本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,包括:電機(jī)、永磁調(diào)速器、泵以及出口管,所述電機(jī)直接或間接地與所述永磁調(diào)速器連接,所述永磁調(diào)速器直接或間接地與所述泵連接,所述泵通過所述出口管與濕法脫硫設(shè)備相連通,所述永磁調(diào)速器能夠在線調(diào)節(jié)所述泵的轉(zhuǎn)速和流量。該輸送裝置具有能夠在線及時(shí)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和流量的優(yōu)點(diǎn),以及還具有降低能耗、減少管道振動(dòng)和磨損的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及濕法脫硫的輸送設(shè)備
,特別是涉及一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置。
技術(shù)介紹
濕法脫硫技術(shù)是采用液態(tài)脫硫劑對(duì)含有SO2(二氧化硫)的氣體進(jìn)行洗滌的方法。脫硫劑指濕法脫硫系統(tǒng)中用于脫除SO2等的吸收劑或吸附SO2等的吸附劑,可能是液體,也可能是液固混合物。濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),需將脫硫劑從標(biāo)高較低的位置提升、輸送至標(biāo)高較高的脫硫塔(即濕法脫硫設(shè)備)上部,以參與脫除SO2等的反應(yīng)或吸附SO2等。現(xiàn)有技術(shù)是用定速泵(即轉(zhuǎn)速固定不變的泵)將脫硫劑從標(biāo)高較低的位置提升、輸送至標(biāo)高較高的脫硫塔上部。在某些工況下,例如脫硫劑為石灰石漿液等液固混合物時(shí),由于葉輪輪緣速度的限制,泵只能以相對(duì)較低的速度運(yùn)行,而電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,故在電機(jī)與泵之間增設(shè)減速器,以降低泵的轉(zhuǎn)速,減少泵的磨損。在現(xiàn)有技術(shù)中,如果泵出口管道上設(shè)有閥門,在脫硫塔入口氣體的流量或SO2含量下降時(shí),只能通過關(guān)小閥門開度來減少提升、輸送至脫硫塔內(nèi)的脫硫劑數(shù)量,這會(huì)造成閥門節(jié)流損失,增加閥門、管道的振動(dòng)以及磨損;如果泵出口管道上沒有設(shè)置閥門,則在脫硫塔入口氣體的流量或SO2含量下降時(shí),無法減少提升、輸送至脫硫塔上部的脫硫劑數(shù)量,使得提升、輸送至脫硫塔上部的脫硫劑數(shù)量多于系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際所需數(shù)量,浪費(fèi)較多能量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)要解決的技術(shù)問題本技術(shù)的目的是提供一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,以能夠在線平滑調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和流量,從而使得本申請(qǐng)的輸送裝置能夠根據(jù)脫硫塔入口氣體的流量和SO2含量等因素的變化情況及時(shí)調(diào)節(jié)提升、輸送至脫硫塔內(nèi)的脫硫劑數(shù)量,在保證脫硫效率的同時(shí),降低提升、輸送脫硫劑所消耗的能量。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,包括:電機(jī)、永磁調(diào)速器、泵以及出口管,所述泵通過所述出口管與濕法脫硫設(shè)備相連通,所述永磁調(diào)速器能夠在線調(diào)節(jié)所述泵的轉(zhuǎn)速和流量。所述泵在所述電機(jī)的間接帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),將所述電機(jī)傳遞過來的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液態(tài)脫硫劑的動(dòng)能、勢(shì)能;所述永磁調(diào)速器將所述電機(jī)直接或間接傳遞過來的轉(zhuǎn)矩?zé)o接觸地直接或間接傳遞給所述泵,并根據(jù)脫硫塔內(nèi)入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況調(diào)節(jié)所述泵的轉(zhuǎn)速和流量;液態(tài)脫硫劑經(jīng)由進(jìn)口管進(jìn)入所述泵內(nèi),在所述泵的作用下提高動(dòng)能和勢(shì)能,再經(jīng)由所述出口管被提升、輸送至濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫塔上部,以參與脫除SO2等的反應(yīng)或吸附SO2等。其中,所述永磁調(diào)速器設(shè)置在所述電機(jī)和所述泵之間。其中,所述輸送裝置還包括減速器。其中,所述減速器設(shè)置在所述永磁調(diào)速器和所述泵之間,所述永磁調(diào)速器設(shè)置在所述電機(jī)與所述減速器之間。其中,所述減速器設(shè)置在所述電機(jī)與所述永磁調(diào)速器之間,所述永磁調(diào)速器設(shè)置在所述減速器與所述泵之間。其中,所述永磁調(diào)速器為筒形永磁調(diào)速器、盤形永磁調(diào)速器或筒形與盤形組合的永磁調(diào)速器。(三)有益效果本技術(shù)提供的輸送裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):可以根據(jù)脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況,采用永磁調(diào)速器在線平滑調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和流量,從而及時(shí)調(diào)節(jié)提升、輸送至脫硫塔內(nèi)的脫硫劑數(shù)量,在保證脫硫效率的前提下避免閥門調(diào)節(jié)造成的節(jié)流損失,減少閥門、管道等的振動(dòng)、磨損,降低能耗。附圖說明圖1為本技術(shù)的實(shí)施例一中的用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的實(shí)施例二中用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)的實(shí)施例三中用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1:電機(jī);2:永磁調(diào)速器;3:泵;4:進(jìn)口管;5:出口管;6減速器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本技術(shù),但不用來限制本技術(shù)的范圍。在本技術(shù)的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。如圖1、圖2、圖3所示,本技術(shù)提供的輸送裝置包括電機(jī)1、永磁調(diào)速器2、泵3、以及出口管5。該輸送裝置還包括進(jìn)口管4。該泵3在電機(jī)1的間接帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),將電機(jī)1傳遞過來的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為脫硫劑的動(dòng)能、勢(shì)能;永磁調(diào)速器2將電機(jī)1直接或間接傳遞過來的轉(zhuǎn)矩?zé)o接觸地直接或間接傳遞給泵3,并根據(jù)脫硫塔(圖中未示出)入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況調(diào)節(jié)泵3的轉(zhuǎn)速和流量,以便在保證脫硫效率的條件下,降低提升、輸送脫硫劑所消耗的能量,可以避免使用閥門調(diào)節(jié)流量導(dǎo)致的節(jié)流損失和閥門、管道的振動(dòng)、磨損;脫硫劑經(jīng)由進(jìn)口管4進(jìn)入泵3內(nèi),在泵3的作用下提高動(dòng)能和勢(shì)能,再經(jīng)由出口管5被提升、輸送至脫硫塔上部,以參與脫除SO2等的反應(yīng)或吸附SO2等。在一個(gè)實(shí)施例中,永磁調(diào)速器2設(shè)置在電機(jī)1與泵3之間。在一個(gè)實(shí)施例中,脫硫劑可以是液體,也可以是液固混合物。在一個(gè)實(shí)施例中,當(dāng)脫硫劑為液固混合物時(shí),為降低葉輪輪緣的速度,減少泵3的磨損,用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置還包括減速器6。在一個(gè)實(shí)施例中,減速器6設(shè)置在永磁調(diào)速器2和泵3之間,永磁調(diào)速器2設(shè)置在電機(jī)1與減速器6之間。在一個(gè)實(shí)施例中,減速器6設(shè)置在電機(jī)1和永磁調(diào)速器2之間,永磁調(diào)速器2設(shè)置在減速器6與泵3之間。在一個(gè)實(shí)施例中,永磁調(diào)速器2為筒形永磁調(diào)速器,或盤形永磁調(diào)速器,或筒形與盤形組合的永磁調(diào)速器。在一個(gè)實(shí)施例中,泵3一般為離心泵。實(shí)施例一如圖1所示,該用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置包括電機(jī)1、永磁調(diào)速器2、泵3、進(jìn)口管4、出口管5;泵3經(jīng)由出口管5與脫硫塔(圖中未示出)連通;永磁調(diào)速器2設(shè)置在電機(jī)1與泵3之間,將電機(jī)1的轉(zhuǎn)矩?zé)o接觸地傳遞給泵3,帶動(dòng)泵3旋轉(zhuǎn),并根據(jù)脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化酌情調(diào)節(jié)泵3的轉(zhuǎn)速和流量;泵3將電機(jī)1傳遞過來的高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為從進(jìn)口管4流入的液態(tài)脫硫劑的動(dòng)能和勢(shì)能;液態(tài)脫硫劑經(jīng)由進(jìn)口管4進(jìn)入泵3內(nèi),在泵3的作用下提高動(dòng)能和勢(shì)能,再經(jīng)由出口管5提升、輸送至脫硫塔上部,用于脫除氣體中的SO2。所用脫硫劑為液體。實(shí)施例二如圖2所示,該用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置除包括電機(jī)1、永磁調(diào)速器2、泵3、進(jìn)口管4、出口管5外,還包括減速器6;永磁調(diào)速器2設(shè)置在電機(jī)1與減速器6之間,減速器6設(shè)置在永磁調(diào)速器2與泵3之間;永磁調(diào)速器2將電機(jī)1的轉(zhuǎn)矩?zé)o接觸地傳遞給減速器6,再傳遞給泵3,帶動(dòng)泵3旋轉(zhuǎn),并根據(jù)脫硫塔入口氣體的流量、SO2含量等因素的變化情況,經(jīng)由減速器6在線平滑調(diào)節(jié)泵3的轉(zhuǎn)速和流量;泵3將電機(jī)1依次經(jīng)由永磁調(diào)速器2、減速器6傳遞過來的高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為從進(jìn)口管4流入的液態(tài)脫硫劑的動(dòng)能和勢(shì)能;液態(tài)脫硫劑經(jīng)由進(jìn)口管4進(jìn)入泵3內(nèi),在泵3的作用下提高動(dòng)能和勢(shì)能,再經(jīng)由出口管5提升、輸送至脫硫塔上部,以參與脫除SO2等的反應(yīng)或吸附SO2等;所用脫硫劑為液固混合物。實(shí)施例三如圖3所示,該用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置除包括電機(jī)1、永磁調(diào)速器2、泵3、進(jìn)口管4、出口管5外,還包括減速器6;永磁調(diào)速器2設(shè)置在減速器6與泵本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,其特征在于,包括:電機(jī)、永磁調(diào)速器、泵以及出口管,所述電機(jī)直接或間接地與所述永磁調(diào)速器連接,所述永磁調(diào)速器直接或間接地與所述泵連接,所述泵通過所述出口管與濕法脫硫設(shè)備相連通,所述永磁調(diào)速器能夠在線調(diào)節(jié)所述泵的轉(zhuǎn)速和流量。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,其特征在于,包括:電機(jī)、永磁調(diào)速器、泵以及出口管,所述電機(jī)直接或間接地與所述永磁調(diào)速器連接,所述永磁調(diào)速器直接或間接地與所述泵連接,所述泵通過所述出口管與濕法脫硫設(shè)備相連通,所述永磁調(diào)速器能夠在線調(diào)節(jié)所述泵的轉(zhuǎn)速和流量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,其特征在于,所述永磁調(diào)速器設(shè)置在所述電機(jī)和所述泵之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法脫硫設(shè)備的脫硫劑的輸送裝置,其特征在于,所述輸送裝置還包括減速器...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:賀運(yùn)初,羅益平,周勁松,卿勝前,張海濤,婁桂全,劉美君,張志文,韓忠貴,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖南眾合節(jié)能環(huán)保有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:湖南;43
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