一種包衣機的噴槍機構制造技術

一種包衣機的噴槍機構，屬于制藥、食品、化工機械技術領域。本實用新型專利技術解決了現有的包衣機噴槍機構在清洗時因管線過多導致噴槍清洗不徹底以及噴槍機構的長度固定不能調整的問題。包括安裝架及固接在安裝架上的若干噴槍，所述安裝架呈矩形柱狀結構，安裝架的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架水平狀態下，若干噴槍均固接在安裝架的上平面，安裝架上與每個噴槍固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍上的若干介質進口對應連通設置。

Spray gun mechanism of coating machine

The utility model relates to a spray gun mechanism of a coating machine, which belongs to the technical field of pharmaceutical, food and chemical machinery. The utility model solves the problems that the existing spray gun mechanism of the coating machine causes the cleaning of the spray gun is not complete and the length of the spray gun mechanism can not be adjusted during the cleaning process. Including the installation frame and a plurality of spray gun is fixed on the mounting frame, the mounting frame is a rectangular columnar structure, one end to the other end of the mounting bracket is provided with a plurality of first through the media channel, and the end of the first medium channel is connected through a pipeline medium source, the other end of the first medium channel of the seal set, mounting frame level under the condition of some gun are fixed on the upper plane of the mounting rack, the mounting bracket is fixedly connected with each gun position are provided with a plurality of first medium outlet, a plurality of first medium outlet and a plurality of first media channel 11 are communicated, several medium inlet corresponding to a number of the first media outlet and the corresponding spray gun connected set.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種包衣機的噴槍機構，屬于制藥、食品、化工機械

技術介紹
現有的包衣機噴槍機構的每個噴槍上都至少要連接一條輸氣管線和一條輸液管線，由于通常情況下噴槍的數量較多，因此管線更多，包衣機在線清洗時，這些管線嚴重阻礙了噴淋頭對噴槍的清洗，致使噴槍很難清洗徹底。另外，由于噴槍機構的長度固定，當在特殊工況下，需要延長或縮短噴槍機構或者改變噴槍之間的距離時，只能選擇將其更換成較長或較短或者噴槍間距符合要求的噴槍機構，增加了生產成本。
技術實現思路
本技術是為了解決現有的包衣機噴槍機構在清洗時因管線過多導致噴槍清洗不徹底以及噴槍機構的長度固定不能調整的問題，進而提供了一種包衣機的噴槍機構。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種包衣機的噴槍機構，包括安裝架及固接在安裝架上的若干噴槍，所述安裝架呈矩形柱狀結構，安裝架的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架水平狀態下，若干噴槍均固接在安裝架的上平面，安裝架上與每個噴槍固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍上的若干介質進口對應連通設置。所述安裝架包括若干連接桿、若干安裝件及若干連接件，每個安裝件的一端至另一端貫穿設置有若干第一安裝孔及若干第二介質通道，每個連接件的一端至另一端貫穿設置有若干第二安裝孔及若干第三介質通道；相鄰的兩個安裝件均通過一個或多個連接件連接；相鄰的兩個安裝件通過一個連接件連接時，相鄰的安裝件與連接件的連接處，若干第一安裝孔及若干第二安裝孔一一對應連通設置，若干第二介質通道及若干第三介質通道一一對應連通設置；相鄰的兩個安裝件通過多個連接件連接時，相鄰的連接件與連接件的連接處，一個連接件上的若干第二安裝孔與另一個連接件上的若干第二安裝孔一一對應連通設置，一個連接件上的若干第三介質通道與另一個連接件上的若干第三介質通道一一對應連通設置；每個連接桿穿裝在對應設置的第一安裝孔和第二安裝孔內，若干安裝件及若干連接件通過若干連接桿固接；位于安裝架一端的安裝件通過第二介質通道連接介質源，位于安裝架另一端的安裝件中的第二介質通道密封設置；每個安裝件上均固接有一個噴槍，且每個安裝件與噴槍連接處均開設有若干第二介質出口，若干第二介質出口均與若干第二介質通道一一連通設置，若干所述第二介質出口與對應噴槍上的若干介質進口一一對應連通設置。所述安裝架還包括若干支架，安裝架通過若干支架固定在包衣機內的噴槍架上，所述支架包括支架主體及延伸段，支架主體呈矩形板結構，延伸段呈條形板結構，延伸段的一端傾斜固接在支架主體的一端，且延伸段與支架主體位于同一平面，所述支架主體沿其厚度方向貫穿設置有若干第四介質通道及若干第三安裝孔，支架主體設置在相鄰的安裝件與連接件之間和/或相鄰的連接件與連接件之間，支架主體與安裝件的連接處，若干第三安裝孔及若干第一安裝孔一一對應連通設置，若干第四介質通道及若干第二介質通道一一對應連通設置；支架主體與連接件的連接處，若干第三安裝孔及若干第二安裝孔一一對應連通設置，若干第四介質通道及若干第三介質通道一一對應連通設置；支架主體、若干安裝件及若干連接件通過連接桿固接，延伸段上垂直固接有裝配銷，延伸段通過裝配銷固定在包衣機內的噴槍架上，裝配銷上與噴槍架固接的位置為正多邊形結構。安裝架上的相鄰的安裝件與連接件之間、相鄰的連接件與連接件之間、噴槍與安裝件之間均通過定位銷定位。安裝架上的相鄰的安裝件與連接件之間、相鄰的連接件與連接件之間、相鄰的安裝件與支架主體之間、相鄰的連接件與支架主體之間、噴槍與安裝件之間均通過定位銷定位。相連通的介質進口與第一介質出口之間的對接處均設置有密封圈。安裝架上的各介質通道之間的對接處、相連通的介質進口與第二介質出口的對接處均設置有密封圈。本技術與現有技術相比具有以下效果：噴槍所需的噴射介質通過安裝架中的第一介質通道統一傳輸給各個噴槍，無需為每個噴槍配置介質傳輸管線，包衣機在線清洗時，清洗水可以無阻礙地噴射至噴槍表面對其進行清洗，與現有的噴槍機構相比，有效地提高了噴槍的清洗效果和清洗效率；安裝架包括若干安裝件及若干連接件，使用過程中，可以通過增加或減少噴槍安裝件和/或連接件的數量，快速的改變噴槍機構的長度或相鄰噴槍之間的距離，與現有的噴槍機構相比，可以在不增加生產成本的前提下適應不同工況。附圖說明圖1為本技術的立體結構示意圖；圖2為安裝件的結構示意圖；圖3為連接件的結構示意圖；圖4為支架的結構示意圖。具體實施方式具體實施方式一：結合圖1～圖4說明本實施方式，本實施方式的一種包衣機的噴槍機構，包括安裝架1及固接在安裝架1上的若干噴槍2，所述安裝架1呈矩形柱狀結構，安裝架1的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架1水平狀態下，若干噴槍2均固接在安裝架1的上平面，安裝架1上與每個噴槍2固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍2上的若干介質進口對應連通設置。噴槍2所需的噴射介質通過安裝架1中的第一介質通道統一傳輸給各個噴槍2，無需為每個噴槍2配置介質傳輸管線，包衣機在線清洗時，清洗水可以無阻礙地噴射至噴槍2表面對其進行清洗。安裝架1上的第一介質出口與噴槍2上的介質進口對接連通處密封設置，可以通過加設密封圈實現，使得第一介質通道內的介質能夠順利的傳送給噴槍2。所述第一介質通道包括控制氣通道、霧化氣通道及液通道，控制氣通道用于噴槍2口的開啟，霧化氣通道用于輔助液體噴射，第一介質出口包括第一出氣口、第二出氣口和出液口，對應的，介質進口包括第一進氣口、第二進氣口和進液口。所述第一介質出口的位置及形狀與對應噴槍2上的介質進口的位置及形狀一一對應設置。具體實施方式二：結合圖1～圖3說明本實施方式，所述安裝架1包括若干連接桿、若干安裝件1-2及若干連接件1-3，每個安裝件1-2的一端至另一端貫穿設置有若干第一安裝孔1-21及若干第二介質通道1-22，每個連接件1-3的一端至另一端貫穿設置有若干第二安裝孔1-31及若干第三介質通道1-32；相鄰的兩個安裝件1-2均通過一個或多個連接件1-3連接；相鄰的兩個安裝件1-2通過一個連接件1-3連接時，相鄰的安裝件1-2與連接件1-3的連接處，若干第一安裝孔1-21及若干第二安裝孔1-31一一對應連通設置，若干第二介質通道1-22及若干第三介質通道1-32一一對應連通設置；相鄰的兩個安裝件1-2通過多個連接件1-3連接時，相鄰的連接件1-3與連接件1-3的連接處，一個連接件1-3上的若干第二安裝孔1-31與另一個連接件1-3上的若干第二安裝孔1-31一一對應連通設置，一個連接件1-3上的若干第三介質通道1-32與另一個連接件1-3上的若干第三介質通道1-32一一對應連通設置；每個連接桿穿裝在對應設置的第一安裝孔1-21和第二安裝孔1-31內，若干安裝件1-2及若干連接件1-3通過若干連接桿固接；位于安裝架1一端的安裝件1-2通過第二介質通道1-22連接介質源，位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包衣機的噴槍機構，其特征在于：包括安裝架(1)及固接在安裝架(1)上的若干噴槍(2)，所述安裝架(1)呈矩形柱狀結構，安裝架(1)的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架(1)水平狀態下，若干噴槍(2)均固接在安裝架(1)的上平面，安裝架(1)上與每個噴槍(2)固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍(2)上的若干介質進口對應連通設置。

【技術特征摘要】
1.一種包衣機的噴槍機構，其特征在于：包括安裝架(1)及固接在安裝架(1)上的若干噴槍(2)，所述安裝架(1)呈矩形柱狀結構，安裝架(1)的一端至另一端貫穿設置有若干第一介質通道，且第一介質通道的一端通過管道連接介質源，第一介質通道的另一端密封設置，安裝架(1)水平狀態下，若干噴槍(2)均固接在安裝架(1)的上平面，安裝架(1)上與每個噴槍(2)固接的位置均開設有若干第一介質出口，若干第一介質出口均與若干第一介質通道一一連通設置，若干所述第一介質出口與對應噴槍(2)上的若干介質進口對應連通設置。2.根據權利要求1所述的一種包衣機的噴槍機構，其特征在于：所述安裝架(1)包括若干連接桿、若干安裝件(1-2)及若干連接件(1-3)，每個安裝件(1-2)的一端至另一端貫穿設置有若干第一安裝孔(1-21)及若干第二介質通道(1-22)，每個連接件(1-3)的一端至另一端貫穿設置有若干第二安裝孔(1-31)及若干第三介質通道(1-32)；相鄰的兩個安裝件(1-2)均通過一個或多個連接件(1-3)連接；相鄰的兩個安裝件(1-2)通過一個連接件(1-3)連接時，相鄰的安裝件(1-2)與連接件(1-3)的連接處，若干第一安裝孔(1-21)及若干第二安裝孔(1-31)一一對應連通設置，若干第二介質通道(1-22)及若干第三介質通道(1-32)一一對應連通設置；相鄰的兩個安裝件(1-2)通過多個連接件(1-3)連接時，相鄰的連接件(1-3)與連接件(1-3)的連接處，一個連接件(1-3)上的若干第二安裝孔(1-31)與另一個連接件(1-3)上的若干第二安裝孔(1-31)一一對應連通設置，一個連接件(1-3)上的若干第三介質通道(1-32)與另一個連接件(1-3)上的若干第三介質通道(1-32)一一對應連通設置；每個連接桿穿裝在對應設置的第一安裝孔(1-21)和第二安裝孔(1-31)內，若干安裝件(1-2)及若干連接件(1-3)通過若干連接桿固接；位于安裝架(1)一端的安裝件(1-2)通過第二介質通道(1-22)連接介質源，位于安裝架(1)另一端的安裝件(1-2)中的第二介質通道(1-22)密封設置；每個安裝件(1-2)上均固接有一個噴槍(2)，且每個安裝件(1-2)與噴槍(2)連接處均開設有若干第二介質出口(1-23)，若干第二介質出口(1-23)均與若干第二介質通道(1-22)一一連通設置，若干所述第二介質出口(1-23)與對應噴槍(2)上的若干介質進口一一對應連通設置。3.根據權利要求2所述的一種包...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王孟剛，梁靜，
申請(專利權)人：哈爾濱納諾機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：黑龍江;23