一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤，所述頂盤的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管，所述收容管的入口設(shè)置在所述頂盤的上表面，所述頂盤的中心設(shè)置有中心導絲部件，所述中心導絲部件的中心位置設(shè)置有中心導絲孔，所述收容管的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動安裝座，繞線軸安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動，所述中心導絲孔的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的上端安裝在所述頂盤的下表面，且所述轉(zhuǎn)動管的上端與中心導絲孔相通，所述底座上設(shè)置有軸承。本實用新型專利技術(shù)能解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸座使用不方便的技術(shù)問題。

Transposition structure of silk sewing machine

The utility model discloses a transposition and machine structure, the transposition structure comprises a base, wherein the transposition structure also includes a top plate, under the surface of the top plate of the annular array is provided with a plurality of accommodating tubes, entrance of the holding tube is arranged on the upper surface of the top plate, the top plate arranged in the center of the a center guide wire parts, center position of the center of the guide wire part is provided with a center hole at the bottom of the guide wire, the holding tube is provided with a rotating mounting seat can be rotated, the spool rotation installation in the mounting seat and can rotate with the rotating tube, is arranged below the center hole of the guide wire, the rotating pipe is arranged on the lower surface of the top plate, and the upper end of the rotating pipe and the center hole is communicated with the guide wire, is arranged on the base bearing. The utility model can solve the technical problems of inconvenient use of the rotating shaft seat in the prior art.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及紡織設(shè)備
，尤其涉及一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
并絲機是紡織設(shè)備的一種，其要將多股絲線合并成一股的操作設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中為了將多股絲線合并成一股需要設(shè)置多個轉(zhuǎn)軸座，現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)軸座使用非常不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸座使用不方便的技術(shù)問題。本技術(shù)的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤，所述頂盤的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管，所述收容管的入口設(shè)置在所述頂盤的上表面，所述頂盤的中心設(shè)置有中心導絲部件，所述中心導絲部件的中心位置設(shè)置有中心導絲孔，所述收容管的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動安裝座，繞線軸安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動，所述中心導絲孔的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的上端安裝在所述頂盤的下表面，且所述轉(zhuǎn)動管的上端與中心導絲孔相通，所述底座上設(shè)置有軸承，所述轉(zhuǎn)動管安裝在所述軸承的內(nèi)圈上，所述底座上設(shè)置有絲線出口，所述絲線出口與轉(zhuǎn)動管的下端出口連通。優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有轉(zhuǎn)動管鎖緊機構(gòu)。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動管鎖緊機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸，所述底座上設(shè)置有立桿，所述驅(qū)動氣缸安裝在所述立桿上，所述驅(qū)動氣缸的活塞部上固定有弧形卡緊部，所述弧形卡緊部的弧形表面與所述轉(zhuǎn)動管的外表面相互配合。相比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)能解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)軸座使用不方便的技術(shù)問題附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例中繞線軸的安裝示意圖；圖4為本技術(shù)實施例的工作示意圖；圖中：1、底座；2、立桿；3、驅(qū)動氣缸；4、中心導絲部件；5、頂盤；6、收容管；7、弧形卡緊部；8、轉(zhuǎn)動管；9、軸承；10、入口；11、中心導絲孔；12、繞線軸；13、安裝筒；14、導絲板；15、導絲槽；16、彎勾部；17、伸縮驅(qū)動氣缸；18、腰形孔；19、軸；20、連接桿；21、并絲繞線軸；22、導向套；30、轉(zhuǎn)動安裝座；40、第二導絲機構(gòu)；50、第一導絲機構(gòu)；121、插軸；122、環(huán)形凸起；301、軸承；302、套筒；303、卡接凸起部；304、貫通槽；305、轉(zhuǎn)軸。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本技術(shù)做進一步描述：如圖1至4所示為本技術(shù)一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)的實施例，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座1，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤5，所述頂盤5的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管6，所述收容管6的入口10設(shè)置在所述頂盤5的上表面，所述頂盤5的中心設(shè)置有中心導絲部件4，所述中心導絲部件4的中心位置設(shè)置有中心導絲孔11，所述收容管6的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動安裝座，繞線軸12安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動，所述中心導絲孔11的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動管8，所述轉(zhuǎn)動管8的上端安裝在所述頂盤5的下表面，且所述轉(zhuǎn)動管8的上端與中心導絲孔11相通，所述底座1上設(shè)置有軸承9，所述轉(zhuǎn)動管8安裝在所述軸承9的內(nèi)圈上，所述底座1上設(shè)置有絲線出口，所述絲線出口與轉(zhuǎn)動管8的下端出口連通。底座1上設(shè)置有轉(zhuǎn)動管鎖緊機構(gòu)。轉(zhuǎn)動管鎖緊機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸3，所述底座1上設(shè)置有立桿2，所述驅(qū)動氣缸3安裝在所述立桿2上，所述驅(qū)動氣缸3的活塞部上固定有弧形卡緊部7，所述弧形卡緊部7的弧形表面與所述轉(zhuǎn)動管8的外表面相互配合。本實施例中，轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)在工作的時候，繞線軸12設(shè)置在收容管6中，可以根據(jù)需要并絲的股數(shù)來選擇需要放幾個繞線軸12，紗線從繞線軸12上拉出，經(jīng)過中心導絲部件4的中心導絲孔11，并且通過轉(zhuǎn)動管8從轉(zhuǎn)動管8的下端出口穿出，之后繞到并絲機構(gòu)上，本實施例中，在工作的時候，繞線軸12同時轉(zhuǎn)動，本實施例的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)使用更加方便，而且在工作的時候，驅(qū)動氣缸3驅(qū)動弧形卡緊部7將轉(zhuǎn)動管8卡緊，在工作的時候，轉(zhuǎn)動管8不轉(zhuǎn)動。本實施例中，轉(zhuǎn)動安裝座30包括軸承301，所述軸承301的內(nèi)圈上安裝有轉(zhuǎn)軸305，在轉(zhuǎn)軸305的頂部安裝有套筒302，所述套筒302的內(nèi)壁上設(shè)置有卡接凸起部303，所述卡接凸起部303的截面為三角形，所述套筒302的壁部設(shè)置有使得壁部具有彈性的貫通槽304，繞線軸12上具有與所述套筒302內(nèi)孔配合的插軸121，所述插軸121上具有與所述卡接凸起部303相配合的環(huán)形凸起122，所述環(huán)形凸起122的截面為三角形。在安裝繞線軸12的時候，將插軸121插入到套筒302的內(nèi)孔中，環(huán)形凸起122與卡接凸起部303接觸，由于貫通槽304的存在使得套筒302的壁部可以向外側(cè)彈性變形，在向下插入插軸121的時候直到環(huán)形凸起122位于卡接凸起部303的下方，套筒302的壁部收縮，繞線軸12安裝完成，其安裝更加方便。在底座1的側(cè)面設(shè)置有第一導絲機構(gòu)50，所述第一導絲機構(gòu)50包括安裝筒13，所述安裝筒13的內(nèi)孔中安裝有軸，所述安裝筒13的內(nèi)壁與所述軸的外壁之間設(shè)置有扭簧，所述軸的頂部安裝有導絲板14，所述導絲板14的前端設(shè)置有向遠離底座1方向延伸的彎勾部16，所述彎勾部16與導絲板14之間的拐角為導絲槽15。該第一導絲機構(gòu)50可以保證絲線從轉(zhuǎn)動管8出口出來之后保持拉直，而且安裝筒13的內(nèi)孔中的軸具有彈性。第一導絲機構(gòu)50的上方設(shè)置有第二導絲機構(gòu)40，所述第二導絲機構(gòu)40包括連接桿20，所述連接桿20的后端鉸接在機架上，所述連接桿20的前端設(shè)置有絲線通過的導向套22，所述導向套22為陶瓷導向套，所述第二導絲機構(gòu)40還包括伸縮驅(qū)動氣缸17，所述伸縮驅(qū)動氣缸17的氣缸殼體后端鉸接在機架上，所述伸縮驅(qū)動氣缸17的活塞部上設(shè)置有腰形孔18，連接桿20上設(shè)置有軸19，所述軸19位于所述腰形孔18中。本實施例中，伸縮驅(qū)動氣缸17可以通過伸縮驅(qū)動連接桿20轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)導向套22的高度和角度，可以根據(jù)不同絲線的質(zhì)地進行選擇合適的導向套22的高度和角度，有些絲先需要更大的張緊力而有些則需要的張緊力小。第二導絲機構(gòu)40的上方設(shè)置有并絲機構(gòu)，所述并絲機構(gòu)上設(shè)置有并絲繞線軸21。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤(5)，所述頂盤(5)的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管(6)，所述收容管(6)的入口(10)設(shè)置在所述頂盤(5)的上表面，所述頂盤(5)的中心設(shè)置有中心導絲部件(4)，所述中心導絲部件(4)的中心位置設(shè)置有中心導絲孔(11)，所述收容管(6)的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動安裝座，繞線軸(12)安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動，所述中心導絲孔(11)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動管(8)，所述轉(zhuǎn)動管(8)的上端安裝在所述頂盤(5)的下表面，且所述轉(zhuǎn)動管(8)的上端與中心導絲孔(11)相通，所述底座(1)上設(shè)置有軸承(9)，所述轉(zhuǎn)動管(8)安裝在所述軸承(9)的內(nèi)圈上，所述底座(1)上設(shè)置有絲線出口，所述絲線出口與轉(zhuǎn)動管(8)的下端出口連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種并絲機的轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)包括底座(1)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)座結(jié)構(gòu)還包括頂盤(5)，所述頂盤(5)的下表面環(huán)形陣列設(shè)置有若干收容管(6)，所述收容管(6)的入口(10)設(shè)置在所述頂盤(5)的上表面，所述頂盤(5)的中心設(shè)置有中心導絲部件(4)，所述中心導絲部件(4)的中心位置設(shè)置有中心導絲孔(11)，所述收容管(6)的底部設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動安裝座，繞線軸(12)安裝在所述轉(zhuǎn)動安裝座上且可以隨其轉(zhuǎn)動，所述中心導絲孔(11)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動管(8)，所述轉(zhuǎn)動管(8)的上端安裝在所述頂盤(5)的下表面，且所述轉(zhuǎn)動管(8)的上端與中心導絲孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王興銓，王笑林，
申請(專利權(quán))人：浙江和泰興化纖有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33