一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，使用一體化同步攤鋪機同步地將改性乳化瀝青及熱拌瀝青混合料鋪設(shè)在地面上，改性乳化瀝青在高熱作用下即時強制破乳并使水分汽化蒸發(fā)，形成同步防水粘結(jié)層，熱拌瀝青混合料經(jīng)碾壓后形成排水表面層。所述鋪設(shè)的熱拌瀝青混合料經(jīng)壓實后的厚度為20mm，改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料鋪設(shè)后使用11噸或12噸雙光輪振動壓路機輾壓成形，直接高頻低幅振壓一遍，然后兩遍靜壓即可，該設(shè)計使得本發(fā)明專利技術(shù)簡單、有效，取代現(xiàn)有繁瑣、成本高的辦法，該方法主要是通過降低厚度及簡化工藝的辦法節(jié)省了生產(chǎn)成本，使用同步施工工藝及高性能的材料克服了由于厚度下降帶來的風(fēng)險，保證了排水表面層的耐久度。

Ultrathin OGFC drainage skid resistant surface layer structure and manufacturing method thereof

The invention discloses a surface layer structure and manufacturing method of anti slide ultrathin OGFC drainage, the use of integrated synchronous paver synchronization will be modified emulsified asphalt and hot asphalt mixture laying on the ground, modified asphalt emulsion in the thermal effect under the mandatory and the water vapor evaporation and demulsification, the formation of synchronous waterproof adhesive layer of hot asphalt mixture compacted after forming the surface drainage layer. Hot mix asphalt paving material by mixing the compacted thickness of 20mm modified emulsified asphalt and hot asphalt mixture after the laying of the use of 11 tons or 12 tons double wheel vibratory roller rolling forming, high frequency and low amplitude vibration directly again, then two times the static pressure can, the design makes the invention a simple and effective way to replace the current complex and high cost, the method is mainly by reducing the thickness and simplify the process to save the cost of production, the use of synchronous construction technology and high-performance materials to overcome the risk to bring down the thickness of surface layer, ensure the drainage durability.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及公路高等級路面工程領(lǐng)域，具體為一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法。
技術(shù)介紹
目前，排水式抗滑表層(有各種形式，主要是OGFC)由于其獨特的排水、抗滑、降噪性能在歐、美日等發(fā)達國家和地區(qū)大量應(yīng)用。據(jù)日本相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，采用OGFC的路面比其它普通路面雨天減少的交通事故達80％，因此其安全性能是非常優(yōu)越的。在日本40％的路面采用這種技術(shù)；美國超過15000公里州際公路也采用排水式路面；歐洲各國也大量應(yīng)用排水面層技術(shù)。受材料、技術(shù)和經(jīng)濟的制約，中國引進OGFC技術(shù)十余年，至今還無法大面積推廣應(yīng)用。首先在材料方面，由于OGFC是開級配混合料，集料沒有嵌擠作用，必須有性能優(yōu)異的改性瀝青作為膠結(jié)料，才能使排水路面具有足夠的耐久性能，早期主要靠進口改性瀝青添加劑解決，近年國內(nèi)陸續(xù)出現(xiàn)滿足要求的高粘改性瀝青，對OGFC的推廣提供了有利條件；其次是技術(shù)問題，主要表現(xiàn)在OGFC在使用一定時間后，路面空隙遭局部堵塞，水分長期滯留路面內(nèi)部，從而使該處瀝青混合料產(chǎn)生水損害，路面隨之破壞；第三是經(jīng)濟性問題，由于所用特種改性瀝青材料昂貴，OGFC造價較高，難于廣泛應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，常規(guī)OGFC排水表面層使用常規(guī)的瀝青攤鋪機進行攤鋪，所用的施工工藝分兩步工序，第一步是使用瀝青灑布車在常溫下灑布改性乳化瀝青，待其自然破乳及水分蒸發(fā)后，形成防水粘結(jié)層；第二步是把防水粘結(jié)層作為一個工作平臺，再在其上鋪筑常規(guī)OGFC排水表面層。其特點是是防水粘結(jié)層的連結(jié)效果不佳，為保持結(jié)構(gòu)層的整體性完好，通常采用4-5cm的厚度，如果厚度不足，很容易產(chǎn)生脫層、粒料脫落的風(fēng)險。因此，本專利技術(shù)對OGFC排水抗滑表層技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義，將推動我國高速公路和城市道路廣泛應(yīng)用這種安全、舒適、環(huán)保的高級路面。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，把傳統(tǒng)防水粘結(jié)層與排水表面層分兩序工序施工的方法通過使用一體化同步攤鋪機把其整合成一道工序，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，該制造方法包括如下步驟：使用一體化同步攤鋪機將改性乳化瀝青鋪設(shè)在地面上，形成同步防水粘結(jié)層，同時進行熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)，形成排水表面層，所述由熱拌瀝青混合料鋪設(shè)的排水表面層經(jīng)壓實后的厚度為20mm，改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)按前后同步進行，改性乳化瀝青在熱拌瀝青混合料的熱力作用下迅速破乳，兩者同時成型。優(yōu)選的，使用一體化同步攤鋪機把鋪設(shè)乳化瀝青防水粘結(jié)層與熱拌瀝青混合料排水表面層整合成一道工序同步實施。優(yōu)選的，一體化同步攤鋪機上安裝有排水表面層放置筒、同步防水粘結(jié)層放置筒、同步防水粘結(jié)層出料口以及排水表面層出料口。優(yōu)選的，熱拌瀝青混合料采用的超高粘改性瀝青SHVA的60℃動力粘度大于20萬Pa.S。優(yōu)選的，所述超高粘改性瀝青SHVA在135℃運動粘度小于4Pa.s。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青的固含量達到65％以上。優(yōu)選的，所述熱拌瀝青混合料中細集料的砂當(dāng)量指標(biāo)為不低于65。優(yōu)選的，所述熱拌瀝青混合料的瀝青膜厚度大于1.2μm。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青加溫到70-80℃，該設(shè)計使得改性乳化瀝青在高熱作用下即時強制破乳并使水分汽化蒸發(fā)。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青鋪設(shè)的量為0.8-1.21/m2，同步防水粘結(jié)層成型后以嵌擠的方式存在于排水表面層的下部空隙中，厚度為3-5mm。優(yōu)選的，所述熱拌瀝青混合料的攤鋪溫度保持在170℃以上。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料鋪設(shè)的路面使用11噸或12噸雙光輪振動壓路機緊跟攤鋪機碾壓，直接高頻低幅振壓一遍，然后兩遍靜壓。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料鋪設(shè)的路面橫向力系數(shù)大于45。優(yōu)選的，所述改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料鋪設(shè)而成的路面構(gòu)造深度1.3mm以上。優(yōu)選的，所述排水表面層的空隙率大于18％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供一種更簡單、有效、成本更低的超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，取代現(xiàn)有繁瑣、成本高的辦法，該方法主要是通過降低厚度及簡化工藝的辦法節(jié)省了生產(chǎn)成本，使用同步施工工藝及高性能的材料克服了由于厚度下降帶來的風(fēng)險。將同步防水粘結(jié)層與排水表面層在同一攤鋪機上同步實施完成，使排水表面層通過同步防水粘結(jié)層牢牢地與地面粘結(jié)成一個整體，有效克服了傳統(tǒng)的施工方法無法解決OGFC排水路面由于結(jié)構(gòu)層過薄(2.0cm)而引起容易脫層的問題。保證了排水表面層的耐久度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)一體化同步攤鋪機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中熱拌瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)圖；圖4為本專利技術(shù)中改性瀝青SHVA技術(shù)要求圖；圖5為本專利技術(shù)中細集料指標(biāo)要求圖；圖6為本專利技術(shù)中粗集料指標(biāo)要求圖；圖7為本專利技術(shù)中改性乳化瀝青SPCR技術(shù)指標(biāo)要求圖；圖8為本專利技術(shù)中排水表面層熱拌瀝青混合料級配范圍；圖中：1-排水表面層、2-同步防水粘結(jié)層、3-地面、4-排水表面層放置筒、5-同步防水粘結(jié)層放置筒、6-同步防水粘結(jié)層出料口、7-排水表面層出料口。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-8，本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：使用時，第一步，準(zhǔn)備工作，包括：1、把改性乳化加熱到70-80℃，然后注入到同步防水粘結(jié)層放置筒5內(nèi)，其中，所使用的改性乳化瀝青的固含量不低于65％；2、石料與超高粘改性瀝青SHVA拌制成熱拌瀝青混合料注入排到水表面層放置筒4，其中，所使用的超高粘改性瀝青SHVA的60℃動力粘度大于20萬Pa.S及135℃運動粘度小于4Pa.s，所使用的細集料的砂當(dāng)量指標(biāo)為不低于65，使得熱拌瀝青混合料的瀝青膜厚度大于1.2um。第二步，實施過程，同步防水粘結(jié)層放置筒5內(nèi)放置的改性乳化瀝青通過一體化同步攤鋪機上的管道從同步防水粘結(jié)層出料口6按0.8-1.21/m2的量以噴霧的狀態(tài)排出，進而粘附在地面3上，初始形成一層均勻、致密的液態(tài)乳化瀝青粘結(jié)層，然后排水表面層放置筒4內(nèi)部的熱拌瀝青混合料通過一體化同步攤鋪機的輸送系統(tǒng)以170℃上的溫度從排水表面層出料口7排出，此時，排水表面層的熱拌瀝青混合料鋪設(shè)在初始形成的液態(tài)乳化瀝青粘結(jié)層上，初始形成的液態(tài)乳化瀝青粘結(jié)層在自有溫度(70-80℃)熱拌瀝青混合料(170℃)熱力共同作用下，迅速破乳并使水分汽化蒸發(fā)，形成半固態(tài)粘稠瀝青；與此同時，用11噸或12噸雙鋼輪振動壓路機緊跟著攤鋪機對排水表面層的熱拌混合料進行碾壓，直接高頻低幅振壓一遍，然后再進行兩遍靜壓即成型，在碾壓過程中，半固態(tài)粘稠瀝青一部分與地面3粘結(jié)，一部分被擠壓進入排水表面層的熱拌瀝青混合料內(nèi)部并與其粘結(jié)，形成同步防水粘結(jié)層2，排水表面層的熱拌瀝青混合料碾壓成型后形成排水表面層1，厚度為20mm。第三步，完成，碾壓結(jié)束后，本結(jié)構(gòu)形成。改性乳化瀝青形成了同步防水粘結(jié)層2，成型后以嵌擠的方式存在于排水表面層的下部空隙中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，該制造方法包括如下步驟：使用一體化同步攤鋪機將改性乳化瀝青鋪設(shè)在地面上，形成同步防水粘結(jié)層，同時進行熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)，形成排水表面層，其特征在于：所述由熱拌瀝青混合料鋪設(shè)的排水表面層經(jīng)壓實后的厚度為20mm，改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)按前后同步進行，改性乳化瀝青在熱拌瀝青混合料的熱力作用下迅速破乳，兩者同時成型。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，該制造方法包括如下步驟：使用一體化同步攤鋪機將改性乳化瀝青鋪設(shè)在地面上，形成同步防水粘結(jié)層，同時進行熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)，形成排水表面層，其特征在于：所述由熱拌瀝青混合料鋪設(shè)的排水表面層經(jīng)壓實后的厚度為20mm，改性乳化瀝青與熱拌瀝青混合料的鋪設(shè)按前后同步進行，改性乳化瀝青在熱拌瀝青混合料的熱力作用下迅速破乳，兩者同時成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：使用一體化同步攤鋪機把鋪設(shè)乳化瀝青防水粘結(jié)層與熱拌瀝青混合料排水表面層整合成一道工序同步實施。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：一體化同步攤鋪機上安裝有排水表面層放置筒、同步防水粘結(jié)層放置筒、同步防水粘結(jié)層出料口以及排水表面層出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：超高粘改性瀝青SHVA的60℃動力粘度大于20萬Pa.S。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：所述超高粘改性瀝青SHVA在135℃運動粘度小于4Pa.s。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：所述改性乳化瀝青的固含量達到65％以上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄OGFC排水抗滑表面層結(jié)構(gòu)及制造方法，其特征在于：所述熱拌瀝青混合料中細集料的砂當(dāng)量指標(biāo)為不低于65。8...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)永華，
申請(專利權(quán))人：東莞市千仞溪路橋科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44