樹脂防音材自動落料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種樹脂防音材自動落料裝置，屬于機械領域。導軌固定在機座上，支撐架固定在導軌上，通過螺絲調整支撐架的位置與產品的位置相對應；氣缸固定在支撐架上面，氣管與氣缸的側面相連接，通過氣管給氣缸通氣使氣缸上下伸縮運動；落料板設置在氣缸的下端并通過螺絲固定在支撐架上，落料板上設有若干通孔，落料棒通過過盈配合安裝在落料板的下端，PLC控制器通過螺絲固定，并通過閥門與氣管相連從而控制氣缸的運動。優點在于：構思新穎、結構簡單，使用方便。提高了生產效率，可提高20%，減少不良品的產生，且可以減少生產作業人員，從而降低了生產成本。實用性強。

Automatic blanking device for resin sound proof material

The utility model relates to a resin anti sound material automatic blanking device, which belongs to the mechanical field. The guide rail is fixed on the base, the supporting frame is fixed on the guide rail, the screw adjusting support frame and position of the product is corresponding to the position; the cylinder is fixed on the supporting frame above the side of trachea and cylinder is connected to the cylinder ventilation through tracheal cylinder stretching upward and downward movement; the blanking plate is arranged on the lower end of the cylinder and fixed on the supporting frame by screws, falling number is provided with a through hole plate, blanking rod by interference fit is arranged on the lower end of the blanking plate, PLC controller is fixed by screws, and is connected to the cylinder through the control valve and the air movement. The utility model has the advantages of novel design, simple structure and convenient use. The utility model has the advantages of high production efficiency, 20% improvement, reduction of the production of bad products, reduction of production personnel, and reduced production cost. Strong practicability.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械領域，特別涉及汽車防音材料的生產設備領域，尤指一種樹脂防音材自動落料裝置。
技術介紹
眾所周知，防音材料通常包含合成的樹脂防音材料以及裝飾材料。汽車防音材料是針對汽車噪音設計的。針對汽車噪音的來源采用不同的汽車防音材料，比如車門，車頂，車窗，車底甲盤，后尾箱，引擎蓋等容易產生汽車噪音的部位，進行一些防音材料的安裝。通常，車門采用消音隔熱棉，在汽車門板、甲盤、后尾箱貼上防音減震膠來減少汽車行駛過程中的振動。這對于改善汽車噪音更加有效。目前，在汽車樹脂防音材的加工生產過程中，主要是靠人工將沖壓成型的產品與料帶分離開，勞動強度大，且在生產過程中經常出現設備被卡停的現象，造成生產效率低且不良品多的問題。亟待改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種樹脂防音材自動落料裝置，解決了現有技術存在的上述問題。本技術提高了生產效率、降低了不良品的產生，且可以減少作業人員的數量。本技術的上述目的通過以下技術方案實現：樹脂防音材自動落料裝置，導軌7通過螺絲固定在機座8上，支撐架3通過螺絲固定在導軌7上，通過螺絲調整支撐架3的位置與產品的位置相對應；氣缸1通過螺絲固定在支撐架3上面，氣管6與氣缸1的側面相連接，通過氣管6給氣缸1通氣使氣缸1上下伸縮運動；落料板2設置在氣缸1的下端并通過螺絲固定在支撐架3上，落料板2上設有若干通孔，落料棒4通過過盈配合安裝在落料板2的下端，PLC控制器9通過螺絲固定，并通過閥門與氣管6相連從而控制氣缸1的運動，導正機構5通過螺栓固定在在支撐架3上。所述的導正機構5由滾軸以及安裝在滾軸上的限位擋輪構成。使用時，氣管6接通氣源之后，根據產品的位置首先調整落料棒4的位置，如果位置還是不能在產品的正上方，可以調節支撐架3的位置來滿足落料棒4在產品的正上方，通過PLC控制器9來控制氣缸1的運動，從而達到和前面的設備同步的效果。本技術的有益效果在于：與現有技術相比較，本技術的樹脂防音材自動落料裝置構思新穎、結構簡單，使用方便。提高了生產效率，可提高20%，減少不良品的產生，且可以減少生產作業人員，從而降低了生產成本。實用性強。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。圖1為本技術的主視結構示意圖；圖2為本技術的側視結構示意圖；圖3為本技術的俯視結構示意圖。圖中：1、氣缸；2、落料板；3、支撐架；4、落料棒；5、導正機構；6、氣管；7、導軌；8、機座；9；PLC控制器。具體實施方式下面結合附圖進一步說明本技術的詳細內容及其具體實施方式。參見圖1至圖3所示，本技術的樹脂防音材自動落料裝置，包括氣缸1、落料板2、支撐架3、落料棒4、導正機構5、氣管6、導軌7、機座8及PLC控制器9，所述導軌7通過螺絲固定在機座8上，支撐架3通過螺絲固定在導軌7上，通過螺絲調整支撐架3的位置與產品的位置相對應；氣缸1通過螺絲固定在支撐架3上面，氣管6與氣缸1的側面相連接，通過氣管6給氣缸1通氣使氣缸1上下伸縮運動，從而達到自動落料的目的；落料板2設置在氣缸1的下端并通過螺絲固定在支撐架3上，落料板2上設有若干通孔，落料棒4通過過盈配合安裝在落料板2的下端，根據產品不同的位置可以隨意調節落料棒4的位置，PLC控制器9通過螺絲固定，并通過閥門與氣管6相連從而控制氣缸1的運動，導正機構5通過螺栓固定在在支撐架3上。所述的導正機構5由滾軸以及安裝在滾軸上的限位擋輪構成。本技術的樹脂防音材自動落料裝置在實際使用時，氣管6接通氣源之后，根據產品的位置首先調整落料棒4的位置，如果位置還是不能在產品的正上方，可以調節支撐架3的位置來滿足落料棒4在產品的正上方，通過PLC控制器9來控制氣缸1的運動，從而達到和前面的設備同步的效果。以上所述僅為本技術的優選實例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡對本技術所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種樹脂防音材自動落料裝置，其特征在于：導軌（7）通過螺絲固定在機座（8）上，支撐架（3）通過螺絲固定在導軌（7）上，通過螺絲調整支撐架（3）的位置與產品的位置相對應；氣缸（1）通過螺絲固定在支撐架（3）上面，氣管（6）與氣缸（1）的側面相連接，通過氣管（6）給氣缸（1）通氣使氣缸（1）上下伸縮運動；落料板（2）設置在氣缸（1）的下端并通過螺絲固定在支撐架（3）上，落料板（2）上設有若干通孔，落料棒（4）通過過盈配合安裝在落料板（2）的下端，PLC控制器（9）通過螺絲固定，并通過閥門與氣管（6）相連從而控制氣缸（1）的運動，導正機構（5）通過螺栓固定在支撐架（3）上。

【技術特征摘要】
1.一種樹脂防音材自動落料裝置，其特征在于：導軌（7）通過螺絲固定在機座（8）上，支撐架（3）通過螺絲固定在導軌（7）上，通過螺絲調整支撐架（3）的位置與產品的位置相對應；氣缸（1）通過螺絲固定在支撐架（3）上面，氣管（6）與氣缸（1）的側面相連接，通過氣管（6）給氣缸（1）通氣使氣缸（1）上下伸縮運動；落料板（2）設置在氣缸（1）的下端并通過螺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁國忠，陸永，李輝，鄭權，馬原雪，
申請(專利權)人：飯田長春橡塑有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林;22