一種預制節段型橋墩的施工方法技術

本發明專利技術公開了一種預制節段型橋墩的施工方法，首先為預制定位塊、上節段和下節段；其次拼裝定位塊和下節段；第三步，拼裝定位塊和上節段；第四步，灌漿；第五步，在環形翼板的外圍安裝環形箍筋。與現有橋墩施工技術相比，本發明專利技術的預制橋墩節段可規?；A制，運輸方便；因其體積較小，可免除使用大型吊裝設備；預制橋墩節段間的連接采用主體承插式連接和灌漿套管與受力柱鋼筋接頭承插連接相結合的方式，該結構避免了采用預應力連接的形式，不需要額外的臨時連接措施，該結構定位準確、受力可靠、縮短了施工周期，節省了工程造價；通過在定位塊上設置環形翼板、在環形翼板和上、下節段之間設置墊塊兩種方式，確保預制墩柱的垂直度。

Construction method of precast segmental bridge pier

The invention discloses a construction method of precast segmental bridge pier, the first precast positioning block, upper segment and lower segment; second assembling positioning block and a lower section; the third step, assembling and positioning block and on the section; the fourth step, fifth step, installation and grouting; annular stirrup at the periphery of the annular wing board. Compared with the existing construction technology of bridge pier, prefabricated pier section of the invention can scale prefabrication, transportation is convenient; because of its small volume, can avoid the use of large hoisting equipment; connecting prefabricated pier segments with the main socket type connection and grouting sleeve and stress column reinforced joint socket connection combination the structure avoids using prestressed connection form, does not require an additional measure of the temporary connection structure, accurate positioning, reliable force, shorten the construction period, save engineering cost; through the positioning block is provided with an annular flange plate, the annular wing plate and between the upper and lower segments of the cushion block is arranged in two ways to ensure the verticality of Precast Pier Columns.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及公路和市政橋梁建造
，尤其是涉及一種預制節段型橋墩的施工方法。
技術介紹
公路及市政橋梁建設中，常見的橋墩施工方法主要有三種：第一種是現場澆筑法：該方法是傳統的橋墩施工方法，主要包括綁扎墩身鋼筋骨架、安裝模具、混凝土灌注和養生等階段。其優點是施工技術較為成熟，缺點是施工周期長，施工設備、輔助設施重復配置，資源、能源消耗大，財力物力浪費較大，特別是在城市橋梁施工中，地面道路被作為施工場地長期占用，施工區交通和其他秩序嚴重受擾，施工噪聲無法有效控制，給城市管理者，周圍居民和交通參與者均帶來了極大的不便。第二種是工廠整體預制、現場拼裝施工：首先根據設計要求在預制場內預制整個橋墩，再用運輸車運至現場，利用吊裝機具進行拼裝施工。該方法適合于中小型橋墩的構筑，施工周期短，但對于大型橋墩的構筑，其體積和重量都過大，在現場難以進行吊裝施工，且存在一定的安全隱患，其與承臺定位安裝及墩底塑形鉸設置也較為困難。第三種是預應力橋墩節段拼裝施工：該方法在預制場內預制橋墩節段，并預留預應力孔道，運至現場對橋墩分節段拼裝，穿束，并進行預應力張拉及錨固。該方法施工周期短，對施工機具要求低，但是橋墩預應力施工的技術還不成熟，施工難度較大，造價高，且在未張拉鋼束之前，橋墩的現場拼裝存在穩定性問題，除此之外，預應力橋墩的抗震理論問題還未完全完善。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供一種受力可靠、能夠準確定位和連接的預制節段型橋墩的施工方法。為實現上述目的，本專利技術可采取下述技術方案：本專利技術所述的預制節段型橋墩的施工方法，包括下述步驟：第一步，預制定位塊、上節段和下節段；所述定位塊包括表面帶有第一剪力鍵的上連接部和下連接部，所述上、下連接部之間設置有環形翼板，所述環形翼板上沿縱向均布有灌漿套筒，所述灌漿套筒通過內部注漿通道相連通，所述注漿通道的注漿口和溢漿口對應開設在環形翼板的外側壁上；所述上節段包括用于插裝上連接部的上凹槽，所述上凹槽內表面設置有第二剪力鍵，上凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的上受力主鋼筋接頭；所述下節段包括用于插裝下連接部的下凹槽，所述下凹槽內表面設置有第三剪力鍵，下凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的下受力主鋼筋接頭。第二步，拼裝定位塊和下節段：拼裝前，清洗定位塊和下節段的連接面，并確保灌漿套筒內無異物；在下節段下凹槽周圍的環形側壁上表面放置調整垂直度用的第一墊塊，并鋪設第一混凝土墊層；將灌漿套筒對準下受力主鋼筋接頭，并使下連接部插入下凹槽內，所述第一剪力鍵和第三剪力鍵相互咬合；第三步，拼裝定位塊和上節段：清洗定位塊和上節段的連接面，并確保灌漿套筒內無異物；在定位塊的環形翼板上表面放置調整垂直度用的第二墊塊，并鋪設第二混凝土墊層；使用吊裝設備吊起上節段，將上受力主鋼筋接頭對準灌漿套筒，并使上連接部插入上凹槽內，所述第一剪力鍵和第二剪力鍵相互咬合；第四步，灌漿：將漿料從注漿口注入灌漿套筒，直至灌漿套筒注滿漿料，且溢漿口流出漿料時，對溢漿口進行封堵；第五步，在環形翼板的外圍安裝環形箍筋。與現有橋墩施工技術相比，本專利技術的優點可體現在以下幾個方面：（1）預制橋墩節段可規?；A制，運輸方便；（2）預制橋墩節段體積較小，進行現場拼裝時可以免除使用大型吊裝設備；（3）預制橋墩節段間的連接采用主體承插式連接和灌漿套管與受力柱鋼筋接頭承插連接相結合的方式，避免了采用預應力連接的形式，不需要額外的臨時連接措施，該結構定位準確、受力可靠、縮短了施工周期，節省了工程造價；（4）預制橋墩階段在工廠預制，能夠確保定位塊環形翼板的水平度，從而較方便地解決預制節段間吊裝施工準確定位的問題，同時利用墊塊對上、下節段與定位塊之間的垂直度進行調整，以上兩種控制措施，確保了預制墩柱的垂直。附圖說明圖1是本專利技術中定位塊的結構示意圖。圖2是本專利技術中上節段的結構示意圖。圖3是本專利技術中下節段的結構示意圖。圖4是本專利技術中上節段、下節段和定位塊拼裝完成的結構示意圖。圖5是圖4中A部放大圖。圖6是圖4中B-B面的結構示意圖。具體實施方式本專利技術所述的預制節段型橋墩的施工方法，包括下述步驟：第一步，在預制場地批量預制定位塊1、上節段2和下節段3，然后將其運輸到施工場地；如圖1所示，定位塊1包括表面分別帶有第一剪力鍵1.1、1.2的上連接部1.3和下連接部1.4，上、下連接部1.3、1.4之間設置有環形翼板1.5，環形翼板1.5上沿縱向均布有長約40-100cm的灌漿套筒1.6，灌漿套筒1.6通過內部注漿通道相連通，注漿通道的注漿口1.7和溢漿口1.8對應開設在環形翼板1.5的外側壁上；上述上、下連接部1.3、1.4與環形翼板1.5相垂直；如圖2所示，上節段2包括用于插裝上連接部1.3的上凹槽2.1，上凹槽2.1內表面設置有第二剪力鍵2.2，上凹槽2.1周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒1.6位置相對應的上受力主鋼筋接頭2.3；如圖3所示，下節段3包括用于插裝下連接部1.4的下凹槽3.1，下凹槽3.1內表面設置有第三剪力鍵3.2，下凹槽3.1周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒1.6位置相對應的下受力主鋼筋接頭3.3。上述上、下凹槽2.1、3.1的深度為50-100cm，上、下受力主鋼筋接頭2.3、3.3的直徑為20-40mm，分別伸出上節段2和下節段3之外15-45cm。設置第一、第二、第三剪力鍵能夠增強上、下節段與定位塊進行臨時連接的可靠性，并增強墩柱正常使用時的強度性能。第二步，拼裝定位塊1和下節段3（見圖4、5）：拼裝前，清洗定位塊1和下節段3的連接面，并確保灌漿套筒1.6內無異物；在下節段3下凹槽3.1周圍的環形側壁上表面放置調整垂直度用的第一墊塊4，并鋪設第一混凝土墊層5；將灌漿套筒1.6對準下受力主鋼筋接頭3.3，并使下連接部1.4插入下凹槽3.1內，第一剪力鍵1.2和第三剪力鍵3.2相互咬合；第三步，拼裝定位塊1和上節段2（見圖4、5）：清洗定位塊1和上節段2的連接面（見圖4、5），并確保灌漿套筒1.6內無異物；在定位塊1的環形翼板1.5上表面放置調整垂直度用的第二墊塊6，并鋪設第二混凝土墊層7；使用吊裝設備吊起上節段2，將上受力主鋼筋接頭2.3對準灌漿套筒1.6，并使上連接部1.3插入上凹槽2.1內，第一剪力鍵1.1和第二剪力鍵2.2相互咬合；第四步，灌漿：為了使預制橋墩連接更加牢固，在定位塊1和上、下節段2、3裝配完畢后，需向灌漿套筒1.6內進行灌漿操作。首先按設計值進行漿料摻配，并用高速電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間不小于5min；之后，將合格漿料從注漿口1.7注入灌漿套筒1.6，直至灌漿套筒1.6內注滿漿料，且溢漿口1.8流出漿料時，停止灌漿，并對溢漿口1.8進行封堵；第五步，在環形翼板1.5的外圍安裝有多個用于加強灌漿套筒1.6強度的環形箍筋8（見圖6），相鄰環形箍筋8的間距為100-200mm。本專利技術克服了現有橋墩結構施工技術存在的不足，能夠實現規?；A制和快速拼裝。上述預制橋墩拼裝結構既具備傳統現澆橋墩結構受力可靠的優點，又能夠在施工時實現準確定位和快速連接，節省了施工機具，縮短了施工周期，降低了施工成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制節段型橋墩的施工方法，其特征在于：包括下述步驟：第一步，預制定位塊、上節段和下節段；所述定位塊包括表面帶有第一剪力鍵的上連接部和下連接部，所述上、下連接部之間設置有環形翼板，所述環形翼板上沿縱向均布有灌漿套筒，所述灌漿套筒通過內部注漿通道相連通，所述注漿通道的注漿口和溢漿口對應開設在環形翼板的外側壁上；所述上節段包括用于插裝上連接部的上凹槽，所述上凹槽內表面設置有第二剪力鍵，上凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的上受力主鋼筋接頭；所述下節段包括用于插裝下連接部的下凹槽，所述下凹槽內表面設置有第三剪力鍵，下凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的下受力主鋼筋接頭；第二步，拼裝定位塊和下節段：拼裝前，清洗定位塊和下節段的連接面，并確保灌漿套筒內無異物；在下節段下凹槽周圍的環形側壁上表面放置調整垂直度用的第一墊塊，并鋪設第一混凝土墊層；將灌漿套筒對準下受力主鋼筋接頭，并使下連接部插入下凹槽內，所述第一剪力鍵和第三剪力鍵相互咬合；第三步，拼裝定位塊和上節段：清洗定位塊和上節段的連接面，并確保灌漿套筒內無異物；在定位塊的環形翼板上表面放置調整垂直度用的第二墊塊，并鋪設第二混凝土墊層；使用吊裝設備吊起上節段，將上受力主鋼筋接頭對準灌漿套筒，并使上連接部插入上凹槽內，所述第一剪力鍵和第二剪力鍵相互咬合；第四步，灌漿：將漿料從注漿口注入灌漿套筒，直至灌漿套筒注滿漿料，且溢漿口流出漿料時，對溢漿口進行封堵；第五步，在環形翼板的外圍安裝環形箍筋。...

【技術特征摘要】
1.一種預制節段型橋墩的施工方法，其特征在于：包括下述步驟：第一步，預制定位塊、上節段和下節段；所述定位塊包括表面帶有第一剪力鍵的上連接部和下連接部，所述上、下連接部之間設置有環形翼板，所述環形翼板上沿縱向均布有灌漿套筒，所述灌漿套筒通過內部注漿通道相連通，所述注漿通道的注漿口和溢漿口對應開設在環形翼板的外側壁上；所述上節段包括用于插裝上連接部的上凹槽，所述上凹槽內表面設置有第二剪力鍵，上凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的上受力主鋼筋接頭；所述下節段包括用于插裝下連接部的下凹槽，所述下凹槽內表面設置有第三剪力鍵，下凹槽周圍的環形側壁上布設有與灌漿套筒位置相對應的下受力主鋼筋接頭；第二步，拼裝定位塊和下節段：拼裝前，清...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜戰軍，李斐然，鄧翔，馬轉，龍志剛，劉志獻，李海軍，張廣敏，
申請(專利權)人：河南省交通規劃設計研究院股份有限公司，李斐然，
類型：發明
國別省市：河南;41