雙層粉碎沖擊磨制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙層粉碎沖擊磨，屬于粉碎設備技術領域中的沖擊磨，其目的在于提供一種粉碎效率較高的雙層粉碎沖擊磨。其技術方案為：包括機架，所述機架上安裝有粉碎腔殼體，所述粉碎腔殼體的粉碎腔體內轉動設置有回轉軸，所述回轉軸的端部連接有沖擊盤，所述沖擊盤的上表面上、下表面上分別設置有上合金錘頭、下合金錘頭，所述粉碎腔殼體的內壁上對應上合金錘頭、下合金錘頭的位置處安裝有垂直合金齒圈，所述粉碎腔體內沖擊盤的下方對應下合金錘頭的位置處設置有水平合金齒圈。本實用新型專利技術適用于沖擊磨。

Double layer impact mill

The utility model discloses a double layer impact grinding machine, belonging to the impact mill in the technical field of crushing equipment. The technical proposal is: including frame, the frame is installed on the grinding cavity shell, the grinding cavity shell crushing chamber body is rotatably arranged at the end of the rotary shaft, the rotary shaft is connected with the impact plate, the impact on the upper surface and lower surface are respectively arranged on the head, under the golden hammer alloy hammer disc, the crushing cavity of the inner wall of the shell at the corresponding position on the alloy hammer, alloy hammer installed vertical alloy gear ring, the position of the corresponding alloy hammer under the impact crushing cavity plate is arranged below the level of alloy ring gear. The utility model is suitable for impact mill.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于粉碎設備
，設計一種沖擊磨。
技術介紹
沖擊磨是一種高效率的現代細磨設備，它是廣泛用于玉米、薯類、淀粉行業的關鍵設備，也是一種替代目前國內許多廠家仍然采用的金剛砂磨或錐形小鋼磨的理想設備。現有的沖擊磨的結構緊湊，運行可靠，工藝路線短，磨碎效果好，處理能力大，密封性能好，安裝操作方便等一系列優點；能夠簡化淀粉生產流程，提高淀粉收得率，具有顯著的經濟效益。粉碎腔作為沖擊磨的核心部件，物料粉碎都是在這里完成的。沖擊磨的沖擊盤及齒圈的結構決定了該沖擊磨的粉碎能力。傳統粉碎腔的沖擊盤只有上合金錘頭配合垂直合金(陶瓷)齒圈，利用沖擊盤高速旋轉產生離心力對物料進行剪切做功，達到粉碎物料的目的。如申請號為201320375740.4的技術專利就公開了一種臥式沖擊磨，該臥式沖擊磨包括機架，所述機架上安裝有粉碎腔殼體和轉動安裝于所述粉碎腔殼體上的主軸，所述主軸一端穿過所述粉碎腔殼體并與第一動力裝置傳動連接，另一端位于所述粉碎腔殼體的粉碎腔內且安裝有飛輪盤，所述飛輪盤上設有粉碎錘頭，所述粉碎腔殼體內安裝有與所述粉碎錘頭相匹配的襯圈，所述粉碎腔殼體安裝有門體，所述門體上連接有向粉碎腔供料的進料裝置，所述主軸為空心軸，所述主軸內套裝有分級軸，所述分級軸一端與第二動力裝置連接，另一端設有分級葉輪，所述門體上設有與所述分級葉輪相匹配的出料管,采用這種結構可以在粉碎的同時通過分級葉輪對物料進行分級，只允許符合細度的物料從出料管排出，方便了使用。但是，由于現有的沖擊磨中，錘頭與齒圈(或襯圈)較少，通常是在沖擊盤的上表面的邊緣處設置錘頭，在沖擊盤側面的外側設置齒圈(或襯圈)，在沖擊盤進行轉動時，錘頭與齒圈(或襯圈)產生剪切作用，但是由于現有的沖擊磨中錘頭與齒圈(或襯圈)較少，剪切做功點不夠，致使沖擊磨對物料的粉碎效果較低。
技術實現思路
本技術的目的在于：提供一種粉碎效率較高的雙層粉碎沖擊磨。本技術采用的技術方案如下：一種雙層粉碎沖擊磨，包括機架，所述機架上安裝有粉碎腔殼體，所述粉碎腔殼體的粉碎腔體內轉動設置有回轉軸，所述回轉軸的端部連接有沖擊盤，所述沖擊盤的上表面上、下表面上分別設置有上合金錘頭、下合金錘頭，所述粉碎腔殼體的內壁上對應上合金錘頭、下合金錘頭的位置處安裝有垂直合金齒圈，所述粉碎腔體內沖擊盤的下方對應下合金錘頭的位置處設置有水平合金齒圈。其中，所述粉碎腔殼體的下部還開設有下喂料口，所述下喂料口與粉碎腔體連通。其中，所述上合金錘頭、下合金錘頭的表面上均設置有耐磨層，所述耐磨層為鉻基金剛石涂層。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：1、本技術中，在沖擊盤的上、下表面分別設置上合金錘頭、下合金錘頭，在粉碎腔殼體的內壁上設置垂直合金齒圈，在下合金錘頭下方還設置水平合金齒圈，因而可在上合金錘頭與垂直合金齒圈、下合金錘頭與垂直合金齒圈、下合金錘頭與水平合金齒圈之間形成多個剪切做功點，剪切做功點明顯增多，能夠對物料進行充分粉碎，在相同粉碎細度的情況下，單臺沖擊磨的時產量能夠提高15％至20％，顯著提高沖擊磨的粉碎效率。2、本技術中，在粉碎腔殼體的下部開設有下喂料口，下喂料口與粉碎腔體連通，通過下喂料口可實現下部喂料，在下部喂料的同時，結合下合金錘頭與水平合金齒圈的作用，仍可對物料進行充分粉碎，因而可使該沖擊磨能夠同時實現上部喂料、下部喂料，擴大該沖擊磨的適用范圍。3、本技術中，上合金錘頭、下合金錘頭的表面上均設置有耐磨層，鉻基金剛石涂層能使錘頭的耐磨性、耐蝕性等較之傳統的錘頭都有了很大的改善，延長錘頭及整個沖擊磨的使用壽命。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中標記：1-上合金錘頭、2-下合金錘頭、3-粉碎腔體、4-回轉軸、5-沖擊盤、6-垂直合金齒圈、7-水平合金齒圈、8-下喂料口、9-機架。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。一種雙層粉碎沖擊磨，該沖擊磨包括機架9，在機架9上安裝有粉碎腔殼體，機體與粉碎腔殼體通過螺栓連接，從而該機架9與粉碎腔殼體可實現方便安裝、拆卸。該粉碎腔殼體內設置有粉碎腔體3，該粉碎腔殼體的粉碎腔體3內設置有回轉軸4、沖擊盤5、上合金錘頭1、下合金錘頭2、垂直合金齒圈6和水平合金齒圈7。該回轉軸4垂直放置于粉碎腔殼體的粉碎腔體3內，且回轉軸4通過安裝架固定安裝在粉碎腔殼體內，回轉軸4可在粉碎腔殼體內自由轉動。該安裝架為筒體結構，回轉軸4通過軸承固定連接在安裝架上并可在安裝架上自由轉動。該回轉軸4的一端穿出粉碎腔殼體底部，且該回轉軸4上套設有帶輪，該回轉軸4通過帶輪以帶傳動的方式與外部驅動裝置進行連接，從而驅動回轉軸4轉動。該回轉軸4的另一端連接有沖擊盤5，該沖擊盤5可隨回轉軸4一起轉動。該沖擊盤5的上表面、下表面上分別設置有上合金錘頭1、下合金錘頭2，該上合金錘頭1、下合金錘頭2分別設置于沖擊盤5上表面、下表面的邊緣位置處。在粉碎腔殼體的內壁上設置垂直合金齒圈6，該垂直合金齒圈6對應上合金錘頭1、下合金錘頭2的位置設置在粉碎腔殼體的內壁上。此外，在用于連接回轉軸4的安裝架的端部處還連接有連接板，該連接板與沖擊盤5平行設置，且在該連接板上還設置有水平合金齒圈7，該水平合金齒圈7對應沖擊盤5上下合金錘頭2的位置設置。從而，上合金錘頭1與垂直合金齒圈6、下合金錘頭2與垂直合金齒圈6、下合金錘頭2與水平合金齒圈7之間形成多個剪切做功點。在沖擊盤5的上、下表面分別設置上合金錘頭1、下合金錘頭2，在粉碎腔殼體的內壁上設置垂直合金齒圈6，在下合金錘頭2下方還設置水平合金齒圈7，因而可在上合金錘頭1與垂直合金齒圈6、下合金錘頭2與垂直合金齒圈6、下合金錘頭2與水平合金齒圈7之間形成多個剪切做功點，剪切做功點明顯增多，能夠對物料進行充分粉碎，在相同粉碎細度的情況下，單臺沖擊磨的時產量能夠提高15％至20％，顯著提高沖擊磨的粉碎效率。此外，在粉碎腔殼體的下部還開設有下喂料口8，該下喂料口8與粉碎腔體3連通，通過該下喂料口8可向粉碎腔殼體內實現下部喂料。在粉碎腔殼體的下部開設有下喂料口8，下喂料口8與粉碎腔體3連通，通過下喂料口8可實現下部喂料，在下部喂料的同時，結合下合金錘頭2與水平合金齒圈7的作用，仍可對物料進行充分粉碎，因而可使該沖擊磨能夠同時實現上部喂料、下部喂料，擴大該沖擊磨的適用范圍。作為優選，在上合金錘頭1、下合金錘頭2的表面上均設置有耐磨層，且該耐磨層為鉻基金剛石涂層。上合金錘頭1、下合金錘頭2的表面上均設置有耐磨層，鉻基金剛石涂層能使錘頭的耐磨性、耐蝕性等較之傳統的錘頭都有了很大的改善，延長錘頭及整個沖擊磨的使用壽命。實施例1一種雙層粉碎沖擊磨，該沖擊磨包括機架9，在機架9上安裝有粉碎腔殼體，機體與粉碎腔殼體通過螺栓連接，從而該機架9與粉碎腔殼體可實現方便安裝、拆卸。該粉碎腔殼體內設置有粉碎腔體3，該粉碎腔殼體的粉碎腔體3內設置有回轉軸4、沖擊盤5、上合金錘頭1、下合金錘頭2、垂直合金齒圈6和水平合金齒圈7。該回轉軸4垂直放置于粉碎腔殼體的粉碎腔體3內，且回轉軸4通過安裝架固定安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層粉碎沖擊磨，包括機架(9)，所述機架(9)上安裝有粉碎腔殼體，所述粉碎腔殼體的粉碎腔體(3)內轉動設置有回轉軸(4)，所述回轉軸(4)的端部連接有沖擊盤(5)，其特征在于：所述沖擊盤(5)的上表面上、下表面上分別設置有上合金錘頭(1)、下合金錘頭(2)，所述粉碎腔殼體的內壁上對應上合金錘頭(1)、下合金錘頭(2)的位置處安裝有垂直合金齒圈(6)，所述粉碎腔體(3)內沖擊盤(5)的下方對應下合金錘頭(2)的位置處設置有水平合金齒圈(7)。

【技術特征摘要】
1.一種雙層粉碎沖擊磨，包括機架(9)，所述機架(9)上安裝有粉碎腔殼體，所述粉碎腔殼體的粉碎腔體(3)內轉動設置有回轉軸(4)，所述回轉軸(4)的端部連接有沖擊盤(5)，其特征在于：所述沖擊盤(5)的上表面上、下表面上分別設置有上合金錘頭(1)、下合金錘頭(2)，所述粉碎腔殼體的內壁上對應上合金錘頭(1)、下合金錘頭(2)的位置處安裝有垂直合金齒圈(6)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪林，袁祖江，胡懷勇，
申請(專利權)人：四川極速動力超微粉體設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51