超高溫加料機制造技術

本發明專利技術涉及超高溫加料機，包括安裝在地面板上的框架、設置在框架一側的熔爐、設置在框架底部的電機、與電機傳動連接的連接臂、輸出口插入到熔爐入口的輸料管，動桿的一端與框架側壁鉸接且另一端與固接在連接臂上的靜桿鉸接，冷卻水管為連接臂提供冷卻且冷卻水管通過交換管循環流通，推鏟設置在連接臂伸入熔爐入口的一端上，連接臂內部設置有倒U字形水槽，倒U字形水槽的彎曲頂點靠近推鏟，水槽底部兩端穿過連接臂并與冷卻水管連接。通過設置在連接臂內部的倒U字形水槽能夠更安全的為推鏟降溫，且冷卻水直接與連接臂和推鏟接觸，冷卻更高效；水量調節裝置可控制水槽內的水量，結構簡單成本低。

Super high temperature feeder

The present invention relates to ultra high temperature charging machine, including the installation of the panel on the frame, arranged on one side of the frame is arranged in the frame at the bottom of the pot, a motor and a motor drive connected to the connecting arm, the output port is inserted into the furnace entrance conveying pipe, rod with one end of the side wall of the frame and the other end is hinged with the fixed on the connecting arm of the static bar hinge, cooling water and cooling water provides cooling through the exchange tube circulation for connecting arm, shovel is arranged on one end of the connecting arm extends into the furnace entrance, a connecting arm is arranged inside the inverted U shape trough, curved vertex inverted U shape trough near the shovel, the sink bottom ends through the connecting arm and is connected with the cooling water pipe. By setting the connecting arm inside the inverted U shape trough can more secure for blade cooling, and the cooling water directly connected with the arm and blade contact, more efficient cooling; water regulating device can control the water in the water tank has the advantages of simple structure, low cost.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及玻璃生產流水線作業中耐高溫裝備，尤其涉及用來在熔爐中加料的耐高溫加料機。
技術介紹
生產玻璃的流水線中，重要的環節是將玻璃原料倒入高溫熔爐中，將玻璃原料加熱至流體狀態后可以塑造眾多需要的形狀。這個環節中必不可少的設備是耐高溫的推鏟，當原料從熔爐的入口進入時會堆積在較狹窄的入口，此時需要使用推鏟將原料推進熔爐深處，難以避免的是推鏟會接觸到熔漿的超高溫。業內常用的水冷冷卻時采用一根水管將水送至推鏟較前端提供水冷，但水管是軟管難以承受高溫，因此更難以將冷卻水傳遞到前端的推鏟上實現降溫。
技術實現思路
為解決上述問題，提供超高溫加料機，它能夠將冷卻用水傳遞到推鏟，且無需擔憂水管的安全；所提供的技術方案如下：超高溫加料機，包括安裝在地面板上的框架、設置在框架一側的熔爐、設置在框架底部的電機、與電機傳動連接的連接臂、輸出口插入到熔爐入口的輸料管，動桿的一端與框架側壁鉸接且另一端與固接在連接臂上的靜桿鉸接，冷卻水管為連接臂提供冷卻且冷卻水管通過交換管循環流通，推鏟設置在連接臂伸入熔爐入口的一端上，其特征在于，連接臂內部設置有倒U字形水槽，倒U字形水槽的彎曲頂點靠近推鏟，水槽底部兩端穿過連接臂并與冷卻水管連接。在上述技術方案的基礎上，連接臂一側開設有第一凹槽，水槽穿過第一凹槽的部分設置有連接軟管，第一凹槽內還設置有調節連接軟管水量的水量調節裝置，水量調節裝置包括有設置在第一凹槽內的第二凹槽、間隙配合的設置在第二凹槽內的輥、連接在輥上的棒狀操作柄73，通過延伸部而設置在第一凹槽內的鎖止部，鎖止部分為兩部分且兩部分之間設置有供操作柄73垂直進出的插入口，鎖止部任一部分朝向插入口內的一側設置有供操作柄73水平進出的鎖止槽，所述鎖止槽相對于鎖止部傾斜設置，鎖止槽的傾斜軸線經過以輥為圓心的點。在上述技術方案的基礎上，連接臂的第一凹槽內設置的連接軟管數量為多個，每個連接軟管對應有一個倒U字形水槽，所述多個連接軟管之間縱向呈階梯狀排列。在上述技術方案的基礎上，鎖止槽數量至少為一個。在上述技術方案的基礎上，連接軟管的數量至少為三個。有益效果：通過設置在連接臂內部的倒U字形水槽能夠更安全的為推鏟降溫，且冷卻水直接與連接臂和推鏟接觸，冷卻更高效；水量調節裝置可控制水槽內的水量，結構簡單成本低。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的連接臂第一實施例的俯視剖面圖。圖3為本專利技術的連接臂第一實施例橫截面的后視剖面圖。圖4為本專利技術的連接臂第一實施例橫截面的主視剖面圖。圖5為本專利技術的水量調節裝置的第一實施例結構放大圖。圖6為本專利技術的水量調節裝置的第一實施例結構放大剖面圖。圖7為本專利技術的連接臂第二實施例橫截面的后視剖面圖。圖8為本專利技術的水量調節裝置的第二實施例結構放大剖面圖。圖9為本專利技術的連接臂第二實施例的俯視剖面圖。具體實施方式如附圖所示的超高溫加料機，包括安裝在地面板上的框架2、設置在框架2一側的熔爐1、設置在框架2底部的電機5、與電機5傳動連接的連接臂7、輸出口插入到熔爐入口3的輸料管4，動桿13的一端與框架2側壁鉸接且另一端與固接在連接臂7上的靜桿14鉸接，冷卻水管9為連接臂7提供冷卻且冷卻水管9通過交換管100循環流通，推鏟8設置在連接臂7伸入熔爐入口3的一端上，其特征在于，連接臂7內部設置有倒U字形水槽12，倒U字形水槽12的彎曲頂點靠近推鏟8，水槽12底部兩端穿過連接臂7并與冷卻水管9連接。本專利技術解決了玻璃生產流水線中原材料熔煉環節的降溫問題，具體是指為推動物料的推鏟8降溫的水冷卻系統；技術方案如下，通常情況下玻璃生產線上使用的熔爐1是巨大的，熔爐入口3在生產線的頂端，且本專利技術的裝置結構亦在熔爐入口3所在的地板上安裝，本專利技術在地板上設置有一個框架2結構，框架2結構是現有技術中常見的，其作用是用來承載推鏟8及其他工作組件，框架2的底部設置有電機5，電機5與連接臂7傳動連接，連接臂7下固接有靜桿14，動桿13的一端與框架2鉸接且另一端與靜桿14鉸接，電機5是通過偏心輪6偏心的與連接臂7連接的，使得連接臂7可以相對電機5作往復的前后移動；輸料管4深入到熔爐1的熔爐入口3內，推鏟8往復的推動從輸料管4進入熔爐1的物料，防止物料堆積，推鏟8的散熱是通過水冷進行的，主要依靠冷卻水管9；連接臂7內部開設有一個供水流動的水槽12，這個水槽12俯視來看是倒U字形的，連接臂7的兩側面設置有水槽12的注水和排水開口，冷卻水管9從注水口向水槽12注入水，并從水槽12排水口將熱水引出，引出的熱水由冷卻水管9注入到交換管100內，交換管100穿過地面板將水循環冷卻后再次通過冷卻水管9注入連接臂7；倒U字形水槽12的U字的頂點靠近推鏟8，最大限度的為推鏟8降溫冷卻。優選的，連接臂7一側開設有第一凹槽11，水槽12穿過第一凹槽11的部分設置有連接軟管121，第一凹槽11內還設置有調節連接軟管121的水量的水量調節裝置10，水量調節裝置10包括有設置在第一凹槽11內的第二凹槽71、間隙配合的設置在第二凹槽71內的輥72、連接在輥72上的棒狀操作柄73，通過延伸部752而設置在第一凹槽11內的鎖止部75，鎖止部75分為兩部分且兩部分之間設置有供操作柄73垂直進出的插入口74，鎖止部75任一部分朝向插入口74內的一側設置有供操作柄73水平滑動的鎖止槽751，所述鎖止槽751相對于鎖止部75傾斜設置，鎖止槽751的傾斜軸線經過以輥72為圓心的點。為方便控制流經水槽12的水量，在連接臂7的一側設置有一個向內凹陷的第一凹槽11，第一凹槽11內設置有連接軟管121，連接軟管121的兩端連接水槽12，使水槽12內的水通過連接軟管121穿過第一凹槽11，在連接軟管121的斜上方開設有第二凹槽71，第二凹槽71內間隙配合的安裝有輥72，輥72上固接有呈棒狀的操作柄73，操作柄73可帶動輥72在第二凹槽71內水平滑動或翻轉；第一凹槽11的底部通過延伸部752連接有鎖止部75，鎖止部75分為左右兩部分，兩部分之間存在所夾持而形成的間隔，即插入口74，插入口74能夠使得操作柄73轉動的插入；鎖止部75的其中一部分呈平直的塊狀，相對的另一部分在面對插入口74的一側設置有鎖止槽751，鎖止槽751能夠供操作柄73水平的滑入，值得注意的是，由于操作柄73是以輥72為圓心轉動的，故而鎖止槽751是相對于鎖止部75傾斜設置的，鎖止槽751的傾斜軸線延長線經過以輥72為圓心的點，也就是說為了能夠使操作柄73水平的滑入鎖止槽751，鎖止槽751的傾斜角度是與操作柄73相對應的。當冷卻水管9供水時，冷卻水通過連接臂7上的注水口流入倒U字形水槽12內，而后冷卻水穿過連接軟管121并流過推鏟8，并通過排水口返回冷卻水管9，第一凹槽11內的操作柄73可隨時滑入鎖止部75并鎖止在鎖止槽751內，進而減少水流量。優選的，連接臂7的第一凹槽11內設置的連接軟管121數量為多個，每個連接軟管121對應有一個倒U字形水槽12，所述多個連接軟管121之間縱向呈階梯狀排列。鎖止槽751數量至少為一個。優選的連接軟管121的數量至少為三個。因為倒U字形水槽12是開設在連接臂7的內部，如果出現堵塞的狀況，修復十分困難，故而設置多條水槽12和相對應的設置多條連接軟管121，值得注意的是，本實施例中的多條本文檔來自技高網...

【技術保護點】
超高溫加料機，包括安裝在地面板上的框架（2）、設置在框架（2）一側的熔爐（1）、設置在框架（2）底部的電機（5）、與電機（5）傳動連接的連接臂（7）、輸出口插入到熔爐入口（3）的輸料管（4），動桿（13）的一端與框架（2）側壁鉸接且另一端與固接在連接臂（7）上的靜桿（14）鉸接，冷卻水管（9）為連接臂（7）提供冷卻且冷卻水管（9）通過交換管（100）循環流通，推鏟（8）設置在連接臂（7）伸入熔爐入口（3）的一端上，其特征在于，連接臂（7）內部設置有倒U字形水槽（12），倒U字形水槽（12）的彎曲頂點靠近推鏟（8），水槽（12）底部兩端穿過連接臂（7）并與冷卻水管（9）連接。

【技術特征摘要】
1.超高溫加料機，包括安裝在地面板上的框架（2）、設置在框架（2）一側的熔爐（1）、設置在框架（2）底部的電機（5）、與電機（5）傳動連接的連接臂（7）、輸出口插入到熔爐入口（3）的輸料管（4），動桿（13）的一端與框架（2）側壁鉸接且另一端與固接在連接臂（7）上的靜桿（14）鉸接，冷卻水管（9）為連接臂（7）提供冷卻且冷卻水管（9）通過交換管（100）循環流通，推鏟（8）設置在連接臂（7）伸入熔爐入口（3）的一端上，其特征在于，連接臂（7）內部設置有倒U字形水槽（12），倒U字形水槽（12）的彎曲頂點靠近推鏟（8），水槽（12）底部兩端穿過連接臂（7）并與冷卻水管（9）連接。2.如權利要求1所述的超高溫加料機，其特征在于，連接臂（7）一側開設有第一凹槽（11），水槽（12）穿過第一凹槽（11）的部分設置有連接軟管（121），第一凹槽（11）內還設置有調節連接軟管（121）的水量的水量調節裝置（10），水量調節裝置（10）包括有設置在第一凹槽（11）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙永臣，
申請(專利權)人：趙永臣，
類型：發明
國別省市：山東;37