一種預制裝配式多艙綜合管廊制造技術

一種預制裝配式多艙綜合管廊，其屬于預制裝配式市政空間結構及施工技術領域。管廊進行縱向分段、橫向分節后單件構件的重量大為減小，適應的現場吊裝要求并提高施工效率，同時橫向接頭和縱向接頭采用榫口承插并利用PC鋼棒進行預應力連接，提高了管廊結構的整體性受力性能和柔性抗震性能。接頭部位均設有橡膠止水條，結合PC鋼棒施加的預應力，增強了接頭的止水效果，并在較大的接縫張開角范圍內保持接縫止水穩定性。本技術不僅提高了施工可行性及施工效率，同時提供了結構所需的整體受力性能和抗震性能并有效提高了管廊接頭的止水性能，是一種適用于大斷面多艙預制裝配綜合管廊的綜合技術。

Prefabricated assembled multi cabin integrated pipe gallery

The utility model relates to a prefabricated assembled multi cabin integrated pipe gallery, which belongs to the field of prefabricated assembly type municipal space structure and construction technology. The longitudinal and transverse sections of pipe gallery section after single component weight is reduced, to adapt to the on-site lifting requirements and improve the construction efficiency, while the transverse joint and longitudinal joint adopts tenon socket and prestressed connection with PC steel bar, improve the pipe rack structure overall mechanical performance and flexible seismic performance. Joints are provided with a rubber sealing strip, with pre-stressed reinforced bars, joint sealing effect, and in the larger joint angle range to maintain stability of joint seal. This technology not only improves the feasibility and efficiency of construction construction, while providing the required structure overall mechanical properties and seismic performance and effectively improve the sealing performance of the pipe joint, is a comprehensive application of technology in large section multi class precast pipe gallery.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種預制裝配式多艙綜合管廊，其屬于預制裝配式市政空間結構及施工

技術介紹
地下管線綜合管廊是目前世界發達城市普遍采用的城市市政基礎工程，是一種集約度高、科學性強的城市綜合管線工程。目前我國的綜合管溝工程一般采用明挖現澆混凝土施工工藝。實踐證明，該工藝在施工質量、建設周期和環境保護等方面都存在諸多不足。相比之下，預制裝配式綜合管廊的施工工藝則較好地彌補了上述不足，不僅提高工程質量、縮短工期、降低成本，提高市政工程施工的工業化程度，而且還明顯改善現場的施工環境。為充分利用地下空間，節約土地資源，需滿足多種類管線入廊的需求，目前國內設計的綜合管廊其斷面尺寸都比較大，普遍達到三艙以上且單艙凈跨大，導致管廊自身重量大大增加，造成預制裝配的施工安裝難度大大增加。為此，急需解決多艙大斷面綜合管廊的預制裝配式的分割及接合技術，實現裝配施工的輕便、快速、安全。隨著預應力技術的發展，預制裝配分段、分節施工方法在近些年來得到了技術上的發展。分段、分節預制裝配施工工藝在體外預應力技術的支持下，充分發揮其施工速度快，施工質量好等優點，得到了廣泛的認可。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的問題，本技術提供一種預制裝配式多艙綜合管廊及其施工技術，以降低大斷面多艙管廊整體預制安裝的施工難度并改善接頭防水質量。本專利技術實現的技術方案是：一種裝配式多艙綜合管廊的預制件，該預制件包括上節構件和下節構件，所述上節構件包括頂壁、外側壁上段和內壁上段，下節構件包括底壁、外側壁下段和內壁下段，上節構件與下節構件圍成多艙結構；上節構件與下節構件之間通過橫向接頭連接，所述橫向接頭采用預埋在下節構件中的豎直PC鋼棒下段與穿過設置在上節構件上預留孔的豎直PC鋼棒上段通過螺紋鋼套筒連接，豎直PC鋼棒下段由下部固定螺帽鎖緊，豎直PC鋼棒上段由上部固定螺帽鎖緊，上部固定螺帽置于梯形預留孔內；上節構件與下節構件之間設有橫向密封結構，所述橫向密封結構采用上節構件上設置的外凸棱柱體與下節構件上設置的承插孔相配合，上節構件上設有用于放置橫向復合密封條的橫向密封條凹槽，橫向密封結構還包括用于注入橫向嵌縫材料的橫向嵌縫凹糟；所述預制件的前側為承口端，承口端設有環形凹口，預制件的后側為插口端，插口端設有環形凸口；所述預制件的水平方向設有用于貫穿水平PC鋼棒的水平PC鋼棒預制孔，水平PC鋼棒預制孔中間設置操作手孔。所述上節構件和下節構件之間設置中間構件。一種裝配式多艙綜合管廊的預制件連接成的管廊，所述管廊由多段預制件縱向連接而成，預制件之間設有縱向接頭，所述縱向接頭采用水平PC鋼棒從一段預制件的操作手孔貫穿至下一段預制件的操作手孔，水平PC鋼棒的兩端分別由水平固定螺帽鎖緊；預制件之間設有縱向密封結構，所述縱向密封結構采用在插口端上設置用于安放縱向復合密封條的縱向密封條凹槽，承口端上設置用于安放縱向復合密封條的縱向密封條凹槽，縱向密封結構還包括用于注入縱向嵌縫材料的縱向嵌縫凹槽。將多艙綜合管廊在兩個維度上進行分割，即水平方向和垂直方向分割。水平分割：為確保分割的對稱性以減小模具的數量，在高度的正中部位置進行水平分割以確保管廊上節構件和下節構件除橫向接頭、縱向接頭等部位外的完全對稱；當然，分割位置可根據需要調整至其它高度位置也能實現本專利技術目的。垂直分割：在管廊縱向方向上對管廊進行分割，形成前后端部的縱向接頭，垂直分割的間距根據上下節構件的重量確定，同時滿足現場吊裝能力和管廊支架間距模數的規定。經水平方向和垂直方向分割后，多艙綜合管廊的單件構件吊裝重量大為減小，可滿足一般現場施工的吊裝能力，構件輕型化使施工安裝更方便，構件標準化使預制場的生產能力提高。進一步，上下節構件的橫向接頭端部，下節構件作為承口留有承插孔而上節構件作為插口留有對應的外凸棱柱體，上下節構件對接后形成相互吻合的整體構件，外凸棱柱體可作為上下節構件的抗剪鍵，抵抗管廊側面的水平荷載。上下節構件采用PC鋼棒進行連接以確保橫向接頭在各種工況下均處于合理的受壓狀態。其連接構造為：下節構件體內預埋有PC鋼棒，鋼棒下部的錨固端預埋在管廊側壁（及內墻）靠近底板位置；上節構件體內預留有PC鋼棒孔，上下構件對接后在上節側壁（及內墻）的頂部安裝PC鋼棒，此鋼棒的固定端位于管廊側壁（及內墻）的頂板位置，通過擰緊螺帽施加預應力并實現鋼棒的固定；上下節構件的連接部位在橫向接頭處承口的承插孔內，通過下節構件PC鋼棒中預留的鋼套筒進行上下節構件PC鋼棒的連接。上節構件在PC鋼棒的安裝部位處留有梯形體手孔，手孔內可安放錨固端板和螺帽以固定PC鋼棒，手孔待鋼棒安裝完畢后用相應等級的細石混凝土澆筑密實封錨。上下節構件的外側壁橫向接頭配有密封膠條凹槽和設置在槽內的止水密封膠條，并在上下節構件外側壁的內側及內壁板的兩側留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。止水密封膠條采用彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復合密封膠，可根據外圍水頭的大小，選擇性地實施兩道或一道止水密封膠防水，設一道時止水密封膠條時，其設置位置在PC鋼棒的外側。進一步，上下節構件的前后端部為相應縱向接頭的承口端和插口端。縱向接頭承口端留有通長的凹口，縱向接頭插口端留有通長的凸口；承口端和插口端對接后形成相互吻合的整體構件，抵抗管廊側壁的水平荷載和頂底板的豎向荷載。縱向接頭的承口、插口在其橫斷面的轉角部位均設置腋角，腋角上設置有貫穿整個構件單元的預留孔，前后兩個構件單元中間對稱設置有操作手孔。前后兩段構件通過貫穿腋角預留孔的PC鋼棒進行連接，并在手孔處通過擰緊螺帽施加預應力并實現鋼棒的固定。縱向接頭承口端和插口端均設有密封膠條凹槽和設置在槽內的止水密封條，承口、插口的內側留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。止水密封條采用彈性橡膠與遇水膨脹橡膠制成的復合密封膠，可根據水頭的大小，選擇性地實施兩道或一道密封膠防水，設一道時防水密封膠條的設置位置靠近外側。縱向接頭的內側，構件兩側留有嵌縫槽及嵌縫防水材料。進一步，根據彈性密封止水膠條的彈性壓縮曲線，通過調整施加在橫向和縱向PC鋼棒的預應力來調整作用在彈性密封止水膠條的預壓力，可實現接縫張開角在一個較大幅度的變化范圍內彈性密封膠處于設計的彈性壓縮范圍，從而確保彈性密封膠條的止水效果及使用壽命。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術提供一種多艙綜合管廊預制裝配的分割方式及連接型式，實現了目前最常用的多艙綜合管廊通過分段、分節預制裝配的施工方法。由于縱向分段、橫向分節后單件構件的重量大為減小，適應的現場吊裝要求并提高施工效率，同時橫向接頭和縱向接頭采用榫口承插并利用PC鋼棒進行預應力連接，提高了管廊結構的整體性受力性能和柔性抗震性能。接頭部位均設有橡膠止水條，結合PC鋼棒施加的預應力，增強了接頭的止水效果，并在較大的接縫張開角范圍內保持接縫止水穩定性。本技術不僅提高了施工可行性及施工效率，同時提供了結構所需的整體受力性能和抗震性能并有效提高了管廊接頭的止水性能，是一種適用于大斷面多艙預制裝配綜合管廊的綜合技術。附圖說明圖1是預制裝配式多艙綜合管廊的平面圖。圖2是預制裝配式多艙綜合管廊的橫立面圖。圖3是預制裝配式多艙綜合管廊的側面圖。圖4是預制裝配式多艙綜合管廊的橫向接頭結構圖。圖5是預制裝配式多艙綜合管廊的橫向密封結構圖。圖6是圖3中A的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預制裝配式多艙綜合管廊，其特征在于：該管廊的預制件包括上節構件（5）和下節構件（5a），所述上節構件（5）包括頂壁、外側壁上段和內壁上段，下節構件（5a）包括底壁、外側壁下段和內壁下段，上節構件（5）與下節構件（5a）圍成多艙結構；上節構件（5）與下節構件（5a）之間通過橫向接頭連接，所述橫向接頭采用預埋在下節構件（5a）中的豎直PC鋼棒下段（1a）與穿過設置在上節構件（5）上預留孔（4）的豎直PC鋼棒上段（1b）通過螺紋鋼套筒（1c）連接，豎直PC鋼棒下段（1a）由下部固定螺帽（4a）鎖緊，豎直PC鋼棒上段（1b）由上部固定螺帽（4b）鎖緊，上部固定螺帽（4b）置于梯形預留孔（4c）內；上節構件（5）與下節構件（5a）之間設有橫向密封結構，所述橫向密封結構采用上節構件（5）上設置的外凸棱柱體（9）與下節構件（5a）上設置的承插孔（8）相配合，上節構件（5）上設有用于放置橫向復合密封條（10）的橫向密封條凹槽（10a），橫向密封結構還包括用于注入橫向嵌縫材料（11）的橫向嵌縫凹糟（11a）；所述預制件的前側為承口端（6），承口端（6）設有環形凹口（6a），預制件的后側為插口端（7），插口端（7）設有環形凸口（7a）；所述預制件的水平方向設有用于貫穿水平PC鋼棒（2）的水平PC鋼棒預制孔（2a），水平PC鋼棒預制孔（2a）中間設置操作手孔（3）。...

【技術特征摘要】
1.一種預制裝配式多艙綜合管廊，其特征在于：該管廊的預制件包括上節構件（5）和下節構件（5a），所述上節構件（5）包括頂壁、外側壁上段和內壁上段，下節構件（5a）包括底壁、外側壁下段和內壁下段，上節構件（5）與下節構件（5a）圍成多艙結構；上節構件（5）與下節構件（5a）之間通過橫向接頭連接，所述橫向接頭采用預埋在下節構件（5a）中的豎直PC鋼棒下段（1a）與穿過設置在上節構件（5）上預留孔（4）的豎直PC鋼棒上段（1b）通過螺紋鋼套筒（1c）連接，豎直PC鋼棒下段（1a）由下部固定螺帽（4a）鎖緊，豎直PC鋼棒上段（1b）由上部固定螺帽（4b）鎖緊，上部固定螺帽（4b）置于梯形預留孔（4c）內；上節構件（5）與下節構件（5a）之間設有橫向密封結構，所述橫向密封結構采用上節構件（5）上設置的外凸棱柱體（9）與下節構件（5a）上設置的承插孔（8）相配合，上節構件（5）上設有用于放置橫向復合密封條（10）的橫向密封條凹槽（10a），橫向密封結構還包括用于注入橫向嵌縫材料（11）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尚進，高振宇，
申請(專利權)人：明達地下空間科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21