一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝及其兜孔方法技術(shù)

一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝及其兜孔方法，它涉及一種兜孔用工裝及其兜孔方法。本發(fā)明專利技術(shù)為了解決兜孔軸向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，從而影響保持架的加工質(zhì)量的問題。工裝：定位軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)上，定位旋轉(zhuǎn)軸套裝在定位軸上的中心孔內(nèi)，保持架安裝在定位軸上，蓋板壓裝在保持架上，蓋板的中部設(shè)有階梯孔，壓塊可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋板的階梯孔內(nèi)，壓桿豎直旋擰在壓塊內(nèi)，旋緊桿水平穿設(shè)在壓桿的上端，定位銷可拆卸插裝在保持架的兜孔內(nèi)。方法：保持架兜孔工裝的安裝：保持架的固定；確定待拉削的兜孔位置；拉削前的準(zhǔn)備工作；啟動(dòng)拉床后，完成兜孔拉削；多次拉削，直至完成保持架兜孔的拉削；本發(fā)明專利技術(shù)用于軸承保持架的生產(chǎn)加工。

Short cylindrical roller bearing cage pocket engaging device and its pocket hole method

The utility model relates to a short cylindrical roller bearing cage pocket and a method thereof. The invention aims at solving the problem that the accuracy of the axial position of the pocket hole and the degree of accuracy of the circumferential position of the pocket hole are inconsistent, and the processing quality of the cage is affected. Tooling: positioning the rotatable shaft installed on the rotating shaft center hole in the set position on the positioning shaft, the holder is arranged on the positioning shaft, the cover plate is pressed on the holder, the cover plate is arranged in the middle of a stepped hole, the pressing block is rotatablely arranged in the stepped hole cover plate, a vertical bar screwed on the pressing block, tighten the upper level rod penetrated in the pressure bar, the positioning pin is inserted in the removable cage pocket inside. Methods: cage pocket tooling installation: cage pocket to be fixed; to determine the location of broaching; broaching the preparatory work before the start; after completion of pocket hole broaching machine, broaching broaching; many times, until the completion of cage pocket broaching; the invention is used for bearing production and processing frame the.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種保持架兜孔用工裝及其兜孔方法,具體涉及一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝及其兜孔方法。
技術(shù)介紹
短圓柱滾子軸承車制實(shí)體保持架，兜孔一般采用的工藝方法是采用拉削方式實(shí)現(xiàn)兜孔加工。影響兜孔加工精度的因素很多，包括拉刀的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量，拉方孔工裝結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量，切削液選擇、拉床穩(wěn)定性及工作參數(shù)的確定，操作者技能等許多方面。至目前為止，開展了拉刀、工藝流程、切削液應(yīng)用、切削參數(shù)等方面的系統(tǒng)研究，已經(jīng)將該類保持架兜孔各項(xiàng)精度指標(biāo)大幅度提升，通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析可知，兜孔軸向位置度、兜孔周向位置度這兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)沒有得到根本的改善。對(duì)該類保持架而言，兜孔軸向位置度、兜孔周向位置度的優(yōu)劣，影響該類保持架制造質(zhì)量及軸承使用性能，也是軸承延壽的影響因素。現(xiàn)有的拉方孔工裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。將待拉削的保持架內(nèi)徑與工件座A內(nèi)止口配合，將蓋板B壓在保持架上端面，通過扳手C旋緊螺桿D，上述過程完成保持架安裝。拉削保持架方兜孔時(shí)，先將保持架與工件座配合，再將拉刀插入保持架一對(duì)預(yù)制孔中，將拉刀卡子插入拉刀卡口及拉床主軸的拉頭中。啟動(dòng)拉床后，隨著拉刀自動(dòng)找正旋轉(zhuǎn)扳手，通過螺桿壓緊蓋板。完成一對(duì)兜孔拉削后，反向旋轉(zhuǎn)扳手松開螺桿，移開蓋板，轉(zhuǎn)動(dòng)保持架，重復(fù)上述過程，繼續(xù)完成余下兜孔的拉削加工。該拉削過程，需要保持架反復(fù)裝、卸，拉刀自動(dòng)找正實(shí)現(xiàn)兜孔拉削，因多次裝卸帶來的安裝誤差、拉刀運(yùn)行偏移誤差、拉刀兩側(cè)刀齒鋒利度誤差等多重因素對(duì)兜孔位置度精度會(huì)產(chǎn)生一定程度的影響；尤其是加工過中保持架的反復(fù)拆裝，導(dǎo)致兜孔軸向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，從而影響保持架的加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有的拉方孔工裝對(duì)保持架的反復(fù)拆裝，導(dǎo)致兜孔軸向位置度和兜孔周向位置度的精度不一致性，從而影響保持架的加工質(zhì)量的問題。進(jìn)而提供一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝及其兜孔方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，它包括定位旋轉(zhuǎn)軸、定位銷、蓋板、壓塊、旋緊桿、壓桿和定位軸，定位軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)上，定位旋轉(zhuǎn)軸套裝在定位軸上的中心孔內(nèi)，保持架安裝在定位軸上，蓋板壓裝在保持架上，蓋板的中部設(shè)有階梯孔，壓塊可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋板的階梯孔內(nèi)，壓桿豎直旋擰在壓塊內(nèi)，旋緊桿水平穿設(shè)在壓桿的上端，定位銷可拆卸插裝在保持架的任意一個(gè)兜孔內(nèi)。進(jìn)一步地，它還包括多個(gè)軸承，壓塊通過安裝在階梯孔內(nèi)的多個(gè)軸承與蓋板連接。進(jìn)一步地，它還包括定位銷傳動(dòng)組件，定位銷傳動(dòng)組件包括固定底座、支撐架、進(jìn)給座、進(jìn)給套和傳動(dòng)桿，支撐架和固定底座依次安裝在工作臺(tái)上，且支撐架靠近定位軸一側(cè)安裝，進(jìn)給座上水平開設(shè)工作孔，進(jìn)給座安裝在固定底座上，進(jìn)給套插裝在進(jìn)給座的工作孔內(nèi)，傳動(dòng)桿穿設(shè)在進(jìn)給套上后架設(shè)在支撐架上，傳動(dòng)桿靠近支撐架一側(cè)的端部與定位銷的非插裝端連接。進(jìn)一步地，定位銷為錐形定位銷。進(jìn)一步地，傳動(dòng)桿與進(jìn)給套之間螺紋連接。進(jìn)一步地，它還包括軸端底座，軸端底座安裝在工作臺(tái)殼體的下端面上，軸端底座中部設(shè)有圓孔，定位旋轉(zhuǎn)軸的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸端底座的圓孔內(nèi)。進(jìn)一步地，定位旋轉(zhuǎn)軸的端部通過多個(gè)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在軸端底座的圓孔內(nèi)。更進(jìn)一步地，本專利技術(shù)還提供了一種使用短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝的兜孔方法，它包括以下兜孔步驟：步驟一：保持架兜孔工裝的安裝：將定位旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)插裝在軸端底座的圓孔內(nèi)，定位軸套裝在定位旋轉(zhuǎn)軸上，將保持架安裝在定位軸上，蓋板壓裝在保持架上，壓塊安裝在蓋板內(nèi)，壓桿與壓塊連接，旋緊桿水平插裝在壓桿的上部；步驟二：保持架的固定：將定位銷插入任意保持架上任意一個(gè)兜孔內(nèi)，將保持架初步實(shí)現(xiàn)定位；步驟三：確定待拉削的兜孔位置：轉(zhuǎn)動(dòng)保持架，直到待拉削的一對(duì)兜孔與拉床主軸成一條直線狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)旋緊桿，壓桿過壓塊壓緊蓋板，同時(shí)蓋板將保持架壓緊；步驟四：拉削前的準(zhǔn)備工作：將拉刀插入保持架待拉削的一對(duì)預(yù)制孔中，將拉刀卡子插入拉刀卡口及拉床主軸的拉頭中；步驟五：啟動(dòng)拉床后，完成兜孔拉削；步驟六：多次拉削，直至完成整個(gè)保持架兜孔的拉削：完成一對(duì)兜孔拉削后，撥動(dòng)保持架回轉(zhuǎn)，重復(fù)步驟二至步驟五的過程，繼續(xù)完成余下兜孔的拉削加工。進(jìn)一步地，步驟二中的定位銷插入任意保持架上任意一個(gè)兜孔內(nèi)是通過旋擰傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿與進(jìn)給套之間螺紋連接，傳動(dòng)桿帶動(dòng)定位銷實(shí)現(xiàn)水平的移動(dòng)。進(jìn)一步地，步驟五中拉床的拉削參數(shù)為：拉床主軸運(yùn)行速度4-4.5m/min。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：1.減少重復(fù)拆卸帶來的誤差；2.避免重復(fù)拆卸時(shí)切屑?jí)|入保持架底面產(chǎn)生墊傷，這次也有利于保證端面定位精度、兜孔軸向位置度；3.實(shí)現(xiàn)保持架定位拉削，保證兜孔軸向位置度。工裝：本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，成本低廉，而且在實(shí)際使用過程中，通過對(duì)保持架的旋轉(zhuǎn)以及定位銷的抽插即可實(shí)現(xiàn)不同兜孔的拉削，整個(gè)拉削過程無需對(duì)保持架進(jìn)行反復(fù)拆裝，只需對(duì)保持架進(jìn)行拆裝一次即可，從而有效避免了由于保持架多次拆裝帶來的誤差，有效的保證和提高了兜孔軸向位置度和兜孔周向位置度的精度一致性，保持架的加工合格率提高了80-85％。定位銷便于對(duì)保持架的定位，蓋板壓裝后，對(duì)保持架起到了固定的作用，便于拉削的順利進(jìn)行，整個(gè)拉削過程操作簡單。保持架與工裝始終保持為同一組合體，避免保持架反復(fù)裝、卸出現(xiàn)端面墊傷同時(shí)保證兜孔位置相互差；因定位拉削，克服拉刀自動(dòng)找正過程及兩側(cè)刀齒鋒利度差異造成的兜孔兩側(cè)去除量不均等的現(xiàn)象，提升兜孔軸向及周向位置精度。方法：步驟簡單，能從根本上解決兜孔位置精度穩(wěn)定性及一致性問題，提高軸承性能及可靠性。附圖說明圖1是現(xiàn)有工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，它包括定位旋轉(zhuǎn)軸1、定位銷2、蓋板3、壓塊5、旋緊桿6、壓桿7和定位軸8，定位軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)上，定位旋轉(zhuǎn)軸1套裝在定位軸8上的中心孔內(nèi)，保持架9安裝在定位軸8上，蓋板3壓裝在保持架9上，蓋板3的中部設(shè)有階梯孔，壓塊5可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋板3的階梯孔內(nèi)，壓桿7豎直旋擰在壓塊5內(nèi)，旋緊桿6水平穿設(shè)在壓桿7的上端，定位銷2可拆卸插裝在保持架9的任意一個(gè)兜孔內(nèi)。具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括多個(gè)軸承4，壓塊5通過安裝在階梯孔內(nèi)的多個(gè)軸承4與蓋板3連接。如此設(shè)置，便于壓塊5通過蓋板對(duì)保持架實(shí)現(xiàn)壓裝固定的順暢進(jìn)行，也為操作人員節(jié)約了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高壓裝的效率。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式還包括定位銷傳動(dòng)組件，定位銷傳動(dòng)組件包括固定底座11、支撐架12、進(jìn)給座13、進(jìn)給套14和傳動(dòng)桿15，支撐架12和固定底座11依次安裝在工作臺(tái)上，且支撐架12靠近定位軸8一側(cè)安裝，進(jìn)給座13上水平開設(shè)工作孔，進(jìn)給座13安裝在固定底座11上，進(jìn)給套14插裝在進(jìn)給座13的工作孔內(nèi)，傳動(dòng)桿15穿設(shè)在進(jìn)給套14上后架設(shè)在支撐架12上，傳動(dòng)桿15靠近支撐架12一側(cè)的端部與定位銷2的非插裝端連接。如此設(shè)置，不但便于實(shí)現(xiàn)對(duì)定位銷的定位和安裝，而且為定位銷的水平運(yùn)動(dòng)提供了一個(gè)精確的安裝過程，防止了由于沒有具體的定位銷傳動(dòng)組件，而是采用人工對(duì)定位銷進(jìn)行安裝而帶來的插裝不夠準(zhǔn)確已經(jīng)插裝偏置導(dǎo)致的定位銷定位效率低的問本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：它包括定位旋轉(zhuǎn)軸(1)、定位銷(2)、蓋板(3)、壓塊(5)、旋緊桿(6)、壓桿(7)和定位軸(8)，定位軸(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)上，定位旋轉(zhuǎn)軸(1)套裝在定位軸(8)上的中心孔內(nèi)，保持架(9)安裝在定位軸(8)上，蓋板(3)壓裝在保持架(9)上，蓋板(3)的中部設(shè)有階梯孔，壓塊(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋板(3)的階梯孔內(nèi)，壓桿(7)豎直旋擰在壓塊(5)內(nèi)，旋緊桿(6)水平穿設(shè)在壓桿(7)的上端，定位銷(2)可拆卸插裝在保持架(9)的任意一個(gè)兜孔內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：它包括定位旋轉(zhuǎn)軸(1)、定位銷(2)、蓋板(3)、壓塊(5)、旋緊桿(6)、壓桿(7)和定位軸(8)，定位軸(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作臺(tái)上，定位旋轉(zhuǎn)軸(1)套裝在定位軸(8)上的中心孔內(nèi)，保持架(9)安裝在定位軸(8)上，蓋板(3)壓裝在保持架(9)上，蓋板(3)的中部設(shè)有階梯孔，壓塊(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在蓋板(3)的階梯孔內(nèi)，壓桿(7)豎直旋擰在壓塊(5)內(nèi)，旋緊桿(6)水平穿設(shè)在壓桿(7)的上端，定位銷(2)可拆卸插裝在保持架(9)的任意一個(gè)兜孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：它還包括多個(gè)軸承(4)，壓塊(5)通過安裝在階梯孔內(nèi)的多個(gè)軸承(4)與蓋板(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：它還包括定位銷傳動(dòng)組件，定位銷傳動(dòng)組件包括固定底座(11)、支撐架(12)、進(jìn)給座(13)、進(jìn)給套(14)和傳動(dòng)桿(15)，支撐架(12)和固定底座(11)依次安裝在工作臺(tái)上，且支撐架(12)靠近定位軸(8)一側(cè)安裝，進(jìn)給座(13)上水平開設(shè)工作孔，進(jìn)給座(13)安裝在固定底座(11)上，進(jìn)給套(14)插裝在進(jìn)給座(13)的工作孔內(nèi)，傳動(dòng)桿(15)穿設(shè)在進(jìn)給套(14)上后架設(shè)在支撐架(12)上，傳動(dòng)桿(15)靠近支撐架(12)一側(cè)的端部與定位銷(2)的非插裝端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：定位銷(2)為錐形定位銷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：傳動(dòng)桿(15)與進(jìn)給套(14)之間螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種短圓柱滾子軸承保持架兜孔用工裝，其特征在于：它還包括軸端底座16，軸端底座16安裝在工作臺(tái)殼體的下端面上，軸端底座16中部設(shè)有圓孔，定位旋轉(zhuǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李迎麗，徐雷，孫慧廣，王濤，張凱銳，劉偉，張宇，李寶玉，范繼承，朱磊，武偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍江;23