一種食品級乙酸鈣的生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種食品級乙酸鈣的生產工藝，包括配料、合成反應、烘干和粉粹步驟。合成反應步驟中，本發明專利技術采用了特定轉速運轉的反應釜，通過反應釜自轉和公轉運動的復合，使物料反復提升，在較短的時間內均勻混合，而且混合的精度較高，加快反應速率。所述反應釜的應用省去了過濾步驟，一步法得到的乙酸鈣產品可以直接烘干，縮短了烘干的時間，避免了在干燥過程中與空氣接觸時間過長，降低產品中混入異物的幾率，降低了產品的水分，提高了收率，收率可達85％?90％。

Process for producing food grade calcium acetate

The invention discloses a production process of a food grade calcium acetate, which comprises the steps of proportioning, synthetic reaction, drying and powder feeding. The synthesis reaction steps, the invention adopts the reactor specific speed, the composite reactor rotation and revolution, the material repeatedly upgrade, mixing in a relatively short period of time, but also mixed with high precision, speed up the reaction rate. The application of eliminating the reaction kettle the filtering step, calcium acetate products can be directly obtained by drying, shorten the drying time, avoid prolonged exposure to the air in the drying process, reduce the risk of mixing with body products, reduce product moisture, high yield, yield up to 85% 90%.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化工
，涉及一種食品級乙酸鈣的生產工藝。
技術介紹
食品級乙酸鈣在食品工業中常被用于配制面食制品堿水的原料，發酵用劑，調味劑，膨松劑，乳制品的溫和堿性劑，酵母食料，抑霉劑，穩定劑，緩沖劑和增香劑等。目前，食品級醋酸鈣的生產工藝主要有以下兩種：一是冰醋酸與碳酸鈣直接作用制備；二是氧化鈣與有機酸中和制備，但由于工業氫氧化鈣的雜質含量較難控制，采購成本較高，故并不被廣泛使用。一般食品級醋酸鈣的工業生產中使用的是重質碳酸鈣。CN104725215A公布了一種乙酸鈣粉體的生產工藝，該工藝采用的是普通的反應釜，具體工藝包括配料、合成反應、過濾、烘干、粉碎，整個工藝過程相對復雜、產量低、成本高、雜質多、產品有效成分含量低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種食品級乙酸鈣的生產工藝，該工藝控制簡單，產量高，雜質少，產品質量高，適合工業化規模生產。實現上述目的的技術方案如下：一種食品級乙酸鈣的生產工藝，包括以下步驟：(1)配料：配制乙酸漿液和碳酸鈣漿液；(2)合成反應：將乙酸漿液加入反應釜內，開啟反應釜自轉，轉速控制在80-100rpm，加入碳酸鈣漿料，加料完畢，開啟反應釜公轉，轉速控制在1.8-2rpm，控制pH為6.3-9.6，升溫至50-80℃，反應2～3h，反應結束后，升溫至130-150℃，蒸發濃縮，待溶液中有固體析出時，停止自轉，在公轉的條件下冷卻，得到白色塊狀乙酸鈣；(3)烘干：將白色塊狀乙酸鈣在110-130℃下干燥；(4)粉碎：將干燥后的乙酸鈣粉碎。步驟2中，白色塊狀乙酸鈣含固率為24％-30％。步驟3中，干燥后的乙酸鈣的含水率為6-7％。本專利技術在合成反應步驟中采用了高均勻度、低能耗、低殘留、低破碎的特定轉速運轉反應釜，通過反應釜兩只非對稱排列的螺旋快速自轉和轉臂帶動的螺旋公轉運動的復合，使物料反復提升，在較短的時間均勻混合，而且混合的精度較高，加快反應速率。此外，所述反應釜的應用省去了過濾步驟，一步法得到的含固率24％-30％的產品可以直接烘干，縮短了烘干的時間，避免了在干燥過程中與空氣接觸時間過長，降低產品中混進異物的幾率，降低產品的水分，提高了收率，收率為85％-90％。在螺旋公轉條件下，所述反應釜對產品還具有一定的粉碎功能，得到的產品粒度較小，進一步縮短了粉碎工藝的時間，降低了生產成本，節省了人工費。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明。實施例1一種食品級乙酸鈣的生產工藝，包括以下步驟：(1)配料：配制乙酸漿液：打漿釜內，加入500L純凈水，邊攪拌邊加入乙酸750KG，攪拌均勻；配制碳酸鈣漿液：打漿釜內，加入600L純凈水，攪拌條件下加入碳酸鈣550KG，攪拌均勻。(2)合成反應：將乙酸漿液加入到特定轉速運轉的反應釜內，先開啟特定轉速運轉的反應釜自轉，轉速控制在100rpm；控制碳酸鈣漿料的加入速度，防止溢出，加料完成后，打漿釜內加純凈水75L，將釜中的殘留碳酸鈣清刷干凈，加到特定轉速運轉反應釜內，加料完畢，開啟反應釜的公轉，轉速控制在2rpm，緩慢升溫到80℃，控制pH＝6.3-9.6，繼續反應2小時，繼續升溫至130℃，加熱蒸發濃縮，待溶液中有少量固體析出時，先停自轉，在螺旋公轉的條件下冷卻60min，停止公轉。(3)烘干：將白色塊狀乙酸鈣在110℃下干燥，最終成品水分為6.5％。(4)粉碎：將干燥后的乙酸鈣經粉碎機粉碎。實施例2一種食品級乙酸鈣的生產工藝，包括以下步驟：(1)配料：配制乙酸漿液：打漿釜內，加入700L純凈水，邊攪拌邊加入乙酸750KG，攪拌至均勻；配制碳酸鈣漿液：打漿釜內，加入600L純凈水，攪拌條件下加入碳酸鈣600KG，攪拌均勻。(2)合成反應：將乙酸漿液加入到特定轉速運轉的反應釜內，先開啟反應釜的自轉，轉速控制在80rpm；控制碳酸鈣漿料的加入速度，防止溢出；加料完成后，打漿釜內加純凈水75L，將釜中的殘留碳酸鈣清刷干凈，加到特定運轉反應釜內，加料完畢，開啟反應釜公轉，轉速控制在1.8rpm，緩慢升溫到50℃，控制pH＝6.3-9.6，繼續反應3小時，繼續升溫至150℃，加熱蒸發濃縮，待溶液中有少量固體析出時，先停自轉，在螺旋公轉的條件下冷卻60min，停止公轉。(3)烘干：將白色塊狀乙酸鈣在130℃下干燥，最終成品水分為6.2％。(4)粉碎：將干燥后的乙酸鈣經粉碎機粉碎。表1各實施例與國家標準中的各指標對比各實施例制備的食品級乙酸鈣產品質量檢測結果見表1，可知本專利技術制備的食品級乙酸鈣均滿足國家標準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種食品級乙酸鈣的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)配料：配制乙酸漿液和碳酸鈣漿液；(2)合成反應：將乙酸漿液加入反應釜內，開啟反應釜自轉，轉速控制在80?100rpm，加入碳酸鈣漿料，加料完畢，開啟反應釜公轉，轉速控制在1.8?2rpm，控制pH為6.3?9.6，升溫至50?80℃，反應2～3h，反應結束后，升溫至130?150℃，蒸發濃縮，待溶液中有固體析出時，停止自轉，在公轉的條件下冷卻，得到白色塊狀乙酸鈣；(3)烘干：將白色塊狀乙酸鈣在110?130℃下干燥；(4)粉碎：將干燥后的乙酸鈣粉碎。

【技術特征摘要】
1.一種食品級乙酸鈣的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)配料：配制乙酸漿液和碳酸鈣漿液；(2)合成反應：將乙酸漿液加入反應釜內，開啟反應釜自轉，轉速控制在80-100rpm，加入碳酸鈣漿料，加料完畢，開啟反應釜公轉，轉速控制在1.8-2rpm，控制pH為6.3-9.6，升溫至50-80℃，反應2～3h，反應結束后，升溫至130-150℃，蒸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊新國，劉宗飛，王虎臣，趙茂明，
申請(專利權)人：江蘇潤普食品科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32