一種穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置，包括篦冷機本體，篦冷機本體入口端連接有旋轉窯和風管；篦冷機本體出口端設有連接到窯頭余熱鍋爐的排風管、直接對外排風管和冷卻水泥熟料出料口，在篦冷機本體底部，篦冷機本體出口端連接到窯頭余熱鍋爐的排風管相對位置設有鼓風機；其中，篦冷機本體風室的篦板上方設有料層厚度測量儀；冷卻水泥熟料出料口設有出料溫度測量儀。本實用新型專利技術的裝置，通過實現對料層厚度、出料溫度的準確、實時檢測穩定和改善了余熱發電系統的窯頭余熱鍋爐從冷卻機取風的溫度，并保證保證水泥熟料得到有效冷卻。

Device for stabilizing and improving air temperature of kiln head AQC furnace from cooling machine

The utility model discloses a device for improving stability and kiln head of AQC furnace air temperature from the cooling machine, which comprises a body of grate cooler, the cooler body entrance end is connected with a rotary kiln and cooler air duct; outlet end connected to the body with the kiln waste heat boiler exhaust pipe, the exhaust pipe and the foreign direct cement clinker cooling outlet at the bottom of the body cooler, the cooler body outlet connected to the kiln waste heat boiler exhaust pipe of a blower is arranged in the relative position; material thickness measuring instrument is arranged above the grate cooler body chamber; cooling clinker outlet is provided with a discharge temperature measuring instrument. The device of the utility model, through the realization of the material thickness and discharge temperature of the accurate and real-time detection of stable kiln and waste heat boiler to improve the waste heat power generation system of wind from the cooler temperature, and effectively guarantee the cement clinker cooling.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種余熱發電中所用裝置，尤其涉及一種能夠穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置。
技術介紹
在現有干法水泥窯純低溫余熱發電的工藝技術中，窯頭余熱鍋爐(AQC)的熱源主要來自窯頭冷卻機被冷卻熟料溫度在600℃～400℃和400℃～200℃的兩個冷卻篦床區域的料層上部取出的余熱廢氣。實際應用過程中，受熟料流量、料層厚度、篦下鼓風量、熟料粒徑大小等多種因素的影響，料層上部的廢氣溫度往往會經常性大幅波動，嚴重影響窯頭余熱鍋爐(AQC)的蒸汽產量，導致影響發電系統發電量的提高和長時間穩定。為了克服上述問題，常見的解決方案是依靠經驗豐富、操作熟練的一線技工根據操作經驗對冷卻機的運行進行調整，但這樣的做法無法普遍推廣，也很難保證操作效果。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術公開了一種改善窯頭余熱鍋爐AQC取風溫度的裝置，通過實時、準確了解機內的料層厚度、出料溫度，便于本領域技術人員基于所得數據對工作參數進行相應調整，從而在保證出料溫度符合要求的基礎上，盡量提高其蓖上熱風溫度；在蓖上熱風溫度已經符合要求的基礎上，盡量提高其下冷卻風鼓風量來提高其蓖上熱風風量。具體地說，本技術是通過如下技術方案實現的：一種穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置，包括篦冷機本體，篦冷機本體入口端連接有旋轉窯和風管，旋轉窯向篦冷機中輸入高溫水泥熟料，風管向篦冷機中鼓風；篦冷機本體出口端設有連接到窯頭余熱鍋爐的排風管、直接對外排風管和冷卻水泥熟料出料口；其中，篦冷機本體風室的篦板上方設有料層厚度測量儀，料層厚度測量儀用于測量在篦板上鋪設和輸送的料層厚度；冷卻水泥熟料出料口設有出料溫度測量儀，出料溫度測量儀用于測定篦冷機的出料溫度和篦板上鋪設和輸送的料層溫度。基于上述技術方案，利用料層厚度測量儀測量在篦板上鋪設和輸送的料層厚度，利用出料溫度測量儀測定出料溫度，當料層厚度超過設定值時，降低篦冷機的運行速度，若料層厚度低于設定值時，則提高篦冷機的運行速度，使實際料層厚度始終保持在其對應的設定值附近；當蓖上熱風溫度超過設定值時，增加其對應的篦下鼓風量，若蓖上熱風溫度低于設定值時，減少其對應的蓖下鼓風量，使實際蓖上熱風溫度始終保持在其對應的設定值附近。在本技術中，所用的料層厚度測量儀為雷達物位測量儀，出料溫度測量儀為紅外溫度測量儀。然而，根據成本和應用要求，采用其它類型的此類產品也是可以的，只要其能實現料層厚度、溫度等的測量即可。為了實現上述操作過程的自動化，最大限度的減少工人操作并提高調控的準確性，所述料層厚度測量儀、出料溫度測量儀均通訊連接到控制器，該控制器連接并控制篦板、鼓風機的驅動電機。在上述結構下，在控制器中可內置相應的預設溫度和厚度等參數，利用料層厚度測量儀、出料溫度測量儀測量所得參數作為前饋信號，通過控制器直接控制變頻調速電機來控制篦板的運動速度以及鼓風機的功率，即可實現自動化調控。為了充分利用余熱，防止熱量浪費，同時實現對工作過程的精準控制，篦冷機本體內的風室為多個，分別對應不同的熟料溫度范圍；每個風室均具有對應的篦板及其上方的料層厚度測量儀。相應的，對應每個風室的篦板，篦冷機本體相應設有連接到窯頭余熱鍋爐的排風管。本領域技術人員可以理解，上述風室的劃分是以熟料溫度作為標志。通常采用兩溫度段，溫度的具體劃分取決于熟料的進料溫度和冷卻效果。第一段篦板將其上第一溫度區域熟料冷卻后輸送到第二段篦板，在第二段篦板上將熟料冷卻為第二溫度區域的熟料。相應的，在第二段篦板首端的上方位置設置對應第一溫度區域的排風管，在第二段篦板首端到對應直接對外排風管的位置之間上方位置設置對應第二溫度區域的排風管，從而實現對余熱的充分、高效利用。附圖說明圖1為本技術裝置的結構示意圖；在圖1中，各數字含義如下：1-熟料篦冷機，2-旋轉窯，3-風管，4-中溫風取風管，5-低溫風取風管，6-直接對外排風管，7-熟料冷卻區域中溫度段，8-熟料冷卻區域低溫度段，9-第一段篦板，10-第二段篦板，11-中溫段鼓風機，12-低溫段鼓風機，13-料層厚度測量儀，14-出料溫度測量儀。具體實施方式為了說明本技術方案的原理和功能，在如下中申請人結合附圖提供了本技術篦冷機的一種具體實現，并描述了其工作過程和效果。如下所提供實施僅為示意性的，并不對本技術構成特別限制。參考附圖1，本技術的裝置，包括篦冷機本體1，篦冷機本體入口端連接有旋轉窯2和風管3；篦冷機本體內區分為兩個風室，每個風室中設有對應的篦板；其中，第一個風室內設置第一段篦板9，該第一段篦板將其負載的高溫熟料冷卻到熟料冷卻區域中溫度段7，并利用中溫段鼓風機11將其對應的熱氣吹向中溫風取風管4從而傳輸到窯頭余熱鍋爐；同樣地，第二個風室內設置的第二段篦板10將第一段篦板冷卻后的熟料進行進一步冷卻，冷卻到熟料冷卻區域低溫度段8，利用低溫段鼓風機12將其對應的熱氣吹向中溫風取風管5從而傳輸到窯頭余熱鍋爐，溫度更低的熱風由于無法用于余熱發電，將其經末端的直接對外排風管6排出，最后冷卻后的熟料通過冷卻水泥熟料出料口進入下一加工流程。其中，在對應風室的頂部均設有料層厚度測量儀13(在附圖1中為了防止圖片疊加混亂，第二個風室上方的料層厚度測量儀未在附圖中示出)，在出料口處設出料溫度測量儀14。在具體的工程實例中，申請人在篦冷機第一個風室頂部裝設置了一臺雷達料位計，該雷達料位計工作溫度為1200℃，考慮到安全因素，在該雷達料位計位置加裝一套壓縮空氣冷卻裝置，保證料位計能夠正常工作；在篦冷機第二個風室頂部裝設置另一臺雷達料位計，該雷達料位計工作溫度為600℃；在篦冷機的冷卻熟料出口處安裝了紅外溫度測量儀。將料位計、溫度測量儀的測量信號通過電纜送到中控系統控制器，通過其判斷測量結果與預設參數比較分析，控制器直接控制變頻調速電機來控制篦板的運動速度以及鼓風機的功率，將篦冷機第一段料層厚度相應控制在400±80mm，第二段料層厚度穩定控制在500±50mm，料層厚度穩定以后，第一風室廢氣溫度也穩定在900±50℃，第二風室廢氣溫度穩定在340±20℃，實現了預期的控制目的。可以理解，在不具備自動控制的環境下，也可由現場操作工人根據所獲得的厚度、溫度檢測結果偏離預設值的情況調整篦板的運動速度以及鼓風機的功率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置，其特征在于包括篦冷機本體，篦冷機本體入口端連接有旋轉窯和風管，旋轉窯向篦冷機中輸入高溫水泥熟料，風管向篦冷機中鼓風；篦冷機本體出口端設有連接到窯頭余熱鍋爐的排風管、直接對外排風管和冷卻水泥熟料出料口；在篦冷機本體底部，篦冷機本體出口端連接到窯頭余熱鍋爐的排風管相對位置設有鼓風機；其中，篦冷機本體風室的篦板上方設有料層厚度測量儀，料層厚度測量儀用于測量在篦板上鋪設和輸送的料層厚度；冷卻水泥熟料出料口設有出料溫度測量儀，出料溫度測量儀用于測定篦冷機的出料溫度和篦板上鋪設和輸送的料層溫度。

【技術特征摘要】
1.一種穩定和提高窯頭AQC爐從冷卻機取風溫度的裝置，其特征在于包括篦冷機本體，篦冷機本體入口端連接有旋轉窯和風管，旋轉窯向篦冷機中輸入高溫水泥熟料，風管向篦冷機中鼓風；篦冷機本體出口端設有連接到窯頭余熱鍋爐的排風管、直接對外排風管和冷卻水泥熟料出料口；在篦冷機本體底部，篦冷機本體出口端連接到窯頭余熱鍋爐的排風管相對位置設有鼓風機；其中，篦冷機本體風室的篦板上方設有料層厚度測量儀，料層厚度測量儀用于測量在篦板上鋪設和輸送的料層厚度；冷卻水泥熟料出料口設有出料溫度測量儀，出料溫度測量儀用于測定篦冷機的出料溫度和篦板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王兆鵬，
申請(專利權)人：九源天能北京科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11