一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，其包括一靜環(huán)管，靜環(huán)管用以設(shè)置于一金屬法蘭，一金屬環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)于靜環(huán)管，金屬環(huán)和靜環(huán)管通過一螺釘固定于金屬法蘭，一螺母將螺釘進(jìn)行鎖定，于螺釘外套設(shè)一彈簧，且該彈簧位于金屬環(huán)和金屬法蘭之間，一靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)于靜環(huán)管的底部；一動(dòng)環(huán)管，動(dòng)環(huán)管用以設(shè)置于一軸上，且其對(duì)應(yīng)靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)有一動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)，靜環(huán)摩擦環(huán)和動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)相抵接，通過操作擰緊螺母令金屬環(huán)壓縮靜環(huán)管，動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)進(jìn)一步與靜環(huán)摩擦環(huán)壓制貼合，通過操作松開螺母令靜環(huán)管處于自由狀態(tài)，并發(fā)生一壓縮，令動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)與靜環(huán)摩擦環(huán)緊密貼合，使得密封性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，尤指一種改善密封性能的沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置。
技術(shù)介紹
目前，雖然我國(guó)密封行業(yè)中有密封件技術(shù)要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但由于加工技術(shù)的差異，導(dǎo)致國(guó)家很多密封件產(chǎn)品的密封性能都不好，比如請(qǐng)參見附圖1，一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置一般由一沉沒輥機(jī)械密封靜環(huán)組和一沉沒輥機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組構(gòu)成，其中沉沒輥機(jī)械密封靜環(huán)組具有一波紋管A，波紋管A設(shè)于一金屬法蘭B，利用一個(gè)金屬環(huán)C對(duì)應(yīng)設(shè)于波紋管A，金屬環(huán)C和波紋管A通過一個(gè)緊定螺釘D固定于金屬法蘭B，并借助一螺母E對(duì)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖定，沉沒輥機(jī)械密封靜環(huán)組與沉沒輥機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組之間進(jìn)行配合，以達(dá)到讓沉沒輥機(jī)械可以密封的目的。但由于上述結(jié)構(gòu)均不具有任何彈性，為了能夠使得密封效果好，就必然對(duì)加工工藝有很高的要求，兩者的尺寸要?jiǎng)偤猛耆浜希瑢?dǎo)致報(bào)廢率極高，且一般情況下，很難也不太可能兩者的尺寸剛好配合，間隙必然會(huì)存在，故密封性能差，客訴屢屢發(fā)生。因此，有必要設(shè)計(jì)一種好的沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，以克服上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)
技術(shù)介紹
所面臨的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種通過于螺釘外設(shè)置一彈簧使得密封效果好的沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)手段：一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，其包括：一靜環(huán)管，所述靜環(huán)管用以設(shè)置于一金屬法蘭，一金屬環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管，所述金屬環(huán)和所述靜環(huán)管通過一螺釘固定于所述金屬法蘭，一螺母將所述螺釘進(jìn)行鎖定，于所述螺釘外套設(shè)一彈簧，且該彈簧位于所述金屬環(huán)和所述金屬法蘭之間，一靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)管的底部；一動(dòng)環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)管用以設(shè)置于一軸上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)有一動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)，所述靜環(huán)摩擦環(huán)和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環(huán)壓縮所述靜環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)壓制貼合，通過操作松開所述螺母令所述靜環(huán)管處于自由狀態(tài)，并發(fā)生一壓縮，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)與所述靜環(huán)摩擦環(huán)緊密貼合。進(jìn)一步地，所述彈簧為圓柱狀套設(shè)于所述螺釘外圍。進(jìn)一步地，所述螺母為蝶形。所述螺釘為內(nèi)六角狀。進(jìn)一步地，所述靜環(huán)管具有一支撐部，所述彈簧向下抵接所述支撐部。所述金屬法蘭和所述金屬環(huán)位于所述支撐部的兩側(cè)。進(jìn)一步地，靜環(huán)管和動(dòng)環(huán)管均為橡膠的波紋管。彈簧為螺旋狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：上述沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置中，所述靜環(huán)管用以設(shè)置于金屬法蘭，金屬環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管，所述金屬環(huán)和所述靜環(huán)管通過螺釘固定于所述金屬法蘭，螺母將所述螺釘進(jìn)行鎖定，并且于所述螺釘外套設(shè)彈簧，且該彈簧位于所述金屬環(huán)和所述金屬法蘭之間，靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)管的底部，而所述動(dòng)環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)管用以設(shè)置于軸上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)有動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)，所述靜環(huán)摩擦環(huán)和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環(huán)壓縮所述靜環(huán)管，即所述靜環(huán)管存在一定的壓縮，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)壓制貼合，通過操作松開所述螺母令所述靜環(huán)管處于自由狀態(tài)，并發(fā)生適當(dāng)?shù)膲嚎s，借助反推力，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)與所述靜環(huán)摩擦環(huán)緊密貼合，從而使得所述靜環(huán)管的密封性能高。另，于所述螺釘外套設(shè)彈簧，且該彈簧位于所述金屬環(huán)和所述金屬法蘭之間，如此可提供持續(xù)的密封力，因?yàn)槿绻麤]有增加持續(xù)提供密封力的裝置，完全依靠所述靜環(huán)管壓縮而提供的彈力，當(dāng)整套沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置在運(yùn)行過程中，由于所述靜環(huán)管會(huì)出現(xiàn)老化等現(xiàn)象而失去密封力，發(fā)生泄漏，現(xiàn)在借助彈簧則可以確保密封性良好。附圖說明圖1為
技術(shù)介紹
中沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置的示意圖；圖2為本技術(shù)沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置的示意圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明：靜環(huán)管1支撐部2金屬法蘭3金屬環(huán)4螺釘5螺母6彈簧7靜環(huán)摩擦環(huán)8動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9動(dòng)環(huán)管10具體實(shí)施方式為便于更好的理解本技術(shù)的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參見圖2，本技術(shù)沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置包括一靜環(huán)管1，所述靜環(huán)管1為橡膠材質(zhì)的波紋管，所述靜環(huán)管1具有一支撐部2。所述靜環(huán)管1用以設(shè)置于一金屬法蘭3，所述金屬法蘭3和所述金屬環(huán)4位于所述支撐部2的兩側(cè)，定位準(zhǔn)確。一金屬環(huán)4對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管1，所述金屬環(huán)4和所述靜環(huán)管1通過一螺釘5固定于所述金屬法蘭3，所述螺釘5為內(nèi)六角狀，旋轉(zhuǎn)調(diào)整簡(jiǎn)單。一螺母6將所述螺釘5進(jìn)行鎖定，所述螺母6為蝶形，操作便利。于所述螺釘5外套設(shè)一彈簧7，彈簧7為螺旋狀，且該彈簧7位于所述金屬環(huán)4和所述金屬法蘭3之間，且所述彈簧7為圓柱狀套設(shè)于所述螺釘5外圍，所述彈簧7向下抵接所述支撐部2。一靜環(huán)摩擦環(huán)8設(shè)于所述靜環(huán)管1的底部。請(qǐng)參見圖2，進(jìn)一步包括一動(dòng)環(huán)管10為橡膠材質(zhì)的波紋管，所述動(dòng)環(huán)管10用以設(shè)置于一軸（未圖示）上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)8設(shè)有一動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9，所述靜環(huán)摩擦環(huán)8和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9相抵接，通過操作擰緊所述螺母6令所述金屬環(huán)4壓縮所述靜環(huán)管1，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)8壓制貼合，通過操作松開所述螺母6令所述靜環(huán)管1處于自由狀態(tài)，并發(fā)生一壓縮，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9與所述靜環(huán)摩擦環(huán)8緊密貼合。請(qǐng)參見圖2，上述沉沒輥機(jī)械密封的彈簧7裝置中，所述靜環(huán)管1用以設(shè)置于金屬法蘭3，金屬環(huán)4對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管1，所述金屬環(huán)4和所述靜環(huán)管1通過螺釘5固定于所述金屬法蘭3，螺母6將所述螺釘5進(jìn)行鎖定，并且于所述螺釘5外套設(shè)彈簧7，且該彈簧7位于所述金屬環(huán)4和所述金屬法蘭3之間，靜環(huán)摩擦環(huán)8設(shè)于所述靜環(huán)管1的底部，而所述動(dòng)環(huán)管10，所述動(dòng)環(huán)管10用以設(shè)置于軸上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)8設(shè)有動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9，所述靜環(huán)摩擦環(huán)8和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9相抵接，通過操作擰緊所述螺母6令所述金屬環(huán)4壓縮所述靜環(huán)管1，即所述靜環(huán)管1存在一定的壓縮，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)8壓制貼合，通過操作松開所述螺母6令所述靜環(huán)管1處于自由狀態(tài)，并發(fā)生適當(dāng)?shù)膲嚎s，借助反推力，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)9與所述靜環(huán)摩擦環(huán)8緊密貼合，從而使得所述靜環(huán)管1的密封性能高。請(qǐng)參見圖2，另，于所述螺釘5外套設(shè)彈簧7，且該彈簧7位于所述金屬環(huán)4和所述金屬法蘭3之間，如此可提供持續(xù)的密封力，因?yàn)槿绻麤]有增加持續(xù)提供密封力的裝置，完全依靠所述靜環(huán)管1壓縮而提供的彈力，當(dāng)整套沉沒輥機(jī)械密封的彈簧7裝置在運(yùn)行過程中，由于所述靜環(huán)管1會(huì)出現(xiàn)老化等現(xiàn)象而失去密封力，發(fā)生泄漏，現(xiàn)在借助彈簧7則可以確保密封性良好。請(qǐng)參見圖2，另外，由于所述彈簧7可以朝所述螺母6的方向左右收縮，保證其充足的彈性，故所述螺母6可以對(duì)應(yīng)的調(diào)整與所述螺釘5和所述金屬環(huán)4的配合，使得密封性能可以對(duì)應(yīng)調(diào)整。以上詳細(xì)說明僅為本技術(shù)之較佳實(shí)施例的說明，非因此局限本技術(shù)的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本技術(shù)的專利范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，其特征在于，包括：一靜環(huán)管，所述靜環(huán)管用以設(shè)置于一金屬法蘭，一金屬環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管，所述金屬環(huán)和所述靜環(huán)管通過一螺釘固定于所述金屬法蘭，一螺母將所述螺釘進(jìn)行鎖定，于所述螺釘外套設(shè)一彈簧，且該彈簧位于所述金屬環(huán)和所述金屬法蘭之間，一靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)管的底部；一動(dòng)環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)管用以設(shè)置于一軸上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)有一動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)，所述靜環(huán)摩擦環(huán)和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環(huán)壓縮所述靜環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)壓制貼合，通過操作松開所述螺母令所述靜環(huán)管處于自由狀態(tài)，并發(fā)生一壓縮，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)與所述靜環(huán)摩擦環(huán)緊密貼合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種沉沒輥機(jī)械密封的彈簧裝置，其特征在于，包括：一靜環(huán)管，所述靜環(huán)管用以設(shè)置于一金屬法蘭，一金屬環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)于所述靜環(huán)管，所述金屬環(huán)和所述靜環(huán)管通過一螺釘固定于所述金屬法蘭，一螺母將所述螺釘進(jìn)行鎖定，于所述螺釘外套設(shè)一彈簧，且該彈簧位于所述金屬環(huán)和所述金屬法蘭之間，一靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)于所述靜環(huán)管的底部；一動(dòng)環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)管用以設(shè)置于一軸上，且其對(duì)應(yīng)所述靜環(huán)摩擦環(huán)設(shè)有一動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)，所述靜環(huán)摩擦環(huán)和所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環(huán)壓縮所述靜環(huán)管，所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)進(jìn)一步與所述靜環(huán)摩擦環(huán)壓制貼合，通過操作松開所述螺母令所述靜環(huán)管處于自由狀態(tài)，并發(fā)生一壓縮，令所述動(dòng)環(huán)摩擦環(huán)與所述靜環(huán)摩擦環(huán)緊密貼合。2.如權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢國(guó)會(huì)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州安卓機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44