一種熔體過濾計量裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開一種熔體過濾計量裝置，包括殼體、出料切換閥、進料切換閥、放料閥、排氣管、熔體進口管、熱媒出口管、放料管、熔體出口管、熱媒進口管、放液口、排污口和計量泵，殼體內設有熱媒加熱腔體，計量泵固定在計量泵支架上，熱媒出口管套裝在熔體進口管上，熱媒進口管套裝在熔體出口管上。本發明專利技術熔體過濾計量裝置將熔體過濾器與計量泵設置在同一個裝置內，縮短了熔體在紡絲前的流程，避免了熔體的降解，提高了產品的質量；熱媒加熱腔體內的熱媒保證了從過濾器出來的熔體與計量泵內的熔體溫度一致，避免了因熔體溫度的變動而影響熔體流量的控制及產品質量。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及石油化工的過濾計量
，更具體地說是一種熔體過濾計量裝置。
技術介紹
現有技術中熔體過濾器與計量泵是兩個相互獨立的裝置，從螺桿擠出機出來的熔體先經過擠出頭配件進入熔體過濾器進行過濾，從熔體過濾器出來的熔體經過管道進入計量泵，從計量泵流出的熔體進入箱體。在上述過程中，從螺桿擠出的熔體，需要經過較長的流程才能進入箱體，消耗時間較長，熔體容易出現降解現象，且熔體過濾器與計量泵內熔體溫度不一致，影響熔體流量的控制及產品質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種熔體流程短、產品質量高的熔體過濾計量裝置。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種熔體過濾計量裝置，包括殼體、熔體進口管、熱媒出口管、放料管、進料切換閥、出料切換閥、排氣放料閥、熔體出口管、熱媒進口管、放液口、排污口和計量泵，所述殼體內設有第一過濾腔體、位于第一過濾腔體內的第一過濾芯、第二過濾腔體、位于第二過濾腔體內的第二過濾芯和熱媒加熱腔體，所述第一過濾腔體上設有第一熔體內進口和第一熔體內出口，所述第二過濾腔體上設有第二熔體內進口和第二熔體內出口，所述計量泵主體位于熱媒加熱腔體內，所述熱媒出口管套裝在所述熔體進口管上，所述熱媒進口管套裝在所述熔體出口管上，所述進料切換閥的進口通過熔體通道與所述熔體進口管連通，所述進料切換閥的第一出口通過熔體通道與所述第一熔體內進口連通，所述進料切換閥的第二出口通過熔體通道與所述第二熔體內進口連通，所述出料切換閥的第一進口通過熔體通道與所述第一熔體內出口連通，所述出料切換閥的第二進口通過熔體通道與所述第二熔體內出口連通，所述出料切換閥的出口通過熔體通道與所述計量泵進口連通，所述計量泵出口通過熔體通道與所述熔體出口管連通。為了能使熱媒充滿熱媒加熱腔體，從而保證熱媒加熱腔體內溫度的一致性，熱媒加熱腔體的上部通過熱媒導流管與所述熱媒出口管連通。為了監測熱媒加熱腔體內的溫度，殼體上設有可以測量熱媒加熱腔體內溫度的測溫套管。為了監測進入計量泵的熔體壓力，殼體上設有入泵測壓管，入泵測壓管與計量泵進口連通；為了監測流出計量泵的熔體壓力，熔體出口管上設有出泵測壓管，出泵測壓管與計量泵出口連通。所述殼體上部設有排氣管，當熱媒流入熱媒加熱腔體時，可以將熱媒加熱腔體內的空氣從排氣管排出。所述第一過濾腔體和第二過濾腔體上均設有密封孔。所述第一過濾腔體和所述第二過濾腔體上的密封孔均通過頂緊螺桿進行密封。所述熱媒加熱腔體內設有計量泵底座，所述計量泵固定在所述計量泵底座上。所述出料切換閥位于進料切換閥上方。本專利技術熔體過濾計量裝置通過將熔體過濾器與計量泵固定在同一個裝置內，縮短了熔體在紡絲前的流程，避免了熔體的降解，提高了產品的質量；本專利技術設有熱媒加熱腔體，熱媒加熱腔體內的熱媒保證了從過濾器出來的熔體與計量泵內的熔體溫度一致，避免了因熔體溫度的變動而影響熔體流量的控制及產品質量；本專利技術將熱媒出口管套裝在熔體進口管上，將熱媒進口管套裝在熔體出口管上，減少了殼體上的開孔數量和焊接處，又增加了外觀美；本專利技術的排氣管可以排出熱媒加熱腔體內的空氣，使熱媒充滿整個熱媒加熱腔體，從而保證熱媒加熱腔體內溫度的一致性。附圖說明圖1是本專利技術熔體過濾計量裝置的主視圖；圖2是本專利技術熔體過濾計量裝置的俯視圖；圖3是圖2中沿A-A向的剖視圖；圖4是圖3中沿B-B向的剖視圖；圖5是本專利技術中第一過濾腔體及第一過濾芯的結構示意圖。具體實施方式現結合附圖，詳述本專利技術具體實施方式：如圖1和圖2所示，一種熔體過濾計量裝置，包括殼體1、出料切換閥2、進料切換閥3、放料閥4以及連通熔體過濾計量裝置內外的排氣管5、熔體進口管6、熱媒出口管7、放料管8、熔體出口管9、熱媒進口管10、放液口11和排污口12，出料切換閥2位于進料切換閥3上方。如圖3、圖4和圖5所示，殼體1內設有第一過濾腔體13、第二過濾腔體14和熱媒加熱腔體15。第一過濾腔體13上設有第一熔體內進口131和第一熔體內出口132，第一過濾腔體13內設有第一過濾芯16；第二過濾腔體14上設有第二熔體內進口和第二熔體內出口，第二過濾腔體內設有第二過濾芯17；熔體過濾計量裝置還包括計量泵18，熱媒加熱腔體15內設有計量泵支架19，計量泵18固定在計量泵支架19上；熱媒加熱腔體15的上部通過熱媒導流管27與熱媒出口管7連通。熱媒出口管7套裝在熔體進口管6上，熱媒進口管10套裝在熔體出口管9上，進料切換閥3的進口通過熔體通道25與熔體進口管6連通，進料切換閥3的第一出口通過熔體通道25與第一熔體內進口131連通，進料切換閥3的第二出口通過熔體通道25與第二熔體內進口連通，進料切換閥3可以在不停機的情況下在第一出口和第二出口之間進行切換；出料切換閥2的第一進口通過熔體通道25與第一熔體內出口132連通，出料切換閥2的第二進口通過熔體通道25與第二熔體內出口連通，出料切換閥2可以在不停機的情況下在第一進口和第二進口之間進行切換，出料切換閥2的出口通過熔體通道25與計量泵18進口連通，計量泵18出口通過熔體通道25與熔體出口管9連通。為了監測熱媒加熱腔體15內的溫度，殼體1上設有可以測量熱媒加熱腔體15內溫度的測溫套管20。為了監測進入計量泵18的熔體壓力，殼體1上設有入泵測壓管21，入泵測壓管21與計量泵18進口連通；為了監測流出計量泵18的熔體壓力，殼體1上設有出泵測壓管22，出泵測壓管22與計量泵18出口連通。第一頂緊螺桿24與殼體1螺紋連接，第一頂緊螺桿24的前端進入第一過濾腔體13上的密封孔，實現對第一過濾腔體13的密封；第二頂緊螺桿23與殼體1螺紋連接，第二頂緊螺桿23的前端進入第二過濾腔體14上的密封孔，實現對第二過濾腔體14的密封。熱媒依次通過熱媒進口管10、熱媒管道26進入熱媒加熱腔體15內，熱媒可以將熱媒加熱腔體內15的空氣從排氣管5排出，當熱媒充滿熱媒加熱腔體15后將排氣管5封閉，對熱媒加熱腔體15內的熱媒進行加熱，測溫套管20測量熱媒加熱腔體15內的溫度，控制系統使加熱腔體15內的溫度穩定在設定范圍內，最后熱媒經過熱媒導流管27從熱媒出口管7流出;當熱媒加熱腔體15內的溫度穩定在設定范圍內后，熔體從熔體進口管6進入熔體過濾計量裝置內，通過進料三通切換閥3進入過濾腔體進行過濾，然后從出料三通閥2流出，通過熔體管道進入計量泵18，計量泵18對熔體流量進行控制，從計量泵18流出的熔體通過熔體出口管9流出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熔體過濾計量裝置，包括殼體、熔體進口管、熱媒出口管、放料管、進料切換閥、出料切換閥、排氣放料閥、熔體出口管、熱媒進口管、放液口和排污口，所述殼體內設有第一過濾腔體、位于第一過濾腔體內的第一過濾芯、第二過濾腔體、位于第二過濾腔體內的第二過濾芯，所述第一過濾腔體上設有第一熔體內進口和第一熔體內出口，所述第二過濾腔體上設有第二熔體內進口和第二熔體內出口，其特征在于：還包括計量泵，所述殼體內還設有熱媒加熱腔體，所述計量泵主體位于熱媒加熱腔體內，所述熱媒出口管套裝在所述熔體進口管上，所述熱媒進口管套裝在所述熔體出口管上，所述進料切換閥的進口通過熔體通道與所述熔體進口管連通，所述進料切換閥的第一出口通過熔體通道與所述第一熔體內進口連通，所述進料切換閥的第二出口通過熔體通道與所述第二熔體內進口連通，所述出料切換閥的第一進口通過熔體通道與所述第一熔體內出口連通，所述出料切換閥的第二進口通過熔體通道與所述第二熔體內出口連通，所述出料切換閥的出口通過熔體通道與所述計量泵進口連通，所述計量泵出口通過熔體通道與所述熔體出口管連通。

【技術特征摘要】
1.一種熔體過濾計量裝置，包括殼體、熔體進口管、熱媒出口管、放料管、進料切換閥、出料切換閥、排氣放料閥、熔體出口管、熱媒進口管、放液口和排污口，所述殼體內設有第一過濾腔體、位于第一過濾腔體內的第一過濾芯、第二過濾腔體、位于第二過濾腔體內的第二過濾芯，所述第一過濾腔體上設有第一熔體內進口和第一熔體內出口，所述第二過濾腔體上設有第二熔體內進口和第二熔體內出口，其特征在于：還包括計量泵，所述殼體內還設有熱媒加熱腔體，所述計量泵主體位于熱媒加熱腔體內，所述熱媒出口管套裝在所述熔體進口管上，所述熱媒進口管套裝在所述熔體出口管上，所述進料切換閥的進口通過熔體通道與所述熔體進口管連通，所述進料切換閥的第一出口通過熔體通道與所述第一熔體內進口連通，所述進料切換閥的第二出口通過熔體通道與所述第二熔體內進口連通，所述出料切換閥的第一進口通過熔體通道與所述第一熔體內出口連通，所述出料切換閥的第二進口通過熔體通道與所述第二熔體內出口連通，所述出料切換閥的出口通過熔體通道與所述計量泵進口連通，所述計量泵出口通過熔體通道與所述熔體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李立峰，
申請(專利權)人：河南乾元過濾設備有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41