一種模塊式鋼板組合剪力墻及其制作方法技術

本發明專利技術涉及一種模塊式鋼板組合剪力墻及其制作方法，其包括矩形鋼管、C型鋼以及混凝土；其中，所述矩形鋼管和C型鋼依次交替排布，并通過焊縫焊接成整體；所述矩形鋼管內和上下相對設置的C型鋼之間均形成空腔；所述混凝土澆筑于空腔內。本發明專利技術將鋼結構與混凝土結構有效的結合起來，充分發揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結構制作工業化程度高、施工速度快的優勢，同時發揮鋼材輕質高強、混凝土剛度大的材料性能優勢，對目前建筑結構體系中的缺點，是一個很好的解決方案。本發明專利技術充分發揮了鋼結構與混凝土結構的性能優勢，更好的節約材料、減少環境污染、改善居住環境、提高了社會。

Modular steel plate composite shear wall and manufacturing method thereof

The present invention relates to a modular steel plate shear wall and a manufacturing method thereof, comprising a rectangular steel pipe, C steel and concrete; wherein, the rectangular steel pipe and C steel are alternately arranged, and the weld seam welded; cavity are formed between C type steel of the rectangular steel tube and the upper and lower relative set; the concrete pouring in the cavity. The invention of the steel and concrete structures are effectively combined, give full play to the concrete shear wall construction steel structure production flexible layout, high degree of industrialization, construction speed advantage, and advantage of the steel lightweight high strength concrete rigid material performance advantages, disadvantages of building structure system, is a very good solution. The invention makes full use of the advantages of the steel structure and the concrete structure, saves the material, reduces the environmental pollution, improves the living environment, and improves the social environment.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鋼板剪力墻及其制作方法，具體涉及一種模塊式鋼板組合剪力墻，屬于建筑工程

技術介紹
傳統的混凝土結構施工現場對人工依賴程度高，而且施工中木材應用較多，廢水、揚塵等污染嚴重，資源能源利用效率低，但混凝土結構中的剪力墻結構體系，在提供較好抗側剛度的同時，建筑布局靈活。特別是在住宅結構中，剪力墻較薄，與建筑分割墻體可以有益結合，提供舒適的室內空間。鋼結構作為一種產業化的建筑體系，滿足標準化設計、工廠化制作、裝配化施工、信息化管理的建筑工業化標準要求。目前，多高層鋼結構住宅建筑常采用鋼管混凝土柱，室內有鋼柱凸角，使得家具擺設和房間布置受到一定限制，從而破壞了室內空間的整體性和適用性。如何將混凝土剪力墻與鋼結構的優勢結合起來是目前建筑結構領域急需解決的問題。因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種創新的模塊式鋼板組合剪力墻及其制作方法，以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種模塊式鋼板組合剪力墻，具有高度工業化、模塊化、質量可控、投資回收期短，可在建筑結構領域進行推廣使用。本專利技術的另一目的在于提供一種模塊式鋼板組合剪力墻的制作方法。為實現上述第一目的，本專利技術采取的技術方案為：一種模塊式鋼板組合剪力墻，其包括矩形鋼管、C型鋼以及混凝土；其中，所述矩形鋼管和C型鋼依次交替排布，并通過焊縫焊接成整體；所述矩形鋼管內和上下相對設置的C型鋼之間均形成空腔；所述混凝土澆筑于空腔內。本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻進一步設置為：所述矩形鋼管的一側或者兩側開設有圓孔，所述圓孔使相鄰兩空腔連通。本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻進一步設置為：所述C型鋼上設有圓弧形的折彎部；折彎部的折彎弧度為2.5t(t是C型鋼2鋼板厚度)。本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻進一步設置為：所述混凝土為普通混凝土、輕骨料混凝土、自密實混凝土、高強度混凝土或輕質發泡混凝土。為實現上述第二目的，本專利技術采取的技術方案為：一種模塊式鋼板組合剪力墻的制作方法，其包括如下工藝步驟：1)，在工廠預制矩形鋼管和C型鋼，并在矩形鋼管一側或兩側開設圓孔；2)，C型鋼通過焊縫與矩形鋼管進行連接；3)，在矩形鋼管和C型鋼形成的空腔內澆筑混凝土，形成所述模塊式鋼板組合剪力墻。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：1、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻構件，可以實現標準化設計、工廠化制作、裝配化施工，內部澆筑混凝土后實現組合作用，澆筑混凝土時無需模板和腳手架；2、本專利技術的在空腔內澆筑混凝土后，由于混凝土的支撐作用，可以避免或延緩鋼管壁的屈曲，同時，使混凝土的強度、塑性和韌性大為提高；兩種材料的結合彌補了各自的缺點，使得材料性能充分發揮；3、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻構件生產均采用工業化設備，加工制作速度快，產品質量可控；4、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻，墻體較薄，可以根據建筑隔墻靈活布置，使得建筑空間劃分靈活；5、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻既可承重，又可作為抗側力構件，其抗震性能優越；6、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻構件中的C型鋼和矩形鋼管可以實現標準化，有利于節約造價，加快生產速度；7、本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻內部填充混凝土，提高了鋼構件的抗火性能。【附圖說明】圖1是本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻的結構示意圖。圖2是圖1中的矩形鋼管的結構示意圖。圖3是圖1中的C型鋼的結構示意圖。【具體實施方式】請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本專利技術為一種模塊式鋼板組合剪力墻，其由矩形鋼管1、C型鋼2以及混凝土3等幾部分組成。其中，所述矩形鋼管1和C型鋼2依次交替排布，并通過焊縫4焊接成整體。該矩形鋼管1和C型鋼2由工廠化預制生產完成。所述矩形鋼管1內和上下相對設置的C型鋼2之間均形成空腔6。所述混凝土3澆筑于空腔6內。所述混凝土3為普通混凝土、輕骨料混凝土、自密實混凝土、高強度混凝土或輕質發泡混凝土。進一步的，所述矩形鋼管1的一側或者兩側開設有圓孔5，所述圓孔5使相鄰兩空腔6連通，使空腔6內混凝土3連成整體。所述C型鋼2上設有圓弧形的折彎部21，折彎部21的折彎弧度為2.5t(t是C型鋼2鋼板厚度)，以滿足鋼板折彎的要求和焊接工藝的要求。本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻的制作工藝如下：1)，由工廠生產完成矩形鋼管1和C型鋼2，并在矩形鋼管1的一側或者兩側開設有圓孔5；2)，C型鋼2通過焊縫4與矩形鋼管1進行連接，并形成多個空腔6；3)，在矩形鋼管1和C型鋼2形成的空腔6內澆筑混凝土3，以形成模塊式鋼板組合剪力墻。本專利技術的模塊式鋼板組合剪力墻將鋼結構與混凝土結構有效的結合起來，充分發揮混凝土剪力墻的建筑布局靈活、鋼結構制作工業化程度高、施工速度快的優勢，同時發揮鋼材輕質高強、混凝土剛度大的材料性能優勢，對目前建筑結構體系中的缺點，是一個很好的解決方案。該專利技術充分發揮了鋼結構與混凝土結構的性能優勢，更好的節約材料、減少環境污染、改善居住環境、提高了社會。以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模塊式鋼板組合剪力墻，其特征在于：包括矩形鋼管、C型鋼以及混凝土；其中，所述矩形鋼管和C型鋼依次交替排布，并通過焊縫焊接成整體；所述矩形鋼管內和上下相對設置的C型鋼之間均形成空腔；所述混凝土澆筑于空腔內。

【技術特征摘要】
1.一種模塊式鋼板組合剪力墻，其特征在于：包括矩形鋼管、C型鋼以及混凝土；其中，所述矩形鋼管和C型鋼依次交替排布，并通過焊縫焊接成整體；所述矩形鋼管內和上下相對設置的C型鋼之間均形成空腔；所述混凝土澆筑于空腔內。2.如權利要求1所述的模塊式鋼板組合剪力墻，其特征在于：所述矩形鋼管的一側或者兩側開設有圓孔，所述圓孔使相鄰兩空腔連通。3.如權利要求1所述的模塊式鋼板組合剪力墻，其特征在于：所述C型鋼上設有圓弧形的折彎部；折彎部的折彎弧度為2.5t(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢衛軍，徐國軍，劉新華，李瑞鋒，王曉春，王曉濤，于送洋，
申請(專利權)人：浙江綠筑集成科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33