本發(fā)明專利技術(shù)公開一種礦石物料除塵粉碎裝置，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)提供的礦石無(wú)料除塵粉碎裝置包括除塵單元，所述除塵單元包括錐形體組件和錐形圈組件，通過(guò)所述除塵單元可以解決在礦石粉碎過(guò)程中的粉塵排放問題，從而有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及礦山機(jī)械
，具體涉及一種礦石物料除塵粉碎裝置。
技術(shù)介紹
礦產(chǎn)資源是當(dāng)代人類生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，即使是在信息技術(shù)高速發(fā)達(dá)的今天，礦產(chǎn)資源仍然在人類日常生活中發(fā)揮著不可替代的作用。碎礦與磨礦作業(yè)是礦產(chǎn)資源加工工藝過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是投資巨大，能好極高的作業(yè)。就金屬礦山而言，碎磨作業(yè)的設(shè)備投資占全廠總額的65-75％，電能消耗約為50-60％，鋼材消耗高達(dá)50％。因此，如何改進(jìn)碎磨作業(yè)設(shè)備性能、研發(fā)高校節(jié)能設(shè)備、獲得更大的破碎比、達(dá)到更細(xì)的破碎產(chǎn)品粒度、降低鋼耗，成為各領(lǐng)域工作者共同追求的目標(biāo)。根據(jù)粉碎部件種類的不同，礦石粉碎機(jī)一般分為機(jī)械破碎和氣流粉碎兩種原理對(duì)原料粉碎，而粉碎部件的選擇，不僅受到原料形狀和質(zhì)地的影響，還受到后續(xù)生產(chǎn)所需原理尺寸的制約，現(xiàn)有的粉碎機(jī)把比較大的礦石壓碎，導(dǎo)致較大的顆粒堵塞粉碎軸，造成輸送裝置的損害，而且造成產(chǎn)品的粒徑不均勻，影響礦石最終粉碎質(zhì)量；另外，在破碎過(guò)程中還排放出大量的灰塵，造成環(huán)境污染。為了解決提高粉碎效率并且降低粉塵污染，中國(guó)專利CN205731398U公開了一種礦山石料除塵破碎機(jī)，包括輸送筒、粉碎銅、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗和水箱；其中的輸送筒設(shè)置在粉碎筒的下方，在輸送筒的右端設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口上安裝有過(guò)濾網(wǎng)，粉碎筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，且內(nèi)部設(shè)置有左右交錯(cuò)的倒料板；在粉碎筒的下方設(shè)置有輸送筒，底部安裝有出料斗，中部安裝有斜板盒霧化器，通過(guò)霧化器向輸送筒內(nèi)輸送水汽，用于凝結(jié)粉塵。但是，該裝置凝結(jié)粉塵的效果很差，大量粉塵依然不能得到很好的凝結(jié)，因此加重了系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，降低了工作效率。因此，需要一種具有更好凝結(jié)粉塵效果的礦石物料粉碎裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種礦石物料除塵粉碎裝置，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。優(yōu)選的，所述錐形體組件包括從底部連接在一起的兩個(gè)錐形體。優(yōu)選的，所述錘形圈組件包括從頂部連接在一起的兩個(gè)圓臺(tái)殼體。優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述除塵單元底部的與所述出料斗連接的傾斜板。優(yōu)選的，還包括與所述除塵單元連接的引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板的末端下側(cè)固定設(shè)置有刮板。優(yōu)選的，在所述粉碎單元的外壁上安裝有振動(dòng)機(jī)電機(jī)。優(yōu)選的，在所述粉碎單元的底部設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的粉碎齒輪。優(yōu)選的，在所述粉碎齒輪的下方安裝有擋板。優(yōu)選的，所述擋板通過(guò)滑槽與粉碎單元內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本專利技術(shù)公開一種礦石物料除塵粉碎裝置，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的礦石無(wú)料除塵粉碎裝置包括除塵單元，所述除塵單元包括錐形體組件和錐形圈組件，通過(guò)所述除塵單元可以解決在礦石粉碎過(guò)程中的粉塵排放問題，從而有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。附圖說(shuō)明圖1本專利技術(shù)提供礦石物料粉碎裝置的一種實(shí)施方式示意圖。具體實(shí)施方式請(qǐng)參見附圖1，為本專利技術(shù)提供的礦石粉碎裝置的一種實(shí)施方式的示意圖，具體包括粉碎單元11，所述粉碎單元在本實(shí)施方式中包括豎直設(shè)立的粉碎筒，在粉碎筒的內(nèi)部設(shè)置有左右交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)料板12，所述導(dǎo)料板的一段固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜設(shè)置。在所述導(dǎo)料板12的末端下側(cè)固定設(shè)置有刮板13，為了方便礦石物料向下運(yùn)動(dòng)，在粉碎筒的外壁上設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)14。由于礦石物料中可能含有鐵質(zhì)材料，因此最下面的導(dǎo)料板上安裝有磁鐵；在粉碎筒頂端設(shè)置有進(jìn)料斗15，礦石物料從進(jìn)料斗15進(jìn)入到粉碎筒內(nèi)，在粉碎筒的底部設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的粉碎齒輪16，在粉碎齒輪的下方安裝有擋板17，擋板17通過(guò)滑槽與粉碎筒內(nèi)部滑動(dòng)連接。在粉碎筒的底部為輸送單元，具體為一個(gè)橫向放置的輸送筒41，在輸送筒的底部設(shè)置有出料斗42和傾斜的斜板43。為了對(duì)礦石物料中的粉塵進(jìn)行除塵處理，輸送筒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)交叉的錐形體組件21和錐形圈組件22，所述錐形體組件包括從底部連接在一起的兩個(gè)錐形體，所述錐形圈組件包括從頂部連接在一起的兩個(gè)圓臺(tái)殼體，除塵筒的頂部有引風(fēng)機(jī)23，引風(fēng)機(jī)口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，水汽輸送單元包括水泵31和水管32，水管32聯(lián)通到輸送筒內(nèi)靠近粉碎單元的位置上，向內(nèi)送入水，然后與粉塵混合后經(jīng)過(guò)凝結(jié)單元的多重阻隔，從而使粉塵凝結(jié)。本專利技術(shù)公開一種礦石物料除塵粉碎裝置，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供的礦石無(wú)料除塵粉碎裝置包括除塵單元，所述除塵單元包括錐形體組件和錐形圈組件，通過(guò)所述除塵單元可以解決在礦石粉碎過(guò)程中的粉塵排放問題，從而有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。以上僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，這些優(yōu)選方式僅是本專利技術(shù)的一種示例性的說(shuō)明，這種示例性的說(shuō)明不應(yīng)理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種礦石物料除塵粉碎裝置，其特征在于，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種礦石物料除塵粉碎裝置，其特征在于，包括：粉碎單元，在所述粉碎單元內(nèi)設(shè)置有左右交錯(cuò)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端固定在粉碎筒的內(nèi)壁上，另一端向下傾斜；輸送單元，安裝在所述粉碎單元的下部，所述輸送單元包括水平放置的輸送筒，在所述輸送筒內(nèi)有凝結(jié)單元，所述凝結(jié)單元包括多個(gè)交叉設(shè)置的錐形體組件和錐形圈組件，與所述輸送筒連接有水輸送單元，在所述輸送筒內(nèi)與所述粉碎單元對(duì)應(yīng)的底部位置有出料斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石物料除塵粉碎裝置，其特征在于，所述錐形體組件包括從底部連接在一起的兩個(gè)錐形體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石物料除塵粉碎裝置，其特征在于，所述錘形圈組件包括從頂部連接在一起的兩個(gè)圓臺(tái)殼體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦石物料除塵粉碎裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹毅雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：耒陽(yáng)市華興機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖南;43
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