一種含泥鉀石鹽的加工方法技術

本發明專利技術涉及化工領域，具體地說涉及一種含泥鉀石鹽脫泥劑，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。本發明專利技術還公開了一種含泥鉀石鹽的加工方法。本發明專利技術提供的含泥鉀石鹽脫泥劑在含泥鉀石鹽加工過程中添加后，能夠大幅度脫除含泥鉀石鹽中的礦泥；相比現有技術中的脫泥方法/試劑，本發明專利技術的方案試劑用量較少，整個加工過程只需要添加一次脫泥劑；大大精簡了處理工藝，提高了除泥效率，降低了處理成本。本發明專利技術提供的含泥鉀石鹽脫泥劑和高脫泥率的含泥鉀石鹽加工方法經生產試用，發現特別適合于青海省冷湖鎮昆特依鉀礦大鹽灘礦床。

A method for processing mud containing potassium salt mud removal agent and the potassium salt mud

The present invention relates to the field of chemical industry, in particular to a mud containing potassium salt mud removal agent, the mud sylvite desliming agent for carboxymethyl cellulose ether; the degree of carboxymethyl cellulose was 0.75 ~ 0.9. The invention also discloses a method for processing the mud containing potassium salt. The invention provides a mud containing potassium salt mud removal agent is added in the process of mud containing potassium salt, can greatly remove mud sylvite in slime; removal reagent method / mud in the prior art, the invention of the scheme of less reagent consumption, the whole process only needs to add a desliming agent; greatly streamline the process, improve the sludge removal efficiency, reduces processing cost. The invention provides a mud containing potassium salt mud removal agent and high rate of mud mud sylvite processing method of the production trial, found particularly suitable for cold lake town of Qinghai province Kunteyi potash mine salt deposit.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工領域，具體地說涉及一種含泥鉀石鹽脫泥劑及含泥鉀石鹽加工方法。
技術介紹
中國是一個農業大國，土地嚴重缺鉀，因此對鉀肥的需求量很大。目前中國年需鉀肥約1000萬噸(折合氯化鉀計)，預計到2020年鉀肥需求量將高達1820萬噸。我國是一個多鹽湖的國家，全國多數省區均有鹽湖分布，主要分布在青海、西藏、新疆和內蒙，大小鹽湖有一千五百多個。鹽湖是高度礦化的液體、固體或固液共存的礦產資源，隨著我國農業的發展，每年對鉀肥的需求量以6％的速度上升。除國產鉀肥外，需要花費高額外匯從國外大量進口。因此，立足于鹽湖鉀鹽資源，因地制宜，尋求合適的鉀肥生產方法具有重要意義。以鹽湖鹵水或地下鹵水為原料生產鉀肥技術已相對成熟。其原理為K+，Na+，Mg2+//Cl-，SO42--H2O體系介穩相圖為物化基礎，參照當地的氣候條件，通過鹽田自然蒸發，得到的中間原料鉀混鹽，再經過物理或化學的方法精制這種鉀鹽礦來制取氯化鉀或硫酸鉀。這種利用鹽田設施日曬法生產鉀肥是一種靠太陽能、不加任何藥劑的低能耗工藝，其產品質量好、純度高，取得了很好的經濟效益。鹽田日曬蒸發得到的鹽中主要含有鉀鹽(KCl)、石鹽(NaCl)和一些復鹽沉積物(如光鹵石(KCl.MgCl2.6H2O)、軟鉀鎂礬)，同時還夾帶部分礦泥。目前世界上采用浮選工藝生產的鉀鹽產品超過75％。日曬含鉀混鹽浮選生產鉀肥工藝是以有機胺作為鉀鹽捕收劑，借助浮選浮選藥劑擴大鉀鹽與脈石礦物表面潤濕性的差異，實現鉀鹽的浮選分離。在鹽田生產過程中，由于鹽湖鹵水產自地表及黏土與泥質與鹽晶夾雜地下淺層，其中夾帶部分細小黏土及泥質顆粒，加之沙塵暴時有發生，使得經鹽田日曬蒸發得到的含鉀混鹽含有大量的黏土礦物，這些黏土礦物的存在，嚴重降低了產品氯化鉀的收率和純度。礦泥比表面及表面能大，會吸附大量的浮選藥劑，阻礙浮選藥劑吸附在鉀鹽上，增加了選礦成本和浮選效率。同時，礦泥進入浮選系統中將造成設備空轉，使得設備利用率低、能耗大，浮選效果顯著降低，生產指標普遍存在二低二高的問題，即精礦品位低，回收率低，藥劑消耗高精礦水分高。可見，含鉀混鹽中黏土泥質的分離已成為鹽湖鹵水生產硫酸鉀及氯化鉀亟待解決的技術難題，以減少礦泥對浮選的影響。
技術實現思路
本專利技術的第一目的是：克服現有技術中含泥鉀石鹽加工過程中脫泥效果不理想的技術問題，提供一種脫泥效果好的含泥鉀石鹽脫泥劑。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種含泥鉀石鹽脫泥劑，其特征在于，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。優選的，所述羧甲基纖維素的醚化度為0.78～0.85。專利技術人發現，醚化率在上述范圍內的羧甲基纖維素加入含泥鉀石鹽中，能較好的促進礦泥團聚，使得礦泥在后續的浮選作業中不易被泡沫捕收，從而隨尾礦排出。本專利技術還提供了上述羧甲基纖維素的制備方法；具體的制備方法如下：將纖維素(例如短絨棉花)用30％的氫氧化鈉溶液處理，得堿纖維素；然后在40～60℃下，用一氯醋酸進行醚化，控制醚化度為0.75～0.9；醚化后的產物用酸中和過量的堿，經洗滌、過濾、干燥得淡黃色的羧甲基纖維素絮狀物。本專利技術還提供了上述羧甲基纖維素在含泥鉀石鹽加工過程中的運用；具體的，上述羧甲基纖維素可以配制成2～3％的水溶液后使用；用量為每噸原礦20～40g。本專利技術的第二目的是：克服現有技術中含泥鉀石鹽加工過程中脫泥效果不理想的技術問題，提供一種高脫泥率的含泥鉀石鹽加工方法。專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種含泥鉀石鹽加工方法，包括如下步驟：(1)將破碎后的含泥鉀石鹽通過球磨機進行磨礦，將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為60～70％的料漿，磨礦后粒度≤0.15mm鉀鹽礦含量占70％；(2)將步驟(1)得到的物料送入調和槽，依次加入脫泥劑羧甲基纖維素、捕收劑十八烷基伯胺、起泡劑2號油進行攪拌，使其充分混合；每噸原礦消耗十八烷基伯胺約50～80g，消耗2號油10～30g；(3)將步驟(2)得到的物料進行浮選；(4)浮選后的精礦通過渣漿泵運至帶式壓濾機進行脫水；(5)將步驟(4)脫水得到的濾餅進行再漿洗滌，除去產品中的NaCl和MgCl2；洗滌完成后，進入離心機脫水，通過回轉干燥機進行干燥，最終得到KCl成品。優選的，所述浮選分為一次粗選，一次掃選，兩次精選；氯化鉀和氯化鈉的晶體表面，具有不同程度被水潤濕的性能，這種性能的差異是由于晶體表面和水分子結合力強弱所引起的。在一般情況下，這種差別對氯化鉀和氯化鈉來說是不顯著的；但加入十八胺后，能改變表面性質，擴大鹽表面潤濕性能差異，即增加氯化鉀表面的疏水性(不易被水潤濕的性能)；因此，被藥劑處理后的氯化鉀晶體和料槳中的空氣微泡(又加入起泡劑并由浮選機吸入空氣所形成)相遇時，它的表面水層迅速破裂，并和氣泡緊密的結合，形成泡沫，升到礦漿表面，之后將這些帶有氯化鉀礦粒的泡沫刮出；在粗選槽中經粗選后，刮出的泡沫為粗選精礦，粗選精礦進入一次精選槽進行精選作業；精選作業基本工序與粗選作業相同；經兩次精選作業后得到的精礦通過渣漿泵運至帶式壓濾機進行脫水；沉積在粗選槽底部的礦泥和部分鹽分進入掃選作業；掃選作業后殘余的尾鹽作為廢渣處理。優選的，所述離心機中脫出的液體為精鉀母液，收集后進入球磨機作為溶劑的補充。優選的，所述帶式壓濾機中濾出的液體為高鎂母液，收集后在粗選槽中作為補充液。本專利技術的有益效果是，本專利技術提供的含泥鉀石鹽脫泥劑在含泥鉀石鹽加工過程中添加后，能夠大幅度脫除含泥鉀石鹽中的礦泥；相比現有技術中的脫泥方法/試劑，本專利技術的方案試劑用量較少，整個加工過程只需要添加一次脫泥劑；大大精簡了處理工藝，提高了除泥效率，降低了處理成本。本專利技術提供的含泥鉀石鹽脫泥劑和高脫泥率的含泥鉀石鹽加工方法經生產試用，發現特別適合于青海省冷湖鎮昆特依鉀礦大鹽灘礦床。附圖說明圖1為本專利技術含泥鉀石鹽加工方法具體實施方式的流程圖。具體實施方式實施例1一種含泥鉀石鹽加工方法，包括如下步驟：(1)將破碎后的含泥鉀石鹽通過球磨機進行磨礦，將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為65％的料漿，磨礦后粒度≤0.15mm鉀鹽礦含量占70％；所述含泥鉀石鹽原礦品位(按KCl計算)為19.1％，原礦含泥率為10.9％；(2)將步驟(1)得到的物料送入調和槽，依次加入脫泥劑羧甲基纖維素、捕收劑十八烷基伯胺、起泡劑2號油進行攪拌，使其充分混合；其中羧甲基纖維素的醚化度為0.78，添加量為每噸原礦40g；使用時，羧甲基纖維素配制成質量分數為2％的水溶液；(3)將步驟(2)得到的物料進行浮選作業，所述浮選作業包括一次粗選、一次掃選和兩次精選；(4)浮選后的精礦通過渣漿泵運至帶式壓濾機進行脫水；(5)將步驟(4)脫水得到的濾餅進行再漿洗滌，除去產品中的NaCl和MgCl2；洗滌完成后，進入離心機脫水，通過回轉干燥機進行干燥，最終得到KCl成品成品中KCl含量≥90％，總回收率為50％。實施例2一種含泥鉀石鹽加工方法，包括如下步驟：(1)將破碎后的含泥鉀石鹽通過球磨機進行磨礦，將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為70％的料漿，磨礦后粒度≤0.15mm鉀鹽礦含量占70％；所述含泥鉀石鹽原礦品位(按KCl計算)為19.1％，原礦含泥率為10.9％；(2)將步驟本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種含泥鉀石鹽脫泥劑，其特征在于，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。

【技術特征摘要】
1.一種含泥鉀石鹽脫泥劑，其特征在于，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。2.如權利要求1所述的含泥鉀石鹽脫泥劑，其特征在于所述羧甲基纖維素的醚化度為0.78～0.85。3.如權利要求1或2所述的羧甲基纖維素在含泥鉀石鹽加工過程中的應用。4.如權利要求3所述的羧甲基纖維素在含泥鉀石鹽加工過程中的應用，其特征在于所述羧甲基纖維素配制成2～3％的水溶液后使用。5.如權利要求3所述的羧甲基纖維素在含泥鉀石鹽加工過程中的應用，其特征在于所述羧甲基纖維素用量為每噸原礦20～40g。6.一種含泥鉀石鹽的加工方法，其特征在于包括如下步驟：(1)將破碎后的含泥鉀石鹽通過球磨機進行磨礦，將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為60～70％的料漿，磨礦后粒度≤0.15mm鉀鹽礦含量占70％；(2)將步驟(1)得到的物料送入調和槽，依次...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁淼，曲保倫，曲昱臣，
申請(專利權)人：曲保倫，
類型：發明
國別省市：山東;37