一種袋裝水泥輸送機制造技術

本實用新型專利技術公開一種袋裝水泥輸送機，包括支架，支架包括水平支架和折彎支架，水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板；水平支架上設置轉向機構，轉向機構包括弧形擋板和鉤掛結構，弧形擋版的內壁設置多條水平方向的凸起，相鄰凸起之間設置滾輪，弧形擋板一端與水平支架靠近折彎支架的一側轉動連接，鉤掛結構包括第一鉤掛結構和第二鉤掛結構，第一鉤掛結構和第二鉤掛結構分別設置在水平支架的兩側，弧形擋板的另一端與第一鉤掛結構和所述第二鉤掛結構相配合。本實用新型專利技術通過設置水平支架和折彎支架并在水平支架和折彎支架之間設置轉向機構，防止停機造成經濟損失。

Bagged cement conveyer

The utility model discloses a bagged cement conveyor, comprising a bracket, wherein the bracket comprises a horizontal bracket and a bending bracket, a horizontal bracket and a bracket are arranged at the end of bending extrusion mechanism, the extrusion mechanism comprises an arc extrusion plate arranged symmetrically arranged on the bracket; the level of steering mechanism, a steering mechanism comprises an arc-shaped baffle and a hook structure, the inner wall of an arc-shaped bulge the version provided with a plurality of horizontal direction, the roller is disposed between the adjacent humps, side arc baffle and the horizontal bracket near the end bend bracket is rotatably connected with the hook, hook structure includes a first structure and a second hook structure, both sides of the first hook structure and second hook structure are respectively arranged on the horizontal bracket, the arc-shaped baffle plate of the other with the end of the first hook and the second hook structure matched structure. The utility model is characterized in that the utility model is provided with a horizontal bracket and a bending bracket, and a steering mechanism is arranged between the horizontal bracket and the bending support to prevent the economic loss caused by the shutdown.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于袋裝水泥生產
，尤其是涉及一種袋裝水泥輸送機。
技術介紹
目前市面上沒有自動的袋裝水泥裝卸設備，通常是采用傳送帶傳送、人工搬運的形式來進行裝車工作，人工裝車存在如下缺陷：1.現在由于人員裝車成本的增高，增加了企業運行成本，由于裝車工多為農民工，在水泥發運的旺季也是農忙的季節，企業經常出現無人可用的現象，嚴重影響了企業的生產；2.由于人員不便于管理，經常出現多裝少裝或偷盜現象的存在，給企業帶來不小的損失。為防止傳送帶過長造成動力浪費，現有技術中的自動輸送裝置一般包括多節傳送帶，申請號201420277314公開一種袋裝水泥自動裝車機，包括袋裝水泥碼垛機構、袋裝水泥旋轉推包機構、袋裝水泥旋轉機構；袋裝水泥碼垛機構與袋裝水泥旋轉推包機構連接，袋裝水泥旋轉機構設置在袋裝水泥旋轉推包機構的下部。該結構的不足之處在于：由于水泥的重量較大，長時間使用過程中，存在故障的問題影響正常裝車。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是針對現有技術的不足，提供一種袋裝水泥輸送機，通過設置水平支架和折彎支架并在水平支架和折彎支架之間設置轉向機構，防止停機造成經濟損失，而且在水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，使裝車或者碼跺時袋裝水泥整體碼放，降低工作人員的工作負荷，提高工作效率。為達到上述目的，本技術采用以下技術方案：袋裝水泥輸送機，包括支架，所述支架包括水平支架和折彎支架，所述水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，所述擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板，所述兩個弧形擠壓板的開口大小沿所述水平支架和折彎支架的延伸方向逐漸減?。凰鏊街Ъ苌显O置轉向機構，所述轉向機構包括弧形擋板和鉤掛結構，所述弧形擋版的內壁設置多條水平方向的凸起，所述相鄰凸起之間設置滾輪，所述弧形擋板一端與所述水平支架靠近所述折彎支架的一側轉動連接，所述鉤掛結構包括第一鉤掛結構和第二鉤掛結構，所述第一鉤掛結構和第二鉤掛結構分別設置在所述水平支架的兩側，所述弧形擋板的另一端與所述第一鉤掛結構和所述第二鉤掛結構相配合。進一步的，所述水平支架和折彎支架上均設置固定擋板、輸送帶、動力機構和傳動機構，所述固定擋板位于所述輸送帶兩側，所述動力機構的輸出端與所述傳動機構相連接。進一步的，所述第一鉤掛結構和所述第二鉤掛結構均為限位柱或限位滾輪。進一步的，所述折彎支架與所述水平支架位于同一水平面，所述折彎支架與所述水平支架并相互垂直。進一步的，所述折彎支架為多個。本技術的有益效果是：1.本技術的支架包括水平支架和折彎支架，水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板，兩個弧形擠壓板的開口大小沿水平支架和折彎支架的延伸方向逐漸減小，通過設置弧形擠壓板對袋裝水泥的朝向進行校正，使裝車或者碼跺時袋裝水泥整體碼放，降低工作人員的工作負荷，提高工作效率；另外，水平支架上設置轉向機構，轉向機構包括弧形擋板和鉤掛結構，弧形擋板一端與水平支架靠近折彎支架的一側轉動連接，鉤掛結構包括第一鉤掛結構和第二鉤掛結構用于固定弧形擋板，第一鉤掛結構和第二鉤掛結構均為限位柱或限位滾輪，第一鉤掛結構和第二鉤掛結構分別設置在水平支架的兩側，弧形擋板的另一端與第一鉤掛結構和第二鉤掛結構相配合，第一鉤掛結構位于靠近折彎支架的一側，第二鉤掛結構位于遠離折彎擋板的一側，水平支架和折彎支架上均設置固定擋板、輸送帶、動力機構和傳動機構，固定擋板位于所述輸送帶兩側，動力機構的輸出端與傳動機構相連接；使用時，將弧形擋板的自由端與第一鉤掛結構相互配合使水平運動的袋裝水泥沿水平支架的輸送帶上進行輸送，將弧形擋板旋轉至與第二鉤掛結構相互配合使水平運動的袋裝水泥在弧形擋板的引導作用下轉向至折彎支架延伸的方向進行輸送，本結構設計在現有技術的基礎上增加折彎支架，當水平方向的輸送帶或者傳動機構發生故障時，可以通過調整弧形擋板的朝向并使用折彎支架上的輸送帶進行輸送，有效預防停機維修帶來的經濟損失。2．折彎支架為多個，通過設置多個折彎支架，使袋裝水泥在裝車或者碼跺。附圖說明圖1為本技術實施例一使用狀態一的結構示意圖；圖2為本技術實施例一使用狀態二的結構示意圖；圖3為本技術實施例一弧形擋板的結構示意圖；圖4為本技術實施例一弧形擠壓板的結構示意圖；圖5為本技術實施例二使用狀態一的結構示意圖；圖6為本技術實施例二使用狀態二的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。實施例一如圖1和圖2所示，本技術包括支架，支架包括水平支架1和折彎支架2，折彎支架2與水平支架1位于同一水平面且折彎支架2與水平支架1之間相互垂直，水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板11，兩個弧形擠壓板11的開口大小沿水平支架1和折彎支架2的延伸方向逐漸減小；水平支架1上設置轉向機構，轉向機構包括弧形擋板3和鉤掛結構，弧形擠壓板11的外壁和弧形擋版3的內壁一體成型多條水平方向的凸起9，相鄰凸起9之間設置滾輪10，弧形擋板3右端與水平支架1靠近折彎支架2的一側轉動連接，鉤掛結構包括第一鉤掛結構4和第二鉤掛結構5，第一鉤掛結構4和第二鉤掛結構5均為限位柱，第一鉤掛結構4和第二鉤掛結構5分別設置在水平支架1的兩側，弧形擋板3的左端和中間位置分別設置與第一鉤掛結構4和第二鉤掛結構5相配合的孔8，水平支架1和折彎支架2上均設置固定擋板6、輸送帶7、動力機構和傳動機構（圖未示），固定擋板6位于輸送帶7兩側，動力機構和傳動機構采用現有技術，例如動力機構包括電動機和減速機，傳動機構使用帶齒輪的滾筒，動力機構的輸出端與傳動機構鏈傳動。本技術在使用時：如圖1所示，使用狀態一：將弧形擋版3左端的孔8與水平支架1上的第一鉤掛結構4相互配合，此時袋裝水泥的輸送方向為圖1中箭頭所示方向運動進行裝車或者碼跺；如圖2所示，使用狀態二：當水平支架右方的機械零部件發生損壞，例如傳動齒輪與傳送鏈脫落或者動力機構的電動機發生故障時，旋轉弧形擋版3使其左端的孔8與水平支架1上的第二鉤掛結構5相互配合，此時袋裝水泥的輸送方向為圖1中箭頭所示方向運動，不用停機可以正常裝車或者碼跺。本結構可以增設折彎支架，有效預防水平支架發生故障停機維修帶來的損失；同時，在弧形擋版3的內壁設置多條水平方向的凸起9，相鄰凸起9之間設置滾輪10，當袋裝水泥從水平支架的輸送帶轉向至折彎支架的輸送帶時，有效減少袋裝水泥與弧形擋版3之間的摩擦力，預防堵塞的問題發生；此外，通過設置弧形擠壓板11對袋裝水泥的朝向進行校正，使裝車或者碼跺時袋裝水泥整體碼放，降低工作人員的工作負荷，提高工作效率。實施例二本實施例與實施例一的結構基本相同，不同的是：折彎支架2為兩個，使用狀態一：如圖5所示，先使用其中左側的折彎支架2進行輸送；使用狀態二：如圖6所示，使用左側折彎支架2裝車或者碼跺完畢后，直接將左側的弧形擋版3左端的孔8與水平支架1上的左側第一鉤掛結構4相互配合，使用右側的折彎支架2進行輸送，有效節約裝車時間，提高工作效率。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本技術的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
袋裝水泥輸送機，包括支架，其特征在于：所述支架包括水平支架和折彎支架，所述水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，所述擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板，所述兩個弧形擠壓板的開口大小沿所述水平支架和折彎支架的延伸方向逐漸減??；所述水平支架上設置轉向機構，所述轉向機構包括弧形擋板和鉤掛結構，所述弧形擋版的內壁設置多條水平方向的凸起，所述相鄰凸起之間設置滾輪，所述弧形擋板一端與所述水平支架靠近所述折彎支架的一側轉動連接，所述鉤掛結構包括第一鉤掛結構和第二鉤掛結構，所述第一鉤掛結構和第二鉤掛結構分別設置在所述水平支架的兩側，所述弧形擋板的另一端與所述第一鉤掛結構和所述第二鉤掛結構相配合；所述折彎支架與所述水平支架位于同一水平面，所述折彎支架與所述水平支架并相互垂直；所述折彎支架為多個。

【技術特征摘要】
1.袋裝水泥輸送機，包括支架，其特征在于：所述支架包括水平支架和折彎支架，所述水平支架和折彎支架末端均設置擠壓機構，所述擠壓機構包括對稱設置的弧形擠壓板，所述兩個弧形擠壓板的開口大小沿所述水平支架和折彎支架的延伸方向逐漸減小；所述水平支架上設置轉向機構，所述轉向機構包括弧形擋板和鉤掛結構，所述弧形擋版的內壁設置多條水平方向的凸起，所述相鄰凸起之間設置滾輪，所述弧形擋板一端與所述水平支架靠近所述折彎支架的一側轉動連接，所述鉤掛結構包括第一鉤掛結構和第二鉤掛結構，所述第一鉤掛結構和第二鉤掛結構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李廣林，
申請(專利權)人：李廣林，
類型：新型
國別省市：河南;41