原油儲罐制造技術

一種原油儲罐，包括罐體，所述罐體大致呈圓柱形，所述罐體的兩端為圓柱形的兩圓面，所述罐體頂端一側設置有排氣孔、進液口和罐口，所述排氣孔上設置有自動排氣閥，所述罐體靠近所述罐口一端為第一端面，所述罐體遠離所述罐口一端為第二端面，所述第一端面與所述第二端面之間設置有隔離板，所述隔離板所在的水平面由第一端面到第二端面逐漸降低，所述上部混合液腔靠近所述第二端面處設置有親水憎油選擇性過濾膜板，所述第二端面外設置有微電腦電磁加熱爐，所述隔離板上設置有盤管，所述盤管兩端與所述微電腦電磁加熱爐連接，使用本產品后，原油無需加熱就可初步分離部分水，節省能源，且使用微電腦電磁加熱爐作為熱源，不但環保，且不容易因高溫氧化導致功率衰減。

Crude tank

A crude oil tank, comprising a tank, the tank is generally cylindrical, both ends of the tank is two circular cylindrical surface, one side of the tank top is provided with an exhaust hole, a liquid inlet and outlet tank, the exhaust hole is arranged on the automatic exhaust valve of the tank near the end of the tank mouth as the first face, second end faces of the tank from the tank mouth at one end, and a partition plate is arranged between the first end and the second end face, the face plate isolation level from the first end to the second end of the gradually reduced, the upper mixed liquid cavity near the second end face is arranged at the hydrophilic oleophobic selective filtration membrane plate, a microcomputer electromagnetic heating furnace is equipped with the second end face, the isolation plate is provided with a coil, both ends of the coil and the electromagnetic heating furnace with microcomputer, after using this product The utility model has the advantages that the crude oil can be partially separated without heating, the energy is saved, and the electromagnetic heating furnace is used as a heat source.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種原油開采行業中的井口產出原油暫儲、脫水設備，尤其涉及一種原油加熱脫水裝置。
技術介紹
由于受效益、規模或地面條件等因素制約，油井產出液不能實現管道集輸的油田，大多采用儲罐來暫儲油井產出液(油水混合物)，經加溫使油水分離，然后按先水后油的順序，由罐車分別進行運輸。儲罐的加熱方式主要有兩種，一為以煤炭、木材、天然氣等為熱源的火燒罐，二為以電加熱管為熱源的電加溫罐。由于火燒罐存在安全、環保等問題，正逐步退出市場，而電加溫罐將成為今后應用的主流。目前，現場使用的電加溫罐存在以下弊端：1、加熱含水較高的油井產出液不夠高效節能，導致能源大大浪費。2、多采用電阻式加熱管加熱，易高溫氧化，功率衰減快，運行及維護成本很高。因此有必要設計一種儲罐解決現有技術中的浪費能源及功率衰減快的問題。
技術實現思路
本技術是針對上述問題提出的，目的是解決現有技術中原油儲罐浪費能源及功率衰減快的問題。為達到上述目的，本技術是通過以下技術方案來實現的：一種原油儲罐，所述原油儲罐包括罐體，所述罐體大致呈圓柱形，所述罐體的兩端為圓柱形的兩圓面，所述罐體頂端一側設置有排氣孔、進液口和罐口，所述排氣孔上設置有自動排氣閥，所述罐體靠近所述罐口一端為第一端面，所述罐體遠離所述罐口一端為第二端面，所述第一端面與所述第二端面之間設置有隔離板，所述隔離板四周與所述罐體內壁固定連接并將所述罐體分為上部混合液腔和下部儲水腔，所述隔離板所在的水平面由第一端面到第二端面逐漸降低，所述上部混合液腔靠近所述第二端面處設置有親水憎油選擇性過濾膜板，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第二端面平行，并與所述罐體內壁固定，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第一端面之間貼近所述親水憎油選擇性過濾膜板的上部混合液腔上設置有排油口，所述排油口上設置有排油閥門，所述排油口靠近所述隔離板上表面，所述第二端面外設置有微電腦電磁加熱爐，所述隔離板上設置有盤管，所述盤管兩端與所述微電腦電磁加熱爐連接，所述第二端面靠近罐體底端設置有第一排水口，所述第一排水口上設置有第一排水閥門。優選地，所述第二端面靠近隔離板處設置有第二排水口，所述第二排水口與所述下部儲水腔相通，所述第二排水口上設置有第二排水閥門。優選地，所述罐體由鋼材制成。更為優選地，所述罐體外的保溫材料由硬質聚氨酯材料制成。優選地，所述罐口及排氣孔由軟木材料保溫。優選地，所述盤管的材質為不銹防腐的鋼材。優選地，所述第二端面上設置有防爆電機，所述防爆電機連接有葉輪泵，所述防爆電機通過葉輪泵連接導管，所述導管一端向上延伸穿過所述親水憎油選擇性過濾膜板上端并連通所述上部混合液腔，所述導管另一端向下延伸穿過所述親水憎油選擇性過濾膜板下端并連通所述上部混合液腔。使用微電腦電磁加熱爐作為熱源，不但環保，且不容易因高溫氧化導致功率衰減；利用隔離板，親水憎油選擇性過濾膜板或由防爆電機、葉輪泵及導管組成的循環系統可以在不耗能或低耗能條件下，實現油水較高效分離，只需加熱分離后的原油即可，相比于目前的油水共同加熱，大大節約了能源；且將罐體重要散熱部位進行保溫，減少了熱量損耗，進一步節約能源。附圖說明圖1為本技術優選實施例的示意圖；其中，1-罐體，2-排氣孔，3-進液口，4罐口，5-自動排氣閥，6-第一端面，7-第二端面，8-隔離板，9-上部混合液腔，10-下部儲水腔，11-親水憎油選擇性過濾膜板，12-排油口，13-微電腦電磁加熱爐，14-盤管，15-第一排水口，16-第一排水閥門，17-第二排水口，18-第二排水閥門，19-防爆電機，20-葉輪泵，21-導管。具體實施方式以下結合具體實施方案和附圖對本技術進行進一步的詳細描述。其只意在詳細闡述本技術的具體實施方案，并不對本技術產生任何限制，本技術的保護范圍以權利要求書為準。圖1為本技術最優選實施例的示意圖，示出了一種最優選的原油儲罐，包括罐體1，所述罐體1由鋼材制成，在優選實施例中所述罐體1的外保溫由硬質聚氨酯材料為制成，本領域普通技術人員清楚，罐體1的外保溫材料還可以是其他保溫材料，例如玻璃絲綿、巖棉、硅酸鋁等材料，不以此為限。所述罐體1大致呈圓柱形，所述罐體1的兩端為圓柱形的兩圓面，所述罐體1頂端一側設置有排氣孔2、進液口3和罐口4，在優選實施例中所述罐口4及排氣孔2由軟木材料制成，所述排氣孔2上設置有自動排氣閥5，所述罐體1靠近所述罐口4一端為第一端面6，所述罐體1遠離所述罐口4一端為第二端面7，所述第一端面6與所述第二端面7之間設置有隔離板8，所述隔離板8四周與所述罐體1內壁固定連接并將所述罐體1分為上部混合液腔9和下部儲水腔10，所述隔離板8所在的水平面由第一端面6到第二端面7逐漸降低，所述上部混合液腔9靠近所述第二端面7處設置有親水憎油選擇性過濾膜板11，所述親水憎油選擇性過濾膜板11與所述第二端面7平行。所述親水憎油選擇性過濾膜板11與所述第一端面6之間貼近所述親水憎油選擇性過濾膜板11的上部混合液腔9上設置有排油口12，所述排油口12上設置有排油閥門(圖未示)，所述排油口12靠近所述隔離板8上表面，所述第二端面7上設置有微電腦電磁加熱爐13，所述隔離板8上設置有盤管14，所述盤管14的材質為不銹防腐的鋼材，本領域普通技術人員清楚，所述盤管14的材質還可以是其他，例如鐵管、鋼管等其他材質，采用不銹防腐的鋼材只是為了更好的效果，不以此為限。所述盤管14兩端與所述微電腦電磁加熱爐13連接，所述第二端面7靠近罐體1底端設置有第一排水口15，所述第一排水口15上設置有第一排水閥門16，所述第二端面7靠近隔離板8處設置有第二排水口17，所述第二排水口17上設置有第二排水閥門18，在優選實施例中，所述第二端面上設置有防爆電機19，所述防爆電機19連接有葉輪泵20，所述防爆電機19通過葉輪泵20連接導管21，所述導管21一端向上延伸穿過所述親水憎油選擇性過濾膜板11上端并連通所述上部混合液腔9，所述導管21另一端向下延伸穿過所述親水憎油選擇性過濾膜板11下端并連通所述上部混合液腔9。使用微電腦電磁加熱爐13作為熱源，不但環保，且不容易因高溫氧化導致功率衰減，利用隔離板8，親水憎油選擇性過濾膜板11或由防爆電機19、葉輪泵20及導管21組成的循環系統可以在不耗能或低耗能條件下，實現油水較高效分離，只需加熱分離后的原油即可，相比于目前的油水共同加熱，大大節約了能源；且將罐體1重要部位采用保溫材料減少了熱量損耗，非常節約能源。分離出的水可以存儲在下部儲水腔內，減少罐車運數次數及優化工人排水時間，確實達到了本技術的目的。上述實施例僅供說明本技術之用，而并非是對本技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本技術范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本技術的范疇，本技術的專利保護范圍應由各權利要求限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種原油儲罐，其特征在于，所述原油儲罐包括罐體，所述罐體大致呈圓柱形，所述罐體的兩端為圓柱形的兩圓面，所述罐體頂端一側設置有排氣孔、進液口和罐口，所述排氣孔上設置有自動排氣閥，所述罐體靠近所述罐口一端為第一端面，所述罐體遠離所述罐口一端為第二端面，所述第一端面與所述第二端面之間設置有隔離板，所述隔離板四周與所述罐體內壁固定連接并將所述罐體分為上部混合液腔和下部儲水腔，所述隔離板所在的水平面由第一端面到第二端面逐漸降低，所述上部混合液腔靠近所述第二端面處設置有親水憎油選擇性過濾膜板，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第二端面平行，并與所述罐體內壁固定，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第一端面之間貼近所述親水憎油選擇性過濾膜板的上部混合液腔上設置有排油口，所述排油口上設置有排油閥門，所述排油口靠近所述隔離板上表面，所述第二端面外設置有微電腦電磁加熱爐，所述隔離板上設置有盤管，所述盤管兩端與所述微電腦電磁加熱爐連接，所述第二端面靠近罐體底端設置有第一排水口，所述第一排水口上設置有第一排水閥門。

【技術特征摘要】
1.一種原油儲罐，其特征在于，所述原油儲罐包括罐體，所述罐體大致呈圓柱形，所述罐體的兩端為圓柱形的兩圓面，所述罐體頂端一側設置有排氣孔、進液口和罐口，所述排氣孔上設置有自動排氣閥，所述罐體靠近所述罐口一端為第一端面，所述罐體遠離所述罐口一端為第二端面，所述第一端面與所述第二端面之間設置有隔離板，所述隔離板四周與所述罐體內壁固定連接并將所述罐體分為上部混合液腔和下部儲水腔，所述隔離板所在的水平面由第一端面到第二端面逐漸降低，所述上部混合液腔靠近所述第二端面處設置有親水憎油選擇性過濾膜板，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第二端面平行，并與所述罐體內壁固定，所述親水憎油選擇性過濾膜板與所述第一端面之間貼近所述親水憎油選擇性過濾膜板的上部混合液腔上設置有排油口，所述排油口上設置有排油閥門，所述排油口靠近所述隔離板上表面，所述第二端面外設置有微電腦電磁加熱爐，所述隔離板上設置有盤管，所述盤管兩端與所述微電腦電磁加熱爐連接，所述第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛，
申請(專利權)人：張衛，
類型：新型
國別省市：北京;11