外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節制造技術

本實用新型專利技術涉及外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，包括進口接管、導流管、出口接管、外套管和波紋管；外套管Ⅰ內設有外套管Ⅲ，外套管Ⅲ內設有波紋管Ⅲ，外套管Ⅲ外側設有波紋管Ⅰ，外套管Ⅱ內設有波紋管Ⅱ；波紋管Ⅰ與環板Ⅰ及外套管Ⅲ連接，波紋管Ⅱ與外套管Ⅲ及環板Ⅲ連接，波紋管Ⅲ與外套管Ⅲ及進口接管連接；填料法蘭外側設有通過彈簧壓緊的壓環,壓環與出口接管間設有導向球。本實用新型專利技術設置有自動密封和導向裝置，還可以通過填料加注口注入密封填料，增強膨脹節的密封性能，長期保持膨脹節的可靠密封和靈活運動，實現自動密封、自動導向和免維護。本實用新型專利技術不易泄漏、使用壽命長、維護成本低、工作安全可靠。

External pressure straight pipe pressure balance free maintenance self direction sealing expansion joint

The utility model relates to a maintenance free self guiding sealing expansion joint pressure pipe pressure balance, including inlet connecting pipe, guide pipe, outlet pipe, the outer tube and the outer tube of the bellows; is arranged in the outer tube is arranged in the outer tube III, III bellows III, III lateral outer tube is provided with a corrugated pipe inside the outer tube I, II a bellows bellows of I and II; I and III ring plate outer tube connection, corrugated tube and the outer tube II III and III connection ring plate, corrugated pipe and the outer pipe III and III inlet pipe connection; packing flange is arranged outside of the compression ring spring, a guide ball is provided with a pressing ring and between the outlet nozzle. The utility model is provided with automatic sealing and guiding device, can also through the packing sealing filler filler injection enhanced expansion joint sealing performance, reliable sealing and maintain expansion joint flexible movement of long-term, automatic sealing, automatic guide and free maintenance. The utility model has the advantages of no leakage, long service life, low maintenance cost and safe and reliable operation.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及管道補償器
，尤其是一種設置有自動密封和導向裝置，采用外壓直管壓力平衡式的免維護波紋管膨脹節。
技術介紹
供熱管道需要分段安裝若干用于補償管道伸縮的膨脹節，特別是用于輸送高溫、高壓介質的長距離供熱管道，膨脹節的壁厚較大、強度較高，吸收管道的軸向位移較多。因此對于管道膨脹節的可靠性要求較高。目前，普遍使用的波紋管膨脹節大多是內壓式工作方式。管道內通入介質后，介質會進入到波紋管的內腔中，即波紋管的內壁受到介質的壓力。管道因熱脹冷縮而伸長或收縮時，波紋管受到拉伸或壓縮的作用力，加上波紋管內壁承受的壓力，容易引起膨脹節的扭動。長期使用過程中，由于供熱管道產生的伸縮量較大，波紋管的波數較多，膨脹節的波紋管容易因疲勞出現泄漏，內壓式波紋管一旦泄漏即會使整個膨脹節失效。因此需要定期維護或更換管道膨脹節，造成膨脹節的使用壽命較短，維護和更換的工作量大，成本較高。有時還會因未能及時發現和更換失效的膨脹節造成安全生產事故。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設置有自動密封和導向裝置，可靠性較高，不易泄漏、使用壽命長，使用過程中實現免維護的外壓直管壓力平衡膨脹節。本技術的目的是通過采用以下技術方案來實現的：外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，包括進口接管、導流管、出口接管以及兩個以上外套管和波紋管；所述進口接管的內表面與導流管連接，導流管伸入到出口接管內，進口接管的外表面通過環板Ⅰ與外套管Ⅰ的左端連接，外套管Ⅰ的右端通過環板Ⅱ與外套管Ⅱ的左端連接，外套管Ⅱ的右端與環板Ⅲ連接，環板Ⅲ套設在出口接管的外表面，所述外套管Ⅰ的內腔中設有外套管Ⅲ，外套管Ⅲ的內側設有波紋管Ⅲ，外套管Ⅲ的外側設有波紋管Ⅰ，所述外套管Ⅱ的內腔中設有波紋管Ⅱ；所述波紋管Ⅰ的左端與環板Ⅰ連接，波紋管Ⅰ的右端通過端環Ⅰ與外套管Ⅲ連接，所述波紋管Ⅱ的左端與外套管Ⅲ連接，波紋管Ⅱ的右端與所述環板Ⅲ連接，所述波紋管Ⅲ的左端與外套管Ⅲ的左端連接，波紋管Ⅲ的右端與所述進口接管的外表面連接；所述環板Ⅲ的右側設有填料室，填料室內設有密封填料；所述填料室由填料管和填料法蘭構成，填料法蘭通過螺桿與環板Ⅲ連接，填料法蘭外側設有壓環，壓環通過套設在螺桿上的彈簧與填料法蘭連接，壓環外側的螺桿端設有螺母，所述壓環與出口接管的接觸面開有凹槽，凹槽內設有導向球。作為本技術的優選技術方案，所述外套管Ⅲ的右端通過端環Ⅱ與出口接管的外表面焊接固定，所述波紋管Ⅱ左端通過端環Ⅱ與外套管Ⅲ連接。作為本技術的優選技術方案，所述波紋管Ⅲ的左端通過端環Ⅲ與外套管Ⅲ的左端焊接固定。作為本技術的優選技術方案，所述填料室的填料管壁上設有填料加注口。作為本技術的優選技術方案，所述外套管Ⅲ的管壁上開有套管孔，使得外套管Ⅰ與波紋管Ⅰ構成的內腔與所述出口接管的內腔相連通。作為本技術的優選技術方案，所述外套管Ⅰ的管壁上安裝有球閥。作為本技術的優選技術方案，所述環板Ⅰ上開有環板孔，使得波紋管Ⅰ和波紋管Ⅲ構成的內腔與環板Ⅰ外側的開放空間相連通。作為本技術的優選技術方案，所述環板Ⅱ與外套管Ⅱ之間設置有筋板，筋板同時與環板Ⅱ和外套管Ⅱ焊接固定。作為本技術的優選技術方案，所述環板Ⅲ右側的出口接管外壁上設有耳板，耳板通過拉桿與外套管Ⅱ的外壁連接。本技術的有益效果是：相對于現有技術，本技術膨脹節在管道內通入介質后，介質會進入到波紋管的外部腔室內，即外壓式工作方式。膨脹節在管道伸縮時受到的拉力和壓力相互平衡，軸向穩定較好，管道不易發生扭動。即使波紋管因疲勞失效出現泄漏，膨脹節填料室的填料能夠起到較好的密封作用。本技術設置有自動密封和導向裝置，還可以通過填料加注口注入密封填料，增強膨脹節的密封性能，長期保持膨脹節的可靠密封和靈活運動，實現自動密封、自動導向和免維護。本技術不易泄漏、使用壽命長、維護成本低、工作安全可靠。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。圖中：1、進口接管，2、環板Ⅰ，3、波紋管Ⅰ，4、外套管Ⅲ，5、外套管Ⅰ，6、球閥，7、環板Ⅱ，8、筋板，9、外套管Ⅱ，10、環板Ⅲ，11、拉桿，12、耳板，13、填料室，14、出口接管，15、導流管，16、填料加注口，17、密封填料，18、波紋管Ⅲ，19、套管孔，20、波紋管Ⅱ，21、端環Ⅰ，22、端環Ⅱ，23、端環Ⅲ，24、環板孔，25、填料法蘭，26、螺桿，27、壓環，28、導向球，29、彈簧。具體實施方式下面結合附圖與具體實施例對本技術作進一步說明：如圖1和圖2所示，外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，包括進口接管1、導流管15、出口接管14以及兩個以上外套管和波紋管；所述進口接管1的內表面與導流管15連接，導流管15伸入到出口接管14內，進口接管1的外表面通過環板Ⅰ2與外套管Ⅰ5的左端連接，外套管Ⅰ5的右端通過環板Ⅱ7與外套管Ⅱ9的左端連接，外套管Ⅱ9的右端與環板Ⅲ10連接，環板Ⅲ10套設在出口接管14的外表面，外套管Ⅰ5的內腔中設有外套管Ⅲ4，外套管Ⅲ4的內側設有波紋管Ⅲ18，外套管Ⅲ4的外側設有波紋管Ⅰ3，外套管Ⅱ9的內腔中設有波紋管Ⅱ20；波紋管Ⅰ3的左端與環板Ⅰ2連接，波紋管Ⅰ3的右端通過端環Ⅰ21與外套管Ⅲ4連接，波紋管Ⅱ20的左端與外套管Ⅲ4連接，波紋管Ⅱ20的右端與環板Ⅲ10連接，波紋管Ⅲ18的左端與外套管Ⅲ4的左端連接，波紋管Ⅲ18的右端與進口接管1的外表面連接。環板Ⅲ10的右側設有填料室13，填料室13內設有密封填料17；填料室13由填料管和填料法蘭25構成，填料法蘭25通過螺桿26與環板Ⅲ10連接，填料法蘭25外側設有壓環27，壓環27通過套設在螺桿26上的彈簧29與填料法蘭25連接，壓環27外側的螺桿端設有螺母，所述壓環27與出口接管14的接觸面開有凹槽，凹槽內設有導向球28。本實施例中，外套管Ⅲ4的右端通過端環Ⅱ22與出口接管14的外表面焊接固定，波紋管Ⅱ20左端通過端環Ⅱ22與外套管Ⅲ4連接。波紋管Ⅲ18的左端通過端環Ⅲ23與外套管Ⅲ4的左端焊接固定。填料室13的填料管壁上設有填料加注口16。本實施例外套管Ⅲ4的管壁上開有套管孔19，使得外套管Ⅰ5與波紋管Ⅰ3構成的內腔與出口接管14的內腔相連通。外套管Ⅰ5的管壁上安裝有球閥6；環板Ⅰ2上開有環板孔24，使得波紋管Ⅰ3和波紋管Ⅲ18構成的內腔與環板Ⅰ2外側的開放空間相連通。環板Ⅱ7與外套管Ⅱ9之間設置有筋板8，筋板8同時與環板Ⅱ7和外套管Ⅱ9焊接固定。環板Ⅲ10右側的出口接管14外壁上設有耳板12，耳板12通過拉桿11與外套管Ⅱ9的外壁連接。拉桿11和耳板12主要用于固定和保護膨脹節，避免產品在包裝和運輸過程中受損，在膨脹節安裝到管道中的工作位置時需要拆除拉桿11。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，包括進口接管、導流管、出口接管以及兩個以上外套管和波紋管；所述進口接管的內表面與導流管連接，導流管伸入到出口接管內，進口接管的外表面通過環板Ⅰ與外套管Ⅰ的左端連接，外套管Ⅰ的右端通過環板Ⅱ與外套管Ⅱ的左端連接，外套管Ⅱ的右端與環板Ⅲ連接，環板Ⅲ套設在出口接管的外表面，其特征是：所述外套管Ⅰ的內腔中設有外套管Ⅲ，外套管Ⅲ的內側設有波紋管Ⅲ，外套管Ⅲ的外側設有波紋管Ⅰ，所述外套管Ⅱ的內腔中設有波紋管Ⅱ；所述波紋管Ⅰ的左端與環板Ⅰ連接，波紋管Ⅰ的右端通過端環Ⅰ與外套管Ⅲ連接，所述波紋管Ⅱ的左端與外套管Ⅲ連接，波紋管Ⅱ的右端與所述環板Ⅲ連接，所述波紋管Ⅲ的左端與外套管Ⅲ的左端連接，波紋管Ⅲ的右端與所述進口接管的外表面連接；所述環板Ⅲ的右側設有填料室，填料室內設有密封填料；所述填料室由填料管和填料法蘭構成，填料法蘭通過螺桿與環板Ⅲ連接；填料法蘭外側設有壓環，壓環通過套設在螺桿上的彈簧與填料法蘭連接，壓環外側的螺桿端設有螺母，所述壓環與出口接管的接觸面開有凹槽，凹槽內設有導向球。

【技術特征摘要】
1.一種外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，包括進口接管、導流管、出口接管以及兩個以上外套管和波紋管；所述進口接管的內表面與導流管連接，導流管伸入到出口接管內，進口接管的外表面通過環板Ⅰ與外套管Ⅰ的左端連接，外套管Ⅰ的右端通過環板Ⅱ與外套管Ⅱ的左端連接，外套管Ⅱ的右端與環板Ⅲ連接，環板Ⅲ套設在出口接管的外表面，其特征是：所述外套管Ⅰ的內腔中設有外套管Ⅲ，外套管Ⅲ的內側設有波紋管Ⅲ，外套管Ⅲ的外側設有波紋管Ⅰ，所述外套管Ⅱ的內腔中設有波紋管Ⅱ；所述波紋管Ⅰ的左端與環板Ⅰ連接，波紋管Ⅰ的右端通過端環Ⅰ與外套管Ⅲ連接，所述波紋管Ⅱ的左端與外套管Ⅲ連接，波紋管Ⅱ的右端與所述環板Ⅲ連接，所述波紋管Ⅲ的左端與外套管Ⅲ的左端連接，波紋管Ⅲ的右端與所述進口接管的外表面連接；所述環板Ⅲ的右側設有填料室，填料室內設有密封填料；所述填料室由填料管和填料法蘭構成，填料法蘭通過螺桿與環板Ⅲ連接；填料法蘭外側設有壓環，壓環通過套設在螺桿上的彈簧與填料法蘭連接，壓環外側的螺桿端設有螺母，所述壓環與出口接管的接觸面開有凹槽，凹槽內設有導向球。2.根據權利要求1所述的外壓直管壓力平衡免維護自導向密封膨脹節，其特征是：所述外套管Ⅲ的右端通過端環Ⅱ與出口接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉慧萍，
申請(專利權)人：吉慧萍，
類型：新型
國別省市：江蘇;32