一種穿管機(jī)用銅管校直裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，其特征在于：包括校直板及設(shè)置于校直板上的復(fù)數(shù)個(gè)校直滾輪，所述校直滾輪垂直安裝于所述校直板的側(cè)面上，所述校直滾輪中部設(shè)有環(huán)形校直凹槽，所述校直滾輪包括復(fù)數(shù)個(gè)上排校直滾輪及復(fù)數(shù)個(gè)下排校直滾輪，所述上排校直滾輪及下排校直滾輪相互平行設(shè)置，且所述上、下排校直滾輪平行于所述校直板設(shè)置，所述上排校直滾輪的底部外緣面與下排校直滾輪的頂部外緣面齊平；所述校直板的端部還設(shè)有一橫板，所述橫板垂直于所述校直板設(shè)置，所述橫板中部設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)安裝有一進(jìn)管口，所述進(jìn)管口對(duì)應(yīng)所述上、下排校直滾輪相接處的環(huán)形校直凹槽設(shè)置。本實(shí)用新型專利技術(shù)提高了通過的校直效率及校直質(zhì)量。

Copper tube straightening device for pipe threading machine

The utility model discloses a tube mill with brass straightening device, which is characterized in that the straightening roller comprises a plurality of straight and straight to school school set on the side surface of the straightening roller vertical mounted to the school board, the straightening roller is arranged in the middle part of the annular groove of the straightening, straightening roller including a plurality of upper straightening roller and a plurality of lower straightening rollers, the upper roller and the lower roller straightening straightening disposed in parallel with each other, and the upper and lower straightening rollers are arranged parallel to the outer surface of the top school straight, the upper roller straightening the outer edge of the bottom surface and the lower straightening rollers flush end; the school board is also provided with a horizontal plate, the horizontal plate perpendicular to the straight school setting, the middle plate is provided with a through hole, the through hole is arranged in a pipe, the inlet pipe Corresponding to the upper and lower straightening roller straightening ring groove connected set. The utility model improves the straightening efficiency and straightening quality through the process.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種空調(diào)銅管制作設(shè)備，尤其涉及一種穿管機(jī)用銅管校直裝置。
技術(shù)介紹
空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器，是指用人工手段，對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程。空調(diào)一般包括外機(jī)及內(nèi)機(jī)，內(nèi)、外機(jī)之間通過銅管連接，用于走氟利昂。空調(diào)銅管制作完成后，一般需要包覆保溫層進(jìn)行保溫，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般先將保溫層制作完成，然后將銅管穿于保溫層內(nèi)，完成銅管與保溫層的安裝。但是，在實(shí)際操作時(shí)，存在以下問題：銅管制作完成后，為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，一般將銅管進(jìn)行盤管，減少空間的占用，但是在穿管的過程中，銅管由于彎曲，導(dǎo)致銅管與保溫層的穿管難度增加，同時(shí)，銅管易將保溫層穿破，影響穿管質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，保證了銅管與保溫管的連接效率及連接質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，包括校直板及設(shè)置于校直板上的復(fù)數(shù)個(gè)校直滾輪，所述校直滾輪垂直安裝于所述校直板的側(cè)面上，所述校直滾輪中部設(shè)有環(huán)形校直凹槽，所述校直滾輪包括復(fù)數(shù)個(gè)上排校直滾輪及復(fù)數(shù)個(gè)下排校直滾輪，所述上排校直滾輪及下排校直滾輪相互平行設(shè)置，且所述上、下排校直滾輪平行于所述校直板設(shè)置，所述上排校直滾輪的底部外緣面與下排校直滾輪的頂部外緣面齊平；所述校直板的端部還設(shè)有一橫板，所述橫板垂直于所述校直板設(shè)置，所述橫板中部設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)安裝有一進(jìn)管口，所述進(jìn)管口對(duì)應(yīng)所述上、下排校直滾輪相接處的環(huán)形校直凹槽設(shè)置。上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)管口為橡膠制成。上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)管口的進(jìn)口端呈喇叭形。上述技術(shù)方案中，相鄰所述下排校直滾輪之間設(shè)有間距，每段所述間距的正上方均設(shè)有一上排校直滾輪。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：1.本技術(shù)中通過設(shè)置上、下排校直滾輪，并在上、下排校直滾輪上設(shè)置環(huán)形校直凹槽，利用環(huán)形校直凹槽用于與銅管匹配，設(shè)置多組上、下排上下滾輪，利用環(huán)形校直凹槽可順利的將銅管拉直，保證銅管的校直質(zhì)量及校直效率；2.本技術(shù)中在校直板端部設(shè)置橫板，在橫板上設(shè)置通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置橡膠制成的進(jìn)管口，利用進(jìn)管口作為銅管的進(jìn)料導(dǎo)向，保證銅管的順利進(jìn)料，也防止銅管被損傷。附圖說明圖1是本技術(shù)實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)實(shí)施例一中校直滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、校直板；2、環(huán)形校直凹槽；3、上排校直滾輪；4、下排校直滾輪；5、橫板；6、進(jìn)管口；7、進(jìn)口端；8、間距；9、銅管。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述：實(shí)施例一：參見圖1、2所示，一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，包括校直板1及設(shè)置于校直板1上的復(fù)數(shù)個(gè)校直滾輪，所述校直滾輪垂直安裝于所述校直板1的側(cè)面上，所述校直滾輪中部設(shè)有環(huán)形校直凹槽2，所述校直滾輪包括復(fù)數(shù)個(gè)上排校直滾輪3及復(fù)數(shù)個(gè)下排校直滾輪4，所述上排校直滾輪3及下排校直滾輪4相互平行設(shè)置，且所述上、下排校直滾輪平行于所述校直板1設(shè)置，所述上排校直滾輪3的底部外緣面與下排校直滾輪4的頂部外緣面齊平；所述校直板1的端部還設(shè)有一橫板5，所述橫板5垂直于所述校直板1設(shè)置，所述橫板5中部設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)安裝有一進(jìn)管口6，所述進(jìn)管口6對(duì)應(yīng)所述上、下排校直滾輪相接處的環(huán)形校直凹槽2設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述進(jìn)管口6為橡膠制成，所述進(jìn)管口6的進(jìn)口端7呈喇叭形。彎曲的銅管9先從進(jìn)管口進(jìn)入，然后被放置于上、下排校直滾輪之間的環(huán)形校直凹槽內(nèi)，其中，環(huán)形校直凹槽截面呈半圓形，上、下排校直滾輪上的環(huán)形校直凹槽組成圓形，正好匹配銅管的直徑，然后通過多組上、下排校直滾輪上的環(huán)形校直凹槽，使銅管走過的路徑呈直線，可以有效保證銅管被校直，防止出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，保證銅管穿于保溫管的順利進(jìn)行。而由于銅管初始狀態(tài)下為彎曲結(jié)構(gòu)，將進(jìn)管口的進(jìn)口端設(shè)置為喇叭形，即使銅管是彎曲的，喇叭形的開口可以對(duì)銅管起到緩沖作用，防止銅管對(duì)進(jìn)管口造成破壞。參見圖1所示，相鄰所述下排校直滾輪4之間設(shè)有間距8，每段所述間距8的正上方均設(shè)有一上排校直滾輪3。其中，上排校直滾輪3設(shè)置于同一直線上，下排校直滾輪4也設(shè)置于同一直線上，上、下排校直滾輪相互平行設(shè)置，可以保證銅管走的路徑為直線，保證校直質(zhì)量。同時(shí)，錯(cuò)位設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能進(jìn)一步保證銅管的校直質(zhì)量。在本實(shí)施例中，銅管的校直成本低，效率高。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，其特征在于：包括校直板及設(shè)置于校直板上的復(fù)數(shù)個(gè)校直滾輪，所述校直滾輪垂直安裝于所述校直板的側(cè)面上，所述校直滾輪中部設(shè)有環(huán)形校直凹槽，所述校直滾輪包括復(fù)數(shù)個(gè)上排校直滾輪及復(fù)數(shù)個(gè)下排校直滾輪，所述上排校直滾輪及下排校直滾輪相互平行設(shè)置，且所述上、下排校直滾輪平行于所述校直板設(shè)置，所述上排校直滾輪的底部外緣面與下排校直滾輪的頂部外緣面齊平；所述校直板的端部還設(shè)有一橫板，所述橫板垂直于所述校直板設(shè)置，所述橫板中部設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)安裝有一進(jìn)管口，所述進(jìn)管口對(duì)應(yīng)所述上、下排校直滾輪相接處的環(huán)形校直凹槽設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種穿管機(jī)用銅管校直裝置，其特征在于：包括校直板及設(shè)置于校直板上的復(fù)數(shù)個(gè)校直滾輪，所述校直滾輪垂直安裝于所述校直板的側(cè)面上，所述校直滾輪中部設(shè)有環(huán)形校直凹槽，所述校直滾輪包括復(fù)數(shù)個(gè)上排校直滾輪及復(fù)數(shù)個(gè)下排校直滾輪，所述上排校直滾輪及下排校直滾輪相互平行設(shè)置，且所述上、下排校直滾輪平行于所述校直板設(shè)置，所述上排校直滾輪的底部外緣面與下排校直滾輪的頂部外緣面齊平；所述校直板的端部還設(shè)有一橫板，所述橫板垂直于所述校直...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：辜建波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江陰市樂騰電器有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32