一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、無機粒子10～15份、玻璃纖維10～15份、乙二醇2～4份、抗靜電劑1～3份、抗氧劑1～3份；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。本發(fā)明專利技術(shù)具有很高的拉伸和彎曲強度以及低、高溫下高的抗沖擊性能，抗靜電性顯著，阻燃防火性能高。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及復(fù)合材料
，具體涉及一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料。
技術(shù)介紹
聚乙烯工業(yè)化已經(jīng)有60多年的歷史，是現(xiàn)在世界上產(chǎn)量最大，品種繁多的最重要的合成樹脂之一。在滿足最終用途的前提下,與其他聚合物和非聚合物材料相比,聚乙烯樹脂以其價廉質(zhì)優(yōu)而具有強勁的競爭力,已發(fā)展成生產(chǎn)量大，用途寬廣的一類最重要的通用樹脂。聚乙烯（PE）是一種質(zhì)輕無毒、具有良好的電絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕性能的熱塑性塑料，有較高的剛性，優(yōu)良的成型加工性，優(yōu)異的耐濕性及化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于包裝、化工、建筑、機械和食品加工等領(lǐng)域。然后，由于聚乙烯存在沖擊強度較差、易脆性斷裂、抗靜電效果不佳等缺點，難以滿足一些領(lǐng)域?qū)π阅艿男枨蟆?br>技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，具有很高的拉伸和彎曲強度以及低、高溫下高的抗沖擊性能，抗靜電性顯著，阻燃防火性能高。為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、無機粒子10～15份、玻璃纖維10～15份、乙二醇2～4份、抗靜電劑1～3份、抗氧劑1～3份；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。所述的聚乙烯80份、聚甲醛10份、無機粒子10份、玻璃纖維10份、乙二醇2份、抗靜電劑1份、抗氧劑1份。所述的聚乙烯100份、聚甲醛30份、無機粒子15份、玻璃纖維15份、乙二醇4份、抗靜電劑3份、抗氧劑3份。所述的聚乙烯90份、聚甲醛20份、無機粒子12份、玻璃纖維12份、乙二醇3份、抗靜電劑2份、抗氧劑2份。所述聚乙烯為高密度聚乙烯。所述的無機粒子為碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂和滑石粉混合物。所述的相容劑為乙烯～丙烯酸甲酯～甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物。所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維。本專利技術(shù)有益效果：本專利技術(shù)聚乙烯在流動場中形成的串晶比例較低的缺點，在聚乙烯基體中添加少量的微交聯(lián)聚乙烯，在流動場中可以形成大量的串晶，特別是對于本身不會生成串晶的低分子量聚乙烯，可以獲得更高的串晶比例，且是互連串晶，優(yōu)勢更加明顯；本專利技術(shù)所述的阻燃抗靜電性高強度熱塑性復(fù)合材料具有很高的拉伸和彎曲強度以及低、高溫下高的抗沖擊性能，滿足復(fù)合材料力學(xué)性能的不足；熱塑性復(fù)合材料抗靜電性顯著，大大降低工業(yè)生產(chǎn)中靜電帶來的危害使產(chǎn)品的應(yīng)用更加廣泛。具體實施方式為使本專利技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。實施例1：一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：所述的聚乙烯80份、聚甲醛10份、無機粒子10份、玻璃纖維10份、乙二醇2份、抗靜電劑1份、抗氧劑1份，所述聚乙烯為高密度聚乙烯，無機粒子為碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂和滑石粉混合物，所述的相容劑為乙烯～丙烯酸甲酯～甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。實施例2：一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：所述的聚乙烯100份、聚甲醛30份、無機粒子15份、玻璃纖維15份、乙二醇4份、抗靜電劑3份、抗氧劑3份，所述聚乙烯為高密度聚乙烯，無機粒子為碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂和滑石粉混合物，所述的相容劑為乙烯～丙烯酸甲酯～甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。實施例3：一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：所述的聚乙烯90份、聚甲醛20份、無機粒子12份、玻璃纖維12份、乙二醇3份、抗靜電劑2份、抗氧劑2份，所述聚乙烯為高密度聚乙烯，無機粒子為碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂和滑石粉混合物，所述的相容劑為乙烯～丙烯酸甲酯～甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿玻璃纖維；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。本專利技術(shù)聚乙烯在流動場中形成的串晶比例較低的缺點，在聚乙烯基體中添加少量的微交聯(lián)聚乙烯，在流動場中可以形成大量的串晶，特別是對于本身不會生成串晶的低分子量聚乙烯，可以獲得更高的串晶比例，且是互連串晶，優(yōu)勢更加明顯；本專利技術(shù)所述的阻燃抗靜電性高強度熱塑性復(fù)合材料具有很高的拉伸和彎曲強度以及低、高溫下高的抗沖擊性能，滿足復(fù)合材料力學(xué)性能的不足；熱塑性復(fù)合材料抗靜電性顯著，大大降低工業(yè)生產(chǎn)中靜電帶來的危害使產(chǎn)品的應(yīng)用更加廣泛。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本專利技術(shù)進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本專利技術(shù)各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、無機粒子10～15份、玻璃纖維10～15份、乙二醇2～4份、抗靜電劑1～3份、抗氧劑1～3份；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量分數(shù)為：聚乙烯80～100份、聚甲醛10～30份、無機粒子10～15份、玻璃纖維10～15份、乙二醇2～4份、抗靜電劑1～3份、抗氧劑1～3份；將上述物料混合粉碎加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，擠出造粒機料筒溫度為150～200℃，并將制得的共混物料粒在50～60℃下干燥箱內(nèi)干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，注塑機料筒溫度為140～200℃，通過注塑即得產(chǎn)品。2.如權(quán)利要求1所述的抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚乙烯80份、聚甲醛10份、無機粒子10份、玻璃纖維10份、乙二醇2份、抗靜電劑1份、抗氧劑1份。3.如權(quán)利要求1所述的抗靜電聚乙烯自增強復(fù)合材料，其特征在于，所述的聚乙烯100份、聚甲醛30...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王舉，孫益民，芮定文，
申請(專利權(quán))人：安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34