一種空調風輪專用料及其制備方法技術

本發明專利技術屬于高分子合金材料領域，具有涉及一種空調風輪專用料及其制備方法，按重量百分含量計，所述空調風輪專用料的配方原料由以下組分組成：聚丙烯樹脂45~70%，相容劑3?5%，無堿玻璃纖維15?25%，礦粉5?15%，晶須5?10%，抗氧劑0.1?1.5%，其中，所述聚丙烯樹脂為高結晶均聚聚丙烯。本發明專利技術采用高結晶均聚PP，加入合適的玻纖、礦粉、晶須、相容劑，有效提高材料的剛性，配方中礦粉復配晶須使用，限制聚丙烯分子鏈的構象，降低成型收縮率及翹曲傾向，提高材料的尺寸穩定性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于高分子復合材料領域，具體涉及一種空調風輪專用料及其制備。
技術介紹
風輪是空調的核心部件之一，目前主要采用玻纖增強SAN(苯乙烯丙烯腈)材料，但成本高、工藝復雜、回收困難。聚丙烯樹脂(PP)，來源廣、密度小、易加工、成本低，且易于回收，更能滿足社會對環保的要求。現有技術中，也有采用聚丙烯樹脂作為原材料，但最終制備出成品收縮率大、沖擊強度低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的空調風輪專用料。本專利技術同時還提供一種空調風輪專用料的制備方法。為解決以上技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種空調風輪專用料，按重量百分含量計，所述空調風輪專用料的配方原料由以下組分組成：其中，所述聚丙烯樹脂為高結晶均聚聚丙烯。進一步地，所述礦粉為片狀礦粉。優選地，所述礦粉為滑石粉、云母粉中的一種或二者的混合物。優選地，所述滑石粉的目數為5000～10000目。進一步地，所述相容劑為硅烷偶聯劑、PP接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐中的一種或幾種的混合。進一步地，所述晶須為硅烷偶聯劑改性過的硫酸鈣晶須。進一步地，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或幾種的混合。本專利技術中，全部所述的原料均可通過商購和/或采取已知的手段來制備得到，沒有加以特別說明時，均滿足標準化工產品要求。本專利技術采取的又一技術方案是：一種上述空調風輪專用料的制備方法，所述制備方法為按配方，將聚丙烯樹脂、相容劑、礦粉、晶須和抗氧劑混合均勻后投入栓螺桿擠出機的主喂料口，無堿玻璃纖維投入側喂料口，采用剪切工藝，進行擠出造粒，使得成品粒子中的玻璃纖維長度為550微米～650微米。所述剪切工藝采用能夠使得成品粒子中的玻璃纖維長度為550微米～650微米的弱剪切工藝。一種上述專用料在空調風輪上的應用。由于上述技術方案的實施，本專利技術與現有技術相比具有如下優點：本專利技術采用高結晶均聚PP，加入合適的玻纖、礦粉、晶須、相容劑，有效提高材料的剛性，配方中礦粉復配晶須使用，限制聚丙烯分子鏈的構象，降低成型收縮率及翹曲傾向，提高材料的尺寸穩定性。本專利技術的制備方法采用特定剪切工藝，使玻璃纖維長度保留在550-650微米，有效提高材料的剛性。具體實施方式通用PP雖然更能滿足社會對環保的要求，但通用PP存在成型收縮率大、易翹曲、剛性不足等問題，對于空調風輪材料，剛性是通用PP材料的性能弱項，相比SAN材料相差較大，是限制PP應用于空調風輪的關鍵技術之一；風輪在運轉中的葉間跳動量要達到空調標準要求，需要材料有良好的成型尺寸穩定性，而通用PP材料尺寸穩定性差是該項目的又一個關鍵技術。本專利技術采用高結晶均聚PP，加入合適的玻纖、礦粉、晶須、相容劑，采用弱剪切工藝，使玻纖長度保留在550-650微米，有效提高材料的剛性。本專利技術還采用和5000-10000目的滑石粉，除了起增強作用還起到成核劑的作用，復配云母、晶須使用，限制聚丙烯分子鏈的構象，降低成型收縮率及翹曲傾向，提高材料的尺寸穩定性。下面結合具體實施例對本專利技術作進一步描述。實施例1本實施例采用的原料及用量參見表1，其中：聚丙烯酸樹脂為高結晶均聚聚丙烯，來源于LOTTE公司，牌號為PPJSS-370N。相容劑為PP接枝馬來酸酐，來源于阿科瑪公司，牌號為CA100。無堿玻璃纖維來源于OWENSCORNING公司。礦粉為1250目云母粉。晶須為硅烷偶聯劑改性過的硫酸鈣晶須。抗氧劑為1010、168。空調風輪專用料的制備方法為：將聚丙烯、相容劑、礦粉、晶須、抗氧劑等混合均勻后，投入雙螺桿擠出機主喂料口，無堿玻璃纖維投入側喂料口，采用弱剪切工藝，進行擠出造粒，使成品粒子中的玻纖長度均勻分布在550-650微米之間，其中，擠出機工作溫度為170-210℃。實施例2本實施例采用的原料及用量參見表1，礦粉之外的原料均與實施例1相同。本例中，礦粉為1250目的云母粉和5000目的滑石粉按質量比為7:3組成的混合物。本例中，空調風輪專用料的制備方法同實施例1，在此不再重復。實施例3本實施例采用的原料及用量參見表1，礦粉之外的原料均與實施例1相同。本例中，礦粉為1250目的云母粉和10000目的滑石粉按質量比為7:3組成的混合物。本例中，空調風輪專用料的制備方法同實施例1，在此不再重復。對比例1本對比例采用的原料及用量參見表1，本對比例在制備空調風輪專用料時聚丙烯樹脂采用通用PP，其余原料與實施例1相同。對比例2本對比例采用的原料及用量參見表1，本對比例在制備空調風輪專用料時滑石粉采用1250目的滑石粉，其余原料與實施例2相同。對比例3本對比例采用的原料及用量參見表1，本對比例在制備空調風輪專用料時聚丙烯樹脂采用通用PP、滑石粉采用1250目的滑石粉，其余原料與實施例2相同。表1實施例1～3、對比例1～3及的原料重量百分含量及性能測試結果以上對本專利技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，且本專利技術不限于上述的實施例，凡根據本專利技術的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調風輪專用料，其特征在于：按重量百分含量計，所述空調風輪專用料的配方原料由以下組分組成：聚丙烯樹脂?????????????????????45~70%；相容劑?????????????????????????3?5%；無堿玻璃纖維???????????????????15?25%；礦粉???????????????????????????5?15%；晶須???????????????????????????5?10%；抗氧劑?????????????????????????0.1?1.5%；其中，所述聚丙烯樹脂為高結晶均聚聚丙烯。

【技術特征摘要】
1.一種空調風輪專用料，其特征在于：按重量百分含量計，所述空調風輪專用料的配方原料由以下組分組成：聚丙烯樹脂45~70%；相容劑3-5%；無堿玻璃纖維15-25%；礦粉5-15%；晶須5-10%；抗氧劑0.1-1.5%；其中，所述聚丙烯樹脂為高結晶均聚聚丙烯。2.根據權利要求1所述的空調風輪專用料，其特征在于：所述礦粉為滑石粉和云母粉中的一種或二者的混合物。3.根據權利要求2所述的空調風輪專用料，其特征在于：所述滑石粉的目數為5000~10000目。4.根據權利要求1所述的空調風輪專用料，其特征在于：所述相容劑為硅烷偶聯劑、PP接枝馬來酸酐、POE接枝馬來酸酐中的一種或幾種的混...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林公澎，劉則安，
申請(專利權)人：江蘇沃特新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32