一種連續煮漿系統技術方案

一種連續煮漿系統，屬于豆制品加工設備領域；針對現有煮漿工藝中能源浪費的問題，本實用新型專利技術基于以下方案：包括預熱罐、連續煮漿罐和冷卻器依次連接；所述預熱罐為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐的預熱蒸汽；連續煮漿罐為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器為水冷式換熱器；同時預熱罐的夾層可利用冷卻器換熱后的冷媒進行預熱；綜上，本實用新型專利技術充分利用了煮漿與冷卻過程中預熱，節約了能耗。

Continuous cooking system

A continuous cooking system, which belongs to the field of soybean processing equipment; the existing cooking energy waste slurry in the process of the problem, the utility model is based on the following scheme: including preheating tank, continuous boiling pot and cooler are sequentially connected; the preheating tank for steam preheating tank, the steam from the steam preheating continuous boiling pot the continuous boiling tank; steam heating closed boiling tank, cooler for water-cooled heat exchanger; refrigerant and interlayer preheating tank can use cooler heat exchanger after preheating; therefore, the utility model makes full use of the cooked paste and the preheating cooling process, saving energy consumption.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于豆制品加工設備領域，具體涉及一種連續煮漿系統。
技術介紹
目前，蒸汽直接加熱煮漿是最常見的煮漿工藝，但是在蒸汽煮漿過程中，涉及蒸汽熱量只能部分利用，余熱蒸汽則造成熱量的損失，能源的浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：針對現有的蒸汽加熱煮漿系統蒸汽熱量利用率不高的問題，本技術提供一種蒸汽熱量利用率高、節約能耗的連續煮漿系統。本技術所采取的技術方案是：一種連續煮漿系統，包括預熱罐、連續煮漿罐和冷卻器依次連接；所述預熱罐為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐的預熱蒸汽；連續煮漿罐為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器為水冷式換熱器。進一步的，所述預熱罐由罐體和支腳組成，罐體頂部設置預熱罐進漿口，罐體底部設置預熱蒸汽入口，預熱蒸汽入口連接連續煮漿罐的余熱蒸汽出口。進一步的，所述預熱罐罐體為夾層結構，夾層設置余熱水入口和余熱水出口，其中余熱水入口連接冷卻器的余熱水出口。進一步的，所述煮漿罐包括設置在頂部的煮漿進漿口和余熱蒸汽出口，以及設置在底部的煮漿出漿口和蒸汽入口；所述冷卻器包括冷卻器進漿口、冷卻器出漿口、冷卻水入口和余熱水出口。本技術的有益效果是：本技術所述一種連續煮漿系統，設置一預熱罐，利用煮漿預熱和冷卻器冷媒的預熱對預熱罐進行預熱，充分利用了余熱，節約了能耗。附圖說明圖1為所述一種連續煮漿系統的示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。如圖1所示的一種連續煮漿系統，一種連續煮漿系統，其特征是：包括預熱罐1、連續煮漿罐2和冷卻器3依次連接；所述預熱罐1為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐2的預熱蒸汽；連續煮漿罐2為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器3為水冷式換熱器。所述預熱罐1由罐體11和支腳12組成，罐體11頂部設置預熱罐進漿口13，罐體11底部設置預熱蒸汽入口15，預熱蒸汽入口15連接連續煮漿罐2的余熱蒸汽出口24。所述預熱罐1罐體11為夾層18結構，夾層18設置余熱水入口16和預熱罐余熱水出口17，其中余熱水入口16連接冷卻器3的余熱水出口34。所述煮漿罐2包括設置在頂部的煮漿進漿口21和余熱蒸汽出口24，以及設置在底部的煮漿出漿口22和蒸汽入口23；所述冷卻器3包括冷卻器進漿口31、冷卻器出漿口32、冷卻水入口33和余熱水出口34。預熱罐1的預熱罐進漿口11連接磨漿裝置，漿液通過動力裝置進入預熱罐1，漿液經預熱后，進入煮漿罐2的煮漿進漿口21，蒸汽通過蒸汽入口23進入煮漿罐2，對漿液進行加熱，預熱蒸汽經余熱蒸汽出口24進入預熱罐1的余熱蒸汽入口15對預熱罐1內的漿液進行預熱；煮完的漿液經煮漿出漿口22進入冷卻器進漿口31，漿液在冷卻器3中經冷卻水冷卻后，由冷卻器出漿口32排出，進入下一道工序；冷卻水經冷卻水入口33進入冷卻器3，經余熱水出口34出冷卻器3，余熱水出口34連接預熱罐1的余熱水入口16，進入夾層18，亦能對預熱罐1進行預熱；余熱水經預熱罐余熱水出口17排出。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連續煮漿系統，其特征是：包括預熱罐（1）、連續煮漿罐（2）和冷卻器（3）依次連接；所述預熱罐（1）為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐（2）的預熱蒸汽；連續煮漿罐（2）為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器（3）為水冷式換熱器。

【技術特征摘要】
1.一種連續煮漿系統，其特征是：包括預熱罐（1）、連續煮漿罐（2）和冷卻器（3）依次連接；所述預熱罐（1）為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐（2）的預熱蒸汽；連續煮漿罐（2）為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器（3）為水冷式換熱器。2.如權利要求1所述的一種連續煮漿系統，其特征是：所述預熱罐（1）由罐體（11）和支腳（12）組成，罐體（11）頂部設置預熱罐進漿口（13），罐體（11）底部設置預熱蒸汽入口（15），預熱蒸汽入口（15）連接連續煮漿罐（2）的余熱蒸汽出口（24）。3.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，丁昊然，丁智峰，李藝頻，蔡春枝，江紅，
申請(專利權)人：安徽省味之源生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34