一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液；2)將織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制織物所含功能溶液的重量為其自身重量的100％～200％，隨后將含功能溶液的織物晾干；3)將晾干的織物用去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后烘干織物，即得。本發(fā)明專利技術(shù)抗菌生物相容織物的制備方法簡單，得到的織物具有耐洗性能強(qiáng)和抗菌持久性的優(yōu)點(diǎn)，對細(xì)菌的抗感染率達(dá)到90％以上；且該織物對皮膚無刺激，對表皮成纖維細(xì)胞無細(xì)胞毒性的優(yōu)點(diǎn)。

Method for preparing antibacterial fabric with high surface potential

Preparation method of compatible fabric of the invention discloses a high surface potential mediated antimicrobial, which comprises the following steps: 1) function configuration solution containing cationic molecules; 2) soak the fabric in the function of solution containing cationic active molecules, the fabric is fully functional solution to soak, remove fabric, fabric comprising 100% to control the weight function solution for its own weight of 200%, then dry fabric containing functional solution; 3) will be fully cleaned with deionized water to dry fabric, functional solution to remove unreacted, then drying the fabric, i.e.. The invention of antimicrobial biocompatible fabric preparation method is simple, the fabric has strong antibacterial and wash resistant performance advantages of durable, anti infection rate of more than 90% bacteria; and the fabric on the skin without stimulation, the skin has no cell cytotoxicity.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及功能織物的制備方法。更具體地，涉及一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法。
技術(shù)介紹
微生物廣泛存在于在自然界中，大多數(shù)微生物對人類是無害的，而且是有益和必需的。但是，也有一些微生物(細(xì)菌、真菌、病毒等)在環(huán)境適宜時會侵入人體，引起人體某些部位感染或者疾病。而紡織纖維是細(xì)菌入侵人體的重要媒介之一，一方面由于其多孔結(jié)構(gòu)和高分子聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)有利于微生物附著，另外一方面，紡織纖維在人體穿著過程中，會沾上汗液、皮脂以及其它人體分泌物和環(huán)境污染物，為各種微生物提供了營養(yǎng)源。因此，開發(fā)具有抗菌功能的織物具有重要的意義。當(dāng)前，抗菌織物的制備主要通過在紡織纖維中摻雜具有抗菌功能的金屬離子(Ag+、Cu2+、Zn2+)，依靠析出的Ag+、Cu2+或Zn2+與細(xì)菌相互作用來實現(xiàn)抗菌。然而，抗菌功能金屬離子的析出和不斷積累對細(xì)胞生長有一定的抑制作用，生物相容性差，且織物在洗滌過程中，會析出并流失大量的抗菌金屬離子，導(dǎo)致織物的抗菌效果逐漸下降，長效抗菌性差。因此，需要提供一種纖維表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證織物的長效抗菌性能的抗菌生物相容織物的制備方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，該方法能解決現(xiàn)有抗菌織物因抗菌金屬離子析出和累積而導(dǎo)致細(xì)胞相容性的問題，同時采用化學(xué)接枝的方法，纖維表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證織物的長效抗菌性能。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用下述技術(shù)方案：一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液；2)將織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制織物所含功能溶液的重量為其自身重量的100％～200％，隨后將含功能溶液的織物在室溫下晾干；3)將晾干的織物用去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后烘干織物，得到抗菌且生物相容的織物。進(jìn)一步，所述陽離子活性分子功能溶液，包含如下組分：陽離子活性分子200～5000ppm；特定氨基酸200～5000ppm；鄰苯二酚類分子及其衍生物200～4000ppm；PBS與HEPES中的一種或者兩種的混合物500～5000ppm；所述陽離子活性分子功能溶液用鹽酸和氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH至7.1～9.0。優(yōu)選的，所述陽離子活性分子為聚氨基酸鹽、聚咪唑鹽、多肽、聚胍鹽中的一種或幾種的混合物；其中，所述聚氨基酸鹽為聚谷氨酸鹽、ε-聚賴氨酸鹽、L-聚賴氨酸鹽、聚酪氨酸鹽、聚纈氨酸鹽、聚精氨酸鹽、聚組氨酸鹽、聚天冬酰胺鹽中的一種或幾種的混合物；所述聚咪唑鹽為聚1-乙烯基-3烷基咪唑鹽、聚1-烯丙基-3烷基咪唑鹽、聚1-乙基甲基丙烯酸酯基-3烷基咪唑鹽中的一種或者幾種的混合物；所述多肽為乳酸鏈球菌肽、多粘菌素、達(dá)托霉素、萬古霉素、溶葡球菌酶中的一種或幾種的混合物；所述聚胍鹽為聚雙胍鹽、聚甲基單胍鹽中的一種或者兩種的混合物；優(yōu)選的，所述特定氨基酸為精氨酸、賴氨酸、組氨酸、谷氨酰胺、天冬酰胺的一種或者幾種的混合物。優(yōu)選的，所述鄰苯二酚類分子及其衍生物為3-(3，4-二羥基苯基)-L-丙氨酸、1-(3,4-二羥苯基)-2-氨基乙醇、4-(2-氨基乙基)-鄰苯二酚、4-(2-氨基丙基)-鄰苯二酚中的一種或幾種的混合物。進(jìn)一步，所述織物為棉、麻、毛(羊、兔)、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸等纖維中的一種或者幾種的混合。本專利技術(shù)基于細(xì)菌細(xì)胞膜帶負(fù)電的特點(diǎn)，將陽離子活性分子通過化學(xué)接枝的方法固定到織物纖維表面，賦予織物表面帶正電的特性，通過陽離子活性分子與細(xì)菌細(xì)胞膜間電荷的相互作用，妨礙細(xì)菌正常的生理活動，從而抑制細(xì)菌的增殖。同時引入特定氨基酸協(xié)同提高纖維表面電勢，提高織物纖維表面的抗菌性能。本專利技術(shù)所述織物細(xì)菌的抗感染率超過90％；細(xì)菌種類包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、綠膿桿菌、白色念珠菌、肺炎球菌、克雷伯菌、墨綠球菌等。本專利技術(shù)所述織物對表皮成纖維細(xì)胞的細(xì)胞毒性不超過1級，原發(fā)性皮膚刺激指數(shù)不超過0.2，其浸提液的皮內(nèi)反應(yīng)與極性和非極性溶劑對照液的綜合平均計分差均不超過0.3。本專利技術(shù)所述織物經(jīng)洗滌100次后，對細(xì)菌的抗感染率超過80％；細(xì)菌種類包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、綠膿桿菌、白色念珠菌、肺炎球菌、克雷伯菌、墨綠球菌等。本專利技術(shù)的有益效果如下：本專利技術(shù)抗菌生物相容織物的制備方法簡單，得到的織物具有耐洗性能強(qiáng)和抗菌持久性的優(yōu)點(diǎn)，對細(xì)菌的抗感染率達(dá)到90％以上；且該織物對皮膚無刺激，對表皮成纖維細(xì)胞無細(xì)胞毒性的優(yōu)點(diǎn)。具體實施方式為了更清楚地說明本專利技術(shù)，下面結(jié)合優(yōu)選實施例對本專利技術(shù)做進(jìn)一步的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實施例1一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液，該功能溶液具體組分如下：乳酸鏈球菌肽200ppm，4-(2-氨基丙基)-鄰苯二酚200ppm，谷氨酰胺200ppm，HEPES500ppm，調(diào)節(jié)溶液的pH值為9.0；2)將純棉織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制該織物所含功能溶液的重量為其自身重量的100％，隨后將含功能溶液的織物在室溫下晾干；3)將晾干的織物用大量的去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后用烘干機(jī)烘干織物，得到抗菌生物相容性織物。本實施例制得的抗菌生物相容性織物對1.0×106CFU/mL的大腸桿菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率均超過95％；對表皮成纖維細(xì)胞的毒性為0級；原發(fā)性皮膚刺激指數(shù)為0。實施例2一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液，該功能溶液具體組分如下：ε-聚賴氨酸鹽酸鹽5000ppm，3-(3，4-二羥基苯基)-L-丙氨酸4000ppm，組氨酸5000ppm，HEPES5000ppm，調(diào)節(jié)溶液的pH值為7.1；2)將含棉70％、滌綸纖維25％、氨綸纖維5％的織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制該織物所含功能溶液的重量為其自身重量的200％，隨后將含功能溶液的織物在室溫下晾干；3)將晾干的織物用大量的去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后用烘干機(jī)烘干織物，得到抗菌生物相容性織物。本實施例制得的抗菌生物相容性織物對3.0×106CFU/mL的大腸桿菌、白色念珠菌、金黃色葡萄球菌的抗菌率均超過99％；對表皮成纖維細(xì)胞的毒性為1級；原發(fā)性皮膚刺激指數(shù)為0.1。實施例3一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液，該功能溶液具體組分如下：聚1-乙烯基-3烷基咪唑鹽酸鹽200ppm，溶葡球菌酶200ppm，3-(3，4-二羥基苯基)-L-丙氨酸1000ppm，賴氨酸500ppm，谷氨酰胺500ppm，PBS5000ppm，調(diào)節(jié)溶液的pH值為7.8；2)將含膠粘纖維100％的織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液；2)將織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制織物所含功能溶液的重量為其自身重量的100％～200％，隨后將含功能溶液的織物晾干；3)將晾干的織物用去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后烘干織物，即得。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高表面電勢介導(dǎo)的抗菌生物相容織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)配置含陽離子活性分子的功能溶液；2)將織物浸泡在含陽離子活性分子的功能溶液中，待織物被功能溶液完全浸透后，取出織物，控制織物所含功能溶液的重量為其自身重量的100％～200％，隨后將含功能溶液的織物晾干；3)將晾干的織物用去離子水充分清洗，去除未反應(yīng)的功能溶液，然后烘干織物，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述含陽離子活性分子的功能溶液包括以下各組分：陽離子活性分子200～5000ppm；特定氨基酸200～5000ppm；鄰苯二酚類分子及其衍生物200～4000ppm；PBS與HEPES中的一種或者兩種的混合物500～5000ppm；所述含陽離子活性分子的功能溶液的pH為7.1～9.0。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：所述陽離子活性分子為聚氨基酸鹽、聚咪唑鹽、多肽、聚胍鹽中的一種或幾種的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述聚氨基酸鹽為聚谷氨酸鹽、ε-聚賴氨酸鹽、L-聚賴氨酸鹽、聚酪氨酸鹽、聚纈氨酸鹽、聚精氨酸鹽、聚組氨酸鹽、聚天冬酰胺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張善勇，張晉春，
申請(專利權(quán))人：蘇州度博邁醫(yī)療科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32