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    一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具制造技術

    技術編號:15235200 閱讀:136 留言:0更新日期:2017-04-28 12:54
    本實用新型專利技術公開了一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,屬于機械加工設備裝備領域。它包括刀頭(1)和前刀座(2),其特征在于:還包括后刀座(3)、調節螺母(4)、調節桿(5)、關節軸承(8)和調節座(9),前刀座(2)的右端呈大小兩個凸臺狀,后刀座(3)呈長方體狀,后刀座的通孔通過銷軸(6)與前刀座(2)大凸臺上的通孔配合安裝,關節軸承(8)的外圓固定在后刀座(3)的右端,其內圓固定有調節螺母(4),調節桿(5)的右端與調節螺母(4)相連接,其左端固定在調節座(9)上,調節座(9)的通孔通過銷軸(6)與前刀座(2)的小凸臺上的通孔配合安裝。本實用新型專利技術能使刀頭在加工件的孔徑內伸縮,以適應加工一些孔口尺寸較窄、孔內尺寸較大的零件。

    Telescopic cutter for machining large diameter inner hole of numerical control lathe

    The utility model discloses a telescopic cutter used for machining large diameter inner hole of a numerical control lathe, which belongs to the field of mechanical processing equipment. It comprises a cutter head (1) and (2), before the knife comprises a knife seat (3), after adjusting nut (4) and the adjusting rod (5), (8) joint bearing and an adjusting seat (9), before the knife seat (2) on the right side of a size two a boss shaped knife seat (3), after a cuboid shaped through hole of the knife holder through the pin (6) and the front cutter seat (2) via the big boss matched with the installation, joint bearing (8) of the outer circle is fixed on the knife holder (3) after the right end the inner circle is fixed, the adjusting nut (4), the adjusting rod (5) and the right end of the adjusting nut (4) is connected, the left end fixed on the adjusting seat (9), (9) the seat adjustment holes through the pin (6) and the front cutter seat (2) through hole small boss with installation. The utility model can make the cutter head in the hole diameter of the workpiece to be stretched, so as to adapt to the processing of parts with narrow orifice size and large hole size.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于機械加工設備裝備領域,尤其涉及一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具。
    技術介紹
    機械加工中加工設備種類繁多,加工類型各異。數控車床加工中刀具是加工過程的核心工具,某些特殊加工領域只有其他種類機床加工或用特殊的工具和刀具能達到相關加工技術要求。數控車床內孔加工過程中,對一些孔口尺寸較窄、孔內尺寸較大的零件一般難以用數控車床加工,時有發生內刀具無法進入孔內部或損壞孔口等情況,因此限制了數控車床的應用。
    技術實現思路
    針對現有技術的上述缺陷,本技術的目的是提供一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,其要解決的技術問題是能使刀頭在加工件的孔徑內伸縮,以適應加工一些孔口尺寸較窄、孔內尺寸較大的零件。本技術的目的是通過下述技術方案實現的:一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,包括刀頭和前刀座,所述的前刀座的左前端設有刀頭預留位置,所述的刀頭通過螺絲固定在前刀座上,其特征在于:還包括后刀座、調節螺母、調節桿、關節軸承和調節座,所述的前刀座的右端呈大小兩個凸臺狀,在大凸臺狀的端面中心上設有一個通孔,在小凸臺的端面中心偏上處設有一個通孔,所述的后刀座呈長方體狀,后刀座內部為U型中空,后刀座的左端設有半圓,在半圓的圓心處設有通孔,后刀座的通孔通過銷軸與前刀座大凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧定位,所述的關節軸承的外圓固定在后刀座的右端,關節軸承的內圓固定有調節螺母,所述的調節螺母左端的外圓穿過關節軸承的內圓后通過卡簧定位,調節螺母中部通過絲牙與調節桿的絲牙相連接,所述的調節桿的右端與調節螺母相連接,調節桿的左端固定在調節座上,所述的調節座呈U字形,調節座兩邊的端面中心上設有通孔,調節座的通孔通過銷軸與前刀座的小凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧定位。本技術所述的銷軸呈T字狀,并開設有卡簧槽。與現有技術相比,本技術技術的有益效果是:能在數控車床上加工一些孔口尺寸較窄、孔內尺寸較大的零件,通過前刀座、后刀座、調節座、調節桿、調節螺母和關節軸承的相互配合作用,克服了傳統刀具的刀頭無法伸縮,刀頭加工長度無法伸長或收縮的缺陷。本技術刀頭的最大調節角度是90度,刀頭加工時最大伸長的長度為100mm,相比現有技術,較有顯著的進步。本技術刀具在進入小孔徑時,可處于收縮狀態進入,即通過順時針旋轉伸縮刀具右端的調節螺母,使調節桿和調節座拉動前刀座右端的小凸臺,使前刀座與后刀座的中心呈水平狀進入加工工件。當伸縮刀具的刀頭進入到工件內后,通過逆時針旋轉伸縮車刀右端的調節螺母,使調節桿和調節座推動前刀座右端的小凸臺,使前刀座與后刀座的中心呈一定的角度后,加工較大尺寸的內孔輪廓,加工完成又可恢復至收縮狀態,方便刀具撤出。附圖說明圖1為本技術收縮時的主視示意圖。圖2為本技術收縮時的俯視示意圖。圖3為本技術收縮時的主視剖視示意圖。圖4為本技術收縮時的俯視剖視示意圖。圖5為本技術伸長時的主視示意圖。圖6為本技術伸長時的主視剖視示意圖。圖7為本技術進入加工工件時的示意圖。圖8為本技術車加工工件時的示意圖。圖中,1-刀頭,2-前刀座,3-后刀座,4-調節螺母,5-調節桿,6-銷軸,7-卡簧,8-關節軸承,9-調節座,10-加工工件,11-伸縮刀具。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明,但不限于實施例。如圖1至8所示,一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,包括刀頭1、前刀座2、后刀座3、調節螺母4、調節桿5、銷軸6、卡簧7、關節軸承8和調節座9。所述的前刀座2的左前端設有刀頭1預留位置,不同的車刀刀頭有不同的預留位置,所述的刀頭1通過螺絲固定在前刀座2上,所述的前刀座2的右端呈大小兩個凸臺狀,在大凸臺狀的端面中心上設有一個通孔,在小凸臺的端面中心偏上處設有一個通孔。所述的后刀3座呈長方體狀,后刀座3內部為U型中空,由鋼板焊接而成,后刀座3的左端設有半圓,在半圓的圓心處設有通孔,后刀座的通孔通過銷軸6與前刀座2大凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧7定位。所述的關節軸承8的外圓固定在后刀座3的右端,關節軸承8的內圓固定有調節螺母4,關節軸承8既可以球面調節角度,又可以定位調節螺母4的位置。所述的調節螺母4左端呈圓柱狀,右端呈外六方螺母狀,左端的外圓穿過關節軸承8的內圓后通過卡簧7定位,調節螺母4中部通過絲牙與調節桿5的絲牙相連接。所述的調節桿5的右端與調節螺母4相連接,調節桿5的左端固定在調節座9上,所述的調節座9呈U字形,調節座9兩邊的端面中心上設有通孔,調節座9的通孔通過銷軸6與前刀座2的小凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧7定位。所述的銷軸6呈T字狀,并開設有卡簧槽。本技術的工作原理是:當加工一些孔口尺寸較窄、孔內尺寸較大的工件時,刀具在進入小孔時可處于收縮狀態,方便刀具進入,操作方法是通過順時針旋轉伸縮刀具11右端的調節螺母4,使調節桿5和調節座9拉動前刀座2右端的小凸臺,使前刀座2與后刀座3的中心呈水平狀進入加工工件10。當伸縮刀具11的刀頭1進入到加工工件10內后,通過逆時針旋轉伸縮刀具11右端的調節螺母4,使調節桿5和調節座9推動前刀座2右端的小凸臺,使前刀座2與后刀座3的中心呈一定的角度后,使刀頭1的加工半徑變大,能加工較大尺寸的內孔輪廓。當調節桿5伸縮時,調節桿5會產生一定的角度,就通過后刀座3右端上的關節軸承8,來自動調節調節桿5偏移的水平角度。本技術刀頭的最大調節角度是90度,刀頭加工時最大伸長的長度為100mm。本技術加工完成后,又可將刀頭恢復成收縮狀態方便刀具撤出。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,包括刀頭(1)和前刀座(2),所述的前刀座(2)的左前端設有刀頭預留位置,所述的刀頭(1)通過螺絲固定在前刀座(2)上,其特征在于:還包括后刀座(3)、調節螺母(4)、調節桿(5)、關節軸承(8)和調節座(9),所述前刀座(2)的右端呈大小兩個凸臺狀,在大凸臺狀的端面中心上設有一個通孔,在小凸臺的端面中心偏上處設有一個通孔,所述的后刀座(3)呈長方體狀,后刀座(3)內部為U型中空,后刀座的左端設有半圓,在半圓的圓心處設有通孔,后刀座的通孔通過銷軸(6)與前刀座(2)大凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧(7)定位,所述的關節軸承(8)的外圓固定在后刀座(3)的右端,關節軸承(8)的內圓固定有調節螺母(4),所述的調節螺母(4)左端的外圓穿過關節軸承(8)的內圓后通過卡簧(7)定位,調節螺母(4)中部通過絲牙與調節桿(5)的絲牙相連接,?所述的調節桿(5)的右端與調節螺母(4)相連接,調節桿(5)的左端固定在調節座(9)上,所述的調節座(9)呈U字形,調節座兩邊的端面中心上設有通孔,調節座(9)的通孔通過銷軸(6)與前刀座(2)的小凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧(7)定位。...

    【技術特征摘要】
    1.一種用于數控車床大直徑內孔加工的可伸縮刀具,包括刀頭(1)和前刀座(2),所述的前刀座(2)的左前端設有刀頭預留位置,所述的刀頭(1)通過螺絲固定在前刀座(2)上,其特征在于:還包括后刀座(3)、調節螺母(4)、調節桿(5)、關節軸承(8)和調節座(9),所述前刀座(2)的右端呈大小兩個凸臺狀,在大凸臺狀的端面中心上設有一個通孔,在小凸臺的端面中心偏上處設有一個通孔,所述的后刀座(3)呈長方體狀,后刀座(3)內部為U型中空,后刀座的左端設有半圓,在半圓的圓心處設有通孔,后刀座的通孔通過銷軸(6)與前刀座(2)大凸臺上的通孔配合安裝,并通過卡簧(7)定位,所述的關節軸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何新海宋超董振楊海峰朱厚兵劉鈺王建軍
    申請(專利權)人:大理茲飛科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:云南;53

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