一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑及其制備方法技術

本發明專利技術涉及脫硫脫汞技術領域，尤其是一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑及其制備方法，通過鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀或鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀和軟錳礦粉為原料制備脫硫脫汞劑，使得脫硫脫汞效率較優，其將含硫、汞廢氣中的硫、汞脫除率達到了98％以上，而且選取的原料易得，脫硫脫汞劑成本較低。

Desulfurizing and mercury removing agent prepared from cobalt nickel as raw material and preparation method thereof

The present invention relates to a desulfurization technology for mercury removal, especially the desulfurization of a cobalt nickel as raw materials for the preparation of mercury removal agent and a preparation method thereof, the cobalt nickel, manganese iron, potassium chromate or cobalt acid nickel, iron, manganese potassium chromate and soft manganese ore as raw material for preparing desulfurization adsorbents, the the mercury removal efficiency of desulfurization is better, the sulfur and mercury waste gas of sulfur, mercury removal rate reached more than 98%, and the selection of readily available raw materials, low cost of desulfurization adsorbents.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及脫硫脫汞
，尤其是一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑及其制備方法。
技術介紹
煤碳為我國主要的能源資源；煤碳燃燒伴隨著廢氣的排放，而煤碳中，含有大量的硫化物和汞，汞具有劇毒，容易揮發，在煤碳燃燒過程中，伴隨著煙氣揮發進入環境中，造成大氣環境的污染；不僅如此，汞還會對生物體的造成嚴重影響，尤其是破壞生物細胞的代謝功能；硫化物在煤碳燃燒過程中，將以二氧化硫氣體的形態進入環境中，造成在空氣中含有大量的二氧化硫，隨著雨水的降落，二氧化硫、氧氣和水形成酸雨，降落到地表，造成地表農作物、植被、工業廠礦等損壞，給生產生活帶來了極大程度的影響，因此，對于煤碳燃燒排放煙氣的脫硫脫汞處理成為了必要。目前，對于煙氣脫硫脫汞的處理技術較多，但大多數采用的是單獨的脫硫或者脫汞處理劑進行分步脫硫脫汞，不僅造成了脫硫脫汞周期較長，而且脫硫脫汞成本較高；基于此，現有技術中又出現了將脫硫脫汞同時進行的處理方法，并且對脫硫脫汞原料的選取，使得其脫硫脫汞的成本降低，如專利申請號為201610149557，采用低品位軟錳礦作為原料，使得其與煙氣接觸反應的過程中，實現對煙氣中二氧化硫和汞的脫除，降低煙氣排放過程二氧化硫、汞等的含量，降低了成本；但是，該處理方法僅僅只能將二氧化硫脫除率提高到70％左右，將汞的脫除率提高到64％左右，使得在煙氣中依然含有大量的硫化物成分和汞成分，在排放入環境中后，嚴重超出環境的自我凈化能力，依然會造成環境的極大程度的污染。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本專利技術提供一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑及其制備方法。具體是通過以下技術方案得以實現的：一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳1-3份、錳酸鐵3-7份、鉻酸鉀1-7份；活性成分占脫硫脫汞劑質量的15-47％。所述的活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳2份、錳酸鐵5份、鉻酸鉀5份。所述的載體為三氧化二鋁、二氧化硅或分子篩。所述的分子篩為3A型分子篩、4A型分子篩或5A型分子篩。所述的分子篩，其硅鋁比為SiO2/Al2O3＝2.3～3.7。所述的三氧化二鋁為γ-Al2O3。所述的活性成分，還包括以重量份計為1.3-2.7份的軟錳礦粉。所述的軟錳礦粉是將軟錳礦經過功率為40-60W的微波輻射處理13-21min，再將其升溫至300-400℃，粉碎成20-80目的顆粒后，研磨，過50-90目篩，獲得。上述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀分別制備成40-70目的粉末后，混合均勻，得到混合粉末；(2)將混合粉末加水制備成漿料，并將載體浸漬在漿料中，浸漬10-20min，將其過濾，將濾餅制備成球型，采用溫度為100-120℃，真空度為0.02-0.08MPa處理8-10min，即得。所述的步驟，還包括將濾餅與軟錳礦粉混合后，揉捏成泥漿，再將其制備成球型。與現有技術相比，本專利技術創造的技術效果體現在：通過鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀或鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀和軟錳礦粉為原料制備脫硫脫汞劑，使得脫硫脫汞效率較優，其將含硫、汞廢氣中的硫、汞脫除率達到了98％以上，而且選取的原料易得，脫硫脫汞劑成本較低。本專利技術創造是在多種具有催化氧化性質的金屬元素復合物的作用下，使得相互之間的活性增強，確保在載體上的活性成分能夠很好的與廢氣中的硫、汞成分作用，將其轉化為不揮發、以降沉的價態或者物質，并且被吸附在脫硫脫汞劑中，實現了廢氣中硫、汞成分的脫除，有效的提高了脫除效率；降低了排放廢氣中的硫、汞含量，降低了環境污染率。具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術的技術方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。在某些實施例中，鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳1-3份、錳酸鐵3-7份、鉻酸鉀1-7份；活性成分占脫硫脫汞劑質量的15-47％。在某些實施例中，所述的活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳2份、錳酸鐵5份、鉻酸鉀5份。在某些實施例中，所述的載體為三氧化二鋁、二氧化硅或分子篩。在某些實施例中，所述的分子篩為3A型分子篩、4A型分子篩或5A型分子篩。在某些實施例中，所述的分子篩，其硅鋁比為SiO2/Al2O3＝2.3～3.7。在某些實施例中，所述的三氧化二鋁為γ-Al2O3。在某些實施例中，所述的活性成分，還包括以重量份計為1.3-2.7份的軟錳礦粉。在某些實施例中，所述的軟錳礦粉是將軟錳礦經過功率為40-60W的微波輻射處理13-21min，再將其升溫至300-400℃，粉碎成20-80目的顆粒后，研磨，過50-90目篩，獲得。在某些實施例中，鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀分別制備成40-70目的粉末后，混合均勻，得到混合粉末；(2)將混合粉末加水制備成漿料，并將載體浸漬在漿料中，浸漬10-20min，將其過濾，將濾餅制備成球型，采用溫度為100-120℃，真空度為0.02-0.08MPa處理8-10min，即得。在某些實施例中，所述的步驟，還包括將濾餅與軟錳礦粉混合后，揉捏成泥漿，再將其制備成球型。實施例1鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量計為鈷酸鎳1kg、錳酸鐵3kg、鉻酸鉀1kg；活性成分占脫硫脫汞劑質量的15％。載體為三氧化二鋁，三氧化二鋁為γ-Al2O3。制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀分別制備成40目的粉末后，混合均勻，得到混合粉末；(2)將混合粉末加水制備成漿料，并將載體浸漬在漿料中，浸漬10min，將其過濾，將濾餅制備成球型，采用溫度為100℃，真空度為0.02MPa處理8min，即得。實施例2鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量計為鈷酸鎳3kg、錳酸鐵7kg、鉻酸鉀7kg；活性成分占脫硫脫汞劑質量的47％。載體為二氧化硅。制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀分別制備成70目的粉末后，混合均勻，得到混合粉末；(2)將混合粉末加水制備成漿料，并將載體浸漬在漿料中，浸漬20min，將其過濾，將濾餅制備成球型，采用溫度為120℃，真空度為0.08MPa處理10min，即得。實施例3鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量計為鈷酸鎳2kg、錳酸鐵5kg、鉻酸鉀5kg；活性成分占脫硫脫汞劑質量的33％。載體為3A型分子篩，硅鋁比為SiO2/Al2O3＝2.3。制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳酸鐵、鉻酸鉀分別制備成50目的粉末后，混合均勻，得到混合粉末；(2)將混合粉末加水制備成漿料，并將載體浸漬在漿料中，浸漬15min，將其過濾，將濾餅制備成球型，采用溫度為110℃，真空度為0.06MPa處理9min，即得。實施例4鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，活性成分原料成分以重量計為鈷酸鎳1kg、錳酸鐵7kg、鉻酸鉀6kg；活性成分占脫硫脫汞劑質量的38％。載體為4A型分子篩，硅鋁比為SiO2/Al2O3＝3.7。制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷酸鎳、錳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，其特征在于，活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳1?3份、錳酸鐵3?7份、鉻酸鉀1?7份；活性成分占脫硫脫汞劑質量的15?47％。

【技術特征摘要】
1.一種鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，由活性成分與載體組成，其特征在于，活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳1-3份、錳酸鐵3-7份、鉻酸鉀1-7份；活性成分占脫硫脫汞劑質量的15-47％。2.如權利要求1所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的活性成分原料成分以重量份計為鈷酸鎳2份、錳酸鐵5份、鉻酸鉀5份。3.如權利要求1所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的載體為三氧化二鋁、二氧化硅或分子篩。4.如權利要求3所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的分子篩為3A型分子篩、4A型分子篩或5A型分子篩。5.如權利要求3或4所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的分子篩，其硅鋁比為SiO2/Al2O3＝2.3～3.7。6.如權利要求3所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫汞劑，其特征在于，所述的三氧化二鋁為γ-Al2O3。7.如權利要求1或2所述的鈷酸鎳為原料制備的脫硫脫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍旗，魯圣軍，黎志英，劉利，黃碧芳，金會心，陳慶，唐道文，趙平原，王麗遠，陳肖虎，
申請(專利權)人：貴州大學，
類型：發明
國別省市：貴州;52