一種熱風管道軸向壓縮補償器及具有該補償器的熱風管道制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱風管道軸向壓縮補償器及具有該補償器的熱風管道，屬于熱風管道補償器技術領域。本實用新型專利技術包括外管、定位板I、定位板Ⅱ、軸向限位桿和導流管，所述的外管內設置有導流管，導流管為內徑漸縮的氣流管道，即沿著氣流流動的方向導流管的橫截面積逐漸減小，所述的外管上對應的設置有定位板I和定位板Ⅱ，定位板I和定位板Ⅱ之間的外管上設置有波紋管，所述的軸向限位桿安裝于定位板I和定位板Ⅱ上，軸向限位桿的兩端端部上安裝有定位螺母。本實用新型專利技術有效客服了盲板力和內熱膨脹位移對熱風管道系統的破壞作用，提高了熱風管道的使用壽命。

Hot air pipeline axial compression compensator and hot air pipeline with same

The utility model discloses a hot air pipeline axial compression compensator and a hot air pipeline with the compensator, which belongs to the technical field of the hot air pipeline compensator. The utility model comprises an outer tube and a positioning plate, the positioning plate I II, axial spacing rod and a guide tube, the outer tube is arranged in the guide pipe, the air pipe flow guiding pipe is tapered, namely along the gas flow direction of the diversion pipe cross-sectional area decreases, the outer tube are correspondingly arranged on the positioning plate and the positioning plate of I, I between the positioning plate and the positioning plate of the outer tube is provided with a corrugated pipe, the axial direction of the limit rod installed on the positioning plate and the positioning plate of I II, two ends of the axial limiting rod is arranged on the positioning nut. The utility model effectively reduces the damage of the blind plate force and the internal thermal expansion displacement to the hot air pipeline system, and improves the service life of the hot air pipeline.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及高爐熱風爐熱風管道
，更具體的說，涉及一種熱風管道軸向壓縮補償器及具有該補償器的熱風管道。
技術介紹
高爐煉鐵是鋼鐵生產中的重要環節，也是應用最廣泛的煉鐵工藝，高爐生產過程中從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳，在爐內上升過程中將礦石中的鐵氧化物還原得到鐵水。高爐冶煉需要溫度足夠高的熱風，在高爐冶煉過程中熱風爐把鼓風加熱到要求的溫度并鼓入高爐內部，可以顯著提高高爐的效益和效率。熱風爐在將1100-1250℃的高溫熱風鼓入高爐的過程中需要專門的熱風管道進行輸送，且一個高爐一般配備3-4個熱風爐組，多個熱風爐在為高爐供風的過程中就構成了復雜的高溫、高壓熱風管道系統。熱風總管一端與熱風爐組多個熱風支管垂直水平連接，另一端與熱風圍管水平連接，特別是頂燃式熱風爐熱風出口位置較高，導致熱風支管位置比熱風圍管高5-8米，使得熱風總管與熱風圍管不在同一水平面上，整個熱風管系的熱膨脹補償和限位裝置設置比較復雜。熱風管道中的熱風壓力一般為0.30-0.45Mpa，并在盲板或彎頭處會產生巨大的盲板力，熱風管道和熱風爐在受熱的過程中也會膨脹，盲板力和內熱膨脹位移作用于熱風管道。為了消除上述影響，既要設置軸向拉伸補償器來消除熱風爐、熱風支管和熱風總管等熱膨脹位移，同時還要設置限位裝置來克服和限制送風過程中熱風管道盲端力產生的位移?，F有的熱風管道系統難以有效的消除熱風爐工作過程中的膨脹位移與盲端力產生的位移，極易造成熱風管道三種損壞：1)熱風爐熱風出口耐材損壞，2)熱風支管與熱風總管銜接的三叉管上部耐材損壞，3)熱風總管銜接的豎管耐材損壞，并最終導致熱風管道上述部位管殼發紅、裂開，嚴重影響高爐安全生產。由于熱風主管的位置較高、不易維護，在高風溫的工況下，熱風管道的穩定性己經成為一個重要的技術課題。為了消除上述問題，往往需要在上述管道上安裝補償器以補償熱風管道的膨脹位移。經檢索，已經有相關的技術方案公開。例如專利技術創造的名稱為：分瓣式波紋管補償器(專利號：ZL2010207013071，申請日：2010-12-31)，其包括波紋管、連接在波紋管兩端的端接管、設置在流體最先通過的端接管的內表面上的墊圈板以及設置在端接管和波紋管內部并與墊圈板的一端接觸的導流管，其中，所述波紋管、端接管、墊圈板和導流管均由數量相等且在分瓣式波紋補償器的橫截面中均勻地分布的至少兩個單瓣組成，流體流向與所述橫截面垂直。此外，雙向導流復試補償器(專利申請號：2016101126073，申請日：2016-02-29)，其包括端接管、波紋管、左導流管、右導流管、中間接管，中間接管與兩端端接管之間通過波紋管連接，構成復式波紋管補償器結構；波紋管內設有軸向覆蓋波紋管的左導流管和右導流管；上述的技術方案雖然都對補償器進行了技術上的改進，但是上述的補償器往往僅僅能實現拉伸或者壓縮功能，其補充功能有限，難以有效的補償熱風管道的不同形式的膨脹位移；此問題繼續改進。
技術實現思路
1.技術要解決的技術問題本技術的目的在于克服現有技術中熱風管道補償器難以有效的補償熱風管道的不同形式的膨脹位移的問題，提供一種熱風管道軸向壓縮補償器及具有該補償器的熱風管道；提供的一種熱風管道軸向壓縮補償器實現了對熱風管道的軸向補償；提供的一種具有軸向壓縮補償器的熱風管道有效地克服了盲板力和內熱膨脹位移對熱風管道系統的破壞作用，從而提高了使用壽命。2.技術方案為達到上述目的，本技術提供的技術方案為：本技術的一種熱風管道軸向壓縮補償器，包括外管、定位板I、定位板Ⅱ、軸向限位桿和導流管，所述的導流管設置在外管內，所述的導流管為內徑漸縮的氣流管道，即沿著氣流流動的方向導流管的橫截面積逐漸減小，所述的外管上對應的設置有定位板I和定位板Ⅱ，定位板I和定位板Ⅱ之間的外管上設置有波紋管，所述的軸向限位桿安裝于定位板I和定位板Ⅱ上，軸向限位桿的兩端端部上安裝有定位螺母。優選地，所述的導流管的一端端部設置有滑動擋圈，該滑動擋圈與外管內壁滑動配合，所述的導流管另一端端部設置有固定擋圈，固定擋圈與外管內壁相固連。優選地，所述的定位板I外側的軸向限位桿上設置有2個定位螺母，且定位螺母與定位板I之間設置有橫向限位墊片；定位板Ⅱ外側的軸向限位桿上設置有2個定位螺母，定位螺母與定位板Ⅱ之間設置有橫向限位墊片。本技術的一種具有軸向壓縮補償器的熱風管道，包括轉向接頭、豎直支管、水平支管和支管定位座，所述的豎直支管、水平支管固定于支管定位座上，所述的豎直支管頂部通過轉向接頭與熱風爐相連，該豎直支管底部與水平支管相連，所述的水平支管上設置有上述的軸向壓縮補償器。優選地，所述的水平支管上設置有熱風閥。優選地，所述的豎直支管上設置有軸向拉伸補償器。3.有益效果采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：(1)本技術的一種熱風管道軸向壓縮補償器，外管內設置有導流管，所述的導流管為內徑漸縮的氣流管道，即沿著氣流流動的方向導流管的橫截面積逐漸減小，所述的外管上對應的設置有定位板I和定位板Ⅱ，定位板I和定位板Ⅱ之間的外管上設置有波紋管，所述的軸向限位桿安裝于定位板I和定位板Ⅱ上，軸向限位桿的兩端端部上安裝有定位螺母；導流管橫截面積逐漸減小，熱風在導流管中產生較大的阻力，并在軸向壓縮補償器產生較大的壓力降，減小了熱風對管道轉彎處的盲板力。(2)本技術的一種熱風管道軸向壓縮補償器，設置有2個定位螺母，外側的定位螺母限制了內側的定位螺母受力偏移；即使當內側的定位螺母發生松動時，外側的定位螺母仍有較好的定位與限位作用，從而有效地保證定位螺母對定位板I和定位板Ⅱ固定效果；(3)本技術的一種具有軸向壓縮補償器的熱風管道，豎直支管、水平支管固定于支管定位座上，豎直支管頂部通過轉向接頭與熱風爐相連，該豎直支管底部與水平支管相連，水平支管上設置有軸向壓縮補償器，可以消除熱風爐、熱風支管等熱膨脹位移，從而有效地減小了熱風管道的損壞程度，提高管道的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的軸向壓縮補償器的結構示意圖；圖2為本技術的水平支管單元與豎直支管單元的連接示意圖。附圖中的標號說明：110、熱風爐；121、轉向接頭；122、豎直支管；131、水平支管；132、熱風閥；140、支管定位座；220、軸向壓縮補償器；230、軸向拉伸補償器；310、定位螺母；320、軸向限位桿；330、導流管；340、橫向限位墊片；411、定位板I；412、定位板Ⅱ；510、波紋管；521、滑動擋圈；522、固定擋圈。具體實施方式下文對本技術的示例性實施例的詳細描述參考了附圖，該附圖形成描述的一部分，在該附圖中作為示例示出了本技術可實施的示例性實施例。盡管這些示例性實施例被充分詳細地描述以使得本領域技術人員能夠實施本技術，但應當理解可實現其他實施例且可在不脫離本技術的精神和范圍的情況下對本技術作各種改變。因此，下文對本技術的實施例的更詳細的描述并不用于限制所要求的本技術的范圍，而僅僅為了進行舉例說明且不限制對本技術的特點和特征的描述，以提出執行本技術的最佳方式，并足以使得本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱風管道軸向壓縮補償器，其特征在于：包括外管、定位板I(411)、定位板Ⅱ(412)、軸向限位桿(320)和導流管(330)，所述的導流管(330)設置在外管內，上述的導流管(330)為內徑漸縮的氣流管道，即沿著氣流流動的方向導流管(330)的橫截面積逐漸減小，所述的外管上對應的設置有定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)，定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)之間的外管上設置有波紋管(510)，所述的軸向限位桿(320)安裝于定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)上，軸向限位桿(320)的兩端端部上安裝有定位螺母(310)。

【技術特征摘要】
1.一種熱風管道軸向壓縮補償器，其特征在于：包括外管、定位板I(411)、定位板Ⅱ(412)、軸向限位桿(320)和導流管(330)，所述的導流管(330)設置在外管內，上述的導流管(330)為內徑漸縮的氣流管道，即沿著氣流流動的方向導流管(330)的橫截面積逐漸減小，所述的外管上對應的設置有定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)，定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)之間的外管上設置有波紋管(510)，所述的軸向限位桿(320)安裝于定位板I(411)和定位板Ⅱ(412)上，軸向限位桿(320)的兩端端部上安裝有定位螺母(310)。2.根據權利要求1所述的一種熱風管道軸向壓縮補償器，其特征在于：所述的導流管(330)的一端端部設置有滑動擋圈(521)，該滑動擋圈(521)與外管內壁滑動配合，所述的導流管(330)另一端端部設置有固定擋圈(522)，固定擋圈(522)與外管內壁相固連。3.根據權利要求2所述的一種熱風管道軸向壓縮補償器，其特征在于：所述的定位板I(411)外側的軸向限位桿(320)上設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周昌銀，
申請(專利權)人：馬鞍山鋼鐵股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34