸便于進行點膠膠合等工序；傳送機構包括設于傳送板的兩側(cè)的用于帶動傳送板運動的傳送鏈條以及用于驅(qū)動傳送鏈條運行的驅(qū)動機構。為了在適當時候鎖止傳送板的運動，以緩解工人的進度，并在排除問題后繼續(xù)運輸傳送板；所述限位機構包括位于傳送板下方的用于鎖止傳送板的L形擋塊、用于安裝L形擋塊的安裝座以及用于推頂L形擋塊的氣缸，所述L形擋塊轉(zhuǎn)動安裝在安裝座，L形擋塊的一端與氣缸連接，L形擋塊的另一端設置有滾輪以推頂限位傳送板。為了便于將點膠不合格品重新投入點膠工序；所述機架呈口字形，機架上位于點膠機構旁側(cè)設置有用于回收點膠次品的副傳送帶，副傳送帶穿插于傳送機構間以用于將傳送機構一側(cè)的點膠不合格品傳送到另一側(cè)重新進行點膠，所述點膠機構包括點膠嘴、與點膠嘴連接的送料管以及盛放AB膠的料罐,送料管另一端與料罐連接。為了實現(xiàn)濾紙和上、下端蓋的自動膠合組裝；所述裝載機構設置于點膠機構沿傳送機構前進方向的后端，所述裝載機構包括用于裝載濾紙的放料板、位于放料板上方的壓料板、穿設于放料板的導桿以及用于驅(qū)動放料板沿導桿上下運動運動的氣缸，所述導桿的下部設置有用于復位放料板的復位彈簧。為了放置濾紙，并將濾紙以圓臺形狀輸出；所述放料板上開設有用于放置濾紙的放料孔、位于放料孔的下方的用于投放濾紙的卡箍以及用于下壓濾紙的壓孔，放料孔呈倒圓臺形狀，氣缸驅(qū)動放料板上移使壓料板推頂濾紙向下移動，從放料孔以圓臺形狀輸出，以便于與上、下端蓋或者內(nèi)端蓋膠合。在內(nèi)端蓋與內(nèi)濾芯膠合后，為了增加兩者的粘合度，通過放置內(nèi)壓塊壓緊內(nèi)濾芯上端，內(nèi)壓塊的重力加速兩者粘合且保持內(nèi)濾芯的形狀；所述內(nèi)壓塊包括圓盤狀的內(nèi)壓塊本體，內(nèi)壓塊本體的上端設置有用于提拿所述內(nèi)壓塊的內(nèi)拿取部，內(nèi)壓塊本體的下端設置有用于套入內(nèi)濾芯內(nèi)的倒圓臺狀的內(nèi)嵌入部，所述內(nèi)嵌入部的形狀與內(nèi)濾芯內(nèi)腔的形狀相適應。在上端蓋與濾芯本體膠合后，為了增加兩者的粘合度，通過放置上壓塊壓緊濾紙上端，上壓塊的重力加速兩者粘合且保持濾芯的形狀；所述上壓塊包括圓盤狀的上壓塊本體，上壓塊本體的上端設置有用于提拿所述上壓塊的上拿取部，上壓塊本體的下端設置有用于將上壓塊套入濾芯本體內(nèi)的倒圓臺狀的上嵌入部，所述上嵌入部的形狀與濾芯本體內(nèi)腔形狀相適應。在下端蓋與濾芯本體膠合后，為了增加兩者的粘合度，通過放置下壓塊壓緊上端蓋，下壓塊的重力加速兩者粘合；所述下壓塊包括圓盤狀的下壓塊本體，下壓塊本體的上端設置有用于提拿所述下壓塊的下拿取部，下壓塊本體的下端設置有與濾芯上端蓋的內(nèi)孔形狀相適應的倒圓臺狀的下嵌入部。較之現(xiàn)有技術而言，本技術具有以下優(yōu)點：本技術在傳送板上設置定位孔機構，便于定位放置上端蓋、下端蓋以及內(nèi)端蓋，保證組裝的精確性；設置裝載機構，通過氣缸控制放料板靠近壓料板，壓料板擠壓放料板上的濾紙并以放料孔的形狀將濾紙輸出，并且出料后放料板在氣缸驅(qū)動下，通過壓孔擠壓濾紙，使濾紙與端蓋粘合，提高了組裝的效率和自動化程度；設置較長距離的傳送帶，便于膠水在傳送過程得到充分的凝固，使膠合部件膠合牢固。附圖說明下面參照附圖結(jié)合實施例對本技術作進一步說明：圖1是本技術的結(jié)構示意圖；圖2是裝載機構的結(jié)構示意圖；圖3是放料板的剖視圖；圖4是傳送板的結(jié)構示意圖；圖5是上壓塊的結(jié)構示意圖；圖6是下壓塊的結(jié)構示意圖；圖7是內(nèi)壓塊的結(jié)構示意圖；圖8是濾芯的結(jié)構示意圖。圖中：1-機架；2-裝載機構；201-導桿；202-氣缸；203-放料板；2031-放料孔；2032-卡箍；2033-壓孔；204-復位彈簧；205-壓料板；3-傳送板；301-上端蓋孔；302-內(nèi)端蓋孔；303-下端蓋孔；304-鎖止孔；4-點膠機構；5-傳送機構；501-副傳送帶；6-上壓塊；601-上壓塊本體；602-上嵌入部；7-下壓塊；701-下壓塊本體；702-下嵌入部；8-內(nèi)壓塊；801-內(nèi)壓塊本體；802-內(nèi)嵌入部；9-圓管式空氣濾芯；901-上端蓋；902-下端蓋；903-內(nèi)端蓋；904-濾芯本體；905-內(nèi)濾芯。具體實施方式下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本
技術實現(xiàn)思路
進行詳細說明：如圖1-8，本實施例提供一種圓管式空氣濾芯制造裝置，包括機架1、設置在機架1上的傳送機構5、用于注射膠水的點膠機構4以及用于裝載濾芯濾紙的裝載機構2，所述機架1上設置有多個用于盛載濾芯端蓋的傳送板3，傳送板3上設置有用于定位放置濾芯端蓋的定位孔機構，所述機架上設置有用以鎖止傳送板3運動的限位機構；還包括用于加固圓管式空氣濾芯各零部件間的粘合度的定位壓塊組，所述定位壓塊組包括上壓塊6、下壓塊7以及內(nèi)壓塊8。在本實施例中，為了實現(xiàn)空氣濾芯的自動組裝制造；所述定位孔機構包括一列用于放置濾芯上端蓋901的上端蓋孔301、一列用于放置濾芯內(nèi)端蓋903的內(nèi)端蓋孔302以及一列用于放置濾芯下端蓋902的下端蓋孔303，上端蓋孔301、內(nèi)端蓋孔302和下端蓋902由內(nèi)向外依次分布，傳送板3上還設有用于與限位機構配合的鎖止孔304，濾芯零部件放在傳送板3上，在傳送機構5的帶動下運動到點膠機構4進行點膠，點膠完成后，運動到裝載機構2下方，與濾紙膠合，完成組裝。在本實施例中，為了實現(xiàn)零部件的自動運輸便于進行點膠膠合等工序；傳送機構5包括設于傳送板3的兩側(cè)的用于帶動傳送板3運動的傳送鏈條以及用于驅(qū)動傳送鏈條運行的驅(qū)動機構。在本實施例中，為了在適當時候鎖止傳送板3的運動，以緩解工人的進度，并在排除問題后繼續(xù)運輸傳送板3；所述限位機構包括位于傳送板3下方的用于鎖止傳送板3的L形擋塊、用于安裝L形擋塊的安裝座以及用于推頂L形擋塊的氣缸，所述L形擋塊轉(zhuǎn)動安裝在安裝座，L形擋塊的一端與氣缸連接，L形擋塊的另一端設置有滾輪以推頂限位傳送板。在本實施例中，為了便于將點本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種圓管式空氣濾芯制造裝置，其特征在于：包括機架(1)、設置在機架(1)上的傳送機構(5)、用于注射膠水的點膠機構(4)以及用于裝載濾芯濾紙的裝載機構(2)，所述機架(1)上設置有多個用于盛載濾芯端蓋的傳送板(3)，傳送板(3)上設置有用于定位放置濾芯端蓋的定位孔機構，所述機架(1)上設置有用以鎖止傳送板(3)運動的限位機構；還包括用于加固圓管式空氣濾芯各零部件間的粘合度的定位壓塊組，所述定位壓塊組包括上壓塊(6)、下壓塊(7)以及內(nèi)壓塊(8)。

【技術特征摘要】
1.一種圓管式空氣濾芯制造裝置，其特征在于：包括機架(1)、設置在機架(1)上的傳送機構(5)、用于注射膠水的點膠機構(4)以及用于裝載濾芯濾紙的裝載機構(2)，所述機架(1)上設置有多個用于盛載濾芯端蓋的傳送板(3)，傳送板(3)上設置有用于定位放置濾芯端蓋的定位孔機構，所述機架(1)上設置有用以鎖止傳送板(3)運動的限位機構；還包括用于加固圓管式空氣濾芯各零部件間的粘合度的定位壓塊組，所述定位壓塊組包括上壓塊(6)、下壓塊(7)以及內(nèi)壓塊(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的制造裝置，其特征在于：所述定位孔機構包括一列用于放置濾芯上端蓋的上端蓋孔(301)、一列用于放置濾芯內(nèi)端蓋的內(nèi)端蓋孔(302)以及一列用于放置濾芯下端蓋的下端蓋孔(303)，上端蓋孔(301)、內(nèi)端蓋孔(302)和下端蓋孔(303)由內(nèi)向外依次分布，傳送板(3)上還設有用于與限位機構配合的鎖止孔(304)。3.根據(jù)權利要求1所述的制造裝置，其特征在于：所述傳送機構(5)包括設于傳送板(3)的兩側(cè)的用于帶動傳送板(3)運動的傳送鏈條以及用于驅(qū)動傳送鏈條運行的驅(qū)動機構。4.根據(jù)權利要求1所述的制造裝置，其特征在于：所述限位機構包括位于傳送板(3)下方的用于鎖止傳送板(3)的L形擋塊、用于安裝L形擋塊的安裝座以及用于推頂L形擋塊的氣缸，所述L形擋塊轉(zhuǎn)動安裝在安裝座，L形擋塊的一端與氣缸連接，L形擋塊的另一端設置有滾輪。5.根據(jù)權利要求1所述的制造裝置，其特征在于：所述機架(1)呈口字形，機架(1)上位于點膠機構(4)旁側(cè)設置有用于回收點膠次品的副傳送帶(501)，所述點膠機構(4)包括點膠嘴、與點膠嘴連接的送料管以及盛放AB膠的料罐。6.根據(jù)權利要求1所述的制造裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鐘奶榮，
申請(專利權)人：福安市大榮汽配實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35