煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)及方法技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)包括取樣裝置、預(yù)處理裝置、氣體室及分析儀表；所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)一步包括：加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)處理裝置、氣體室、連接預(yù)處理裝置和氣體室的管道；隔離裝置，所述隔離裝置用于提供氣體，該氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室內(nèi)，在氣體室內(nèi)光學(xué)部件的鄰近待測煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26?0.61倍。本發(fā)明專利技術(shù)具有檢測快速、精度高、連續(xù)工作時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。

Flue gas denitration monitoring system and method

The invention provides a flue gas denitration monitoring system, the flue gas denitration monitoring system comprises a sampling device, pretreatment device, gas chamber and analysis instrument; the flue gas denitration monitoring system further comprises a heating device, the heating device for heating pipe of the pretreatment device, a gas chamber, with a pre processing device and gas chamber; the isolation device, the isolation device used to provide gas, the gas into the gas chamber from the inlet side of the flue gas, to be measured in the gas indoor optical components formed adjacent the isolation zone, after the exhaust gas from the exhaust gas into the chamber; the gas chamber from the isolation device the total flow of gas is discharged from the outlet of the total flow of 0.26 0.61 times. The invention has the advantages of fast detection, high precision, long continuous working time and the like.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及氣體監(jiān)測，特別涉及煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)及方法。
技術(shù)介紹
在煙氣SCR(或SNCR)工藝脫硝技術(shù)中，利用氨氣與氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)，生成水和氮?dú)猓瑥亩_(dá)到環(huán)保要求。為了控制噴入原料氨氣的量，防止過多的氨氣與氨氣反應(yīng)生成固態(tài)物質(zhì)而堵塞后端的空氣預(yù)熱器或光學(xué)窗口，需要監(jiān)控脫硝裝置出口煙氣管道中的逃逸氨，形成閉環(huán)控制脫硝裝置的噴氨量。在上述煙氣脫硝逃逸氨的監(jiān)測中，工況較為惡劣：1、煙氣中粉塵含量非常大，達(dá)到30-50mg/m3。對于取樣預(yù)處理方式的檢測中，高粉塵很容易堵塞探頭，還嚴(yán)重污染分析儀表、測量池。2、煙氣中含水量高，若用傳統(tǒng)分析儀表檢測氨氣，檢測會受到水的干擾，檢測精度低。基于上述惡劣工況，有人提出提高煙氣過濾的精度以降低煙氣中的粉塵含量，這樣有效地保護(hù)了分析儀表、測量池，但大大提高了(極易堵塞的)過濾探頭的維護(hù)量，降低了過濾探頭的使用壽命，同時(shí)降低了連續(xù)監(jiān)測的時(shí)間，嚴(yán)重影響了脫硝工藝的閉環(huán)控制。基于上述原因，現(xiàn)有技術(shù)是無法滿足快速、高精度、連續(xù)的監(jiān)測脫硝環(huán)境下煙氣的需求，無法達(dá)到環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。因此，實(shí)現(xiàn)在脫硝領(lǐng)域中連續(xù)、高精度、快速監(jiān)測煙氣是一個迫切需要解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本專利技術(shù)提供了一種煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，解決了在煙氣脫硝領(lǐng)域中高粉塵、高含水量難以檢測的技術(shù)難題，從而實(shí)現(xiàn)了在脫硝領(lǐng)域中連續(xù)、高精度、快速監(jiān)測煙氣中成分的專利技術(shù)目的。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)包括取樣裝置、預(yù)處理裝置、氣體室及分析儀表；所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)一步包括：加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)處理裝置、氣體室、連接預(yù)處理裝置和氣體室的管道；隔離裝置，所述隔離裝置用于提供潔凈氣體，該氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室內(nèi)，在氣體室內(nèi)光學(xué)部件的鄰近待測煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26-0.61倍。本專利技術(shù)還提供了一種煙氣脫硝監(jiān)測方法，解決了在煙氣脫硝領(lǐng)域中高粉塵、高含水量難以檢測的技術(shù)難題，從而實(shí)現(xiàn)了在脫硝領(lǐng)域中連續(xù)、高精度、快速監(jiān)測煙氣中成分的專利技術(shù)目的。該專利技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種煙氣脫硝監(jiān)測方法，所述煙氣脫硝監(jiān)測方法包括以下步驟：(A1)待測環(huán)境內(nèi)的煙氣經(jīng)過取樣、過濾后通過管道傳輸?shù)綒怏w室，煙氣在該取樣、過濾及傳輸過程中被加熱；(A2)潔凈氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室，在所述氣體室內(nèi)光學(xué)部件的鄰近待測煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，隔離開光學(xué)部件和煙氣，之后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26-0.61倍；(A3)分析儀表檢測所述氣體室內(nèi)煙氣的含量；在檢測過程中所述氣體室內(nèi)的待測煙氣被加熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有的有益效果為：1.創(chuàng)造性地提出了氣體隔離技術(shù)，隔離開光學(xué)部件和煙氣，最大程度地避免了煙氣中的粉塵污染光學(xué)部件，提高了氣體室對粉塵的耐受能力，故而在預(yù)處理中設(shè)置精度較低的過濾器即可，降低了過濾器的維護(hù)量，提高了使用壽命，同時(shí)提高了系統(tǒng)的連續(xù)工作時(shí)間；2.煙氣在排出氣體室之前一直被加熱到超過200℃，使得煙氣中的水分保持氣態(tài)，減低了水分對檢測的影響，相應(yīng)地提高了檢測精度。激光光譜分析技術(shù)采用的選擇吸收譜線又完美地排除水的干擾；3.潔凈氣體流量與排出氣體室的氣體流量總和之比，防止了氣體室內(nèi)待測煙氣中的顆粒物越過隔離區(qū)污染光學(xué)器件，又防止了潔凈氣體在光學(xué)器件臨著待測煙氣的一側(cè)形成光程不穩(wěn)的隔離區(qū)。附圖說明參照附圖，本專利技術(shù)的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于舉例說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，而并非意在對本專利技術(shù)的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中：圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例1的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖。具體實(shí)施方式圖1和以下說明描述了本專利技術(shù)的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本專利技術(shù)。為了教導(dǎo)本專利技術(shù)技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本專利技術(shù)的多個變型。由此，本專利技術(shù)并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。實(shí)施例1：圖1示意性地給出了本專利技術(shù)實(shí)施例的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1所示，所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)包括：取樣裝置、預(yù)處理裝置2、氣體室及分析儀表，這些部件都是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。取樣裝置安裝在煙道1上。加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)處理裝置2、氣體室、連接預(yù)處理裝置2和氣體室的管道3；優(yōu)選地，通過加熱使得預(yù)處理裝置2、管道3及氣體室內(nèi)的煙氣溫度超過200℃。隔離裝置，所述隔離裝置用于提供潔凈氣體，該氣體從進(jìn)氣口61、62進(jìn)入所述氣體室內(nèi)，在光學(xué)部件鄰近煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，隔離開光學(xué)部件和煙氣，最大程度避免了煙氣中的粉塵污染光學(xué)部件，提高了氣體室對粉塵的耐受能力，氣體從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26-0.61倍，如0.26倍、0.45倍、0.61倍。為了提高氣體室對粉塵的耐受能力，降低粉塵對測量的影響，優(yōu)選地，所述氣體室的兩側(cè)設(shè)置光學(xué)窗口，至少2個進(jìn)氣口61、62分別設(shè)置在所述光學(xué)窗口臨近煙氣的一側(cè)。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述煙氣從所述進(jìn)氣口之間的進(jìn)口60進(jìn)入所述氣體室。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述排氣口63、64設(shè)置在所述進(jìn)氣口之間的氣體室上。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述排氣口至少為2個，分別設(shè)置在所述進(jìn)氣口和煙氣進(jìn)入氣體室位置之間。為了降低煙氣中水分對測量的不利影響，優(yōu)選地，所述預(yù)處理裝置、管道和氣體室的溫度超過200℃。為了提高氣體檢測的準(zhǔn)確度、縮短檢測時(shí)間、排除其它氣體的干擾，優(yōu)選地，所述分析儀表是激光光譜分析儀表，包括激光器4、探測器5及分析模塊。本專利技術(shù)實(shí)施例的煙氣脫硝監(jiān)測方法，所述煙氣脫硝監(jiān)測方法包括以下步驟：(A1)待測環(huán)境內(nèi)的煙氣經(jīng)過取樣、過濾后通過管道傳輸?shù)綒怏w室，煙氣在該取樣、過濾及傳輸過程中被加熱；(A2)潔凈氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室，在光學(xué)部件鄰近煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，隔離開煙氣和光學(xué)部件，之后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26-0.61倍，如0.26倍、0.45倍、0.61倍；(A3)分析儀表檢測所述氣體室內(nèi)煙氣的含量；在檢測過程中所述氣體室內(nèi)的煙氣被加熱。為了降低煙氣中水分對測量的不利影響，優(yōu)選地，所述煙氣被加熱到超過200℃。為了提高氣體檢測的準(zhǔn)確度、縮短檢測時(shí)間、排除其它氣體的干擾，優(yōu)選地，所述分析儀表采用激光光譜分析技術(shù)。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測方法，優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口設(shè)置在光學(xué)窗口鄰近煙氣的一側(cè)。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測方法，優(yōu)選地，所述煙氣從進(jìn)氣口之間進(jìn)入所述氣體室內(nèi)。根據(jù)上述的煙氣脫硝監(jiān)測方法，優(yōu)選地，所述排氣口設(shè)置在進(jìn)氣口之間的氣體室上。根據(jù)本實(shí)施例1的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)及方法達(dá)到的益處在于：氣體在光學(xué)部件的鄰近煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，最大程度地避免了煙氣中的粉塵污染光學(xué)部件，提高本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)包括取樣裝置、預(yù)處理裝置、氣體室及分析儀表；其特征在于：所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)一步包括：加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)處理裝置、氣體室、連接預(yù)處理裝置和氣體室的管道；隔離裝置，所述隔離裝置用于提供潔凈氣體，該氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室內(nèi)，在氣體室內(nèi)光學(xué)部件的鄰近待測煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26?0.61倍。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)包括取樣裝置、預(yù)處理裝置、氣體室及分析儀表；其特征在于：所述煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)一步包括：加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)處理裝置、氣體室、連接預(yù)處理裝置和氣體室的管道；隔離裝置，所述隔離裝置用于提供潔凈氣體，該氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入所述氣體室內(nèi)，在氣體室內(nèi)光學(xué)部件的鄰近待測煙氣的一側(cè)形成隔離區(qū)，后從排氣口排出氣體室；從所述隔離裝置進(jìn)入所述氣體室的氣體總流量是從所述排氣口排出的氣體總流量的0.26-0.61倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述氣體室的兩側(cè)設(shè)置光學(xué)窗口，至少2個進(jìn)氣口分別設(shè)置在所述光學(xué)窗口臨近氣體室內(nèi)待測煙氣的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述煙氣從所述進(jìn)氣口之間進(jìn)入所述氣體室。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣口設(shè)置在所述進(jìn)氣口之間的氣體室上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣脫硝監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣口至少為2個，分別...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞大海，鄭利武，張飛，陳立波，
申請(專利權(quán))人：聚光科技杭州股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33