用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，包括機(jī)架以及滑裝在機(jī)架上的左模具和右模具，機(jī)架裝設(shè)有兩組用于分別驅(qū)動(dòng)左模具和右模具作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，左模具或右模具的合模端裝設(shè)有定位導(dǎo)柱，另一個(gè)模具的合模端設(shè)有與定位導(dǎo)柱適配的定位導(dǎo)套，設(shè)有定位導(dǎo)套的模具開(kāi)設(shè)有與定位導(dǎo)套相通的孔道，機(jī)架上裝設(shè)伸至孔道內(nèi)的踢料桿，合模時(shí)，定位導(dǎo)柱與定位導(dǎo)套套接，開(kāi)模時(shí)，踢料桿伸至定位導(dǎo)套外部。該成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、使用安全、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線踢料的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)主要涉及食品、制藥包裝機(jī)械，尤其涉及一種用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備。
技術(shù)介紹
在塑料安瓿瓶的吹灌封成型過(guò)程中，型胚在擠出過(guò)程中，型胚是非規(guī)則體，型胚生產(chǎn)或調(diào)試過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)型胚過(guò)大的或過(guò)小的情況，基于模具節(jié)約成本和空間的原則模具定位用的模具導(dǎo)柱導(dǎo)/套離型胚較近，一旦型胚過(guò)大，模具合模時(shí)導(dǎo)套孔內(nèi)產(chǎn)生半融體的塑膠積料，模具內(nèi)部有冷卻水，導(dǎo)致模具溫度低，短時(shí)間產(chǎn)生硬化，無(wú)法排出，只能停機(jī)后人工清除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、使用安全、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線踢料的用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，包括機(jī)架以及滑裝在機(jī)架上的左模具和右模具，所述機(jī)架裝設(shè)有兩組用于分別驅(qū)動(dòng)左模具和右模具作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，所述左模具或右模具的合模端裝設(shè)有定位導(dǎo)柱，另一個(gè)模具的合模端設(shè)有與定位導(dǎo)柱適配的定位導(dǎo)套，設(shè)有定位導(dǎo)套的模具開(kāi)設(shè)有與定位導(dǎo)套相通的孔道，所述機(jī)架上裝設(shè)伸至孔道內(nèi)的踢料桿，合模時(shí)，所述定位導(dǎo)柱與定位導(dǎo)套套接，開(kāi)模時(shí)，所述踢料桿伸至定位導(dǎo)套外部。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述孔道于遠(yuǎn)離定位導(dǎo)套的端部裝設(shè)與踢料桿適配的踢廢導(dǎo)套。所述定位導(dǎo)柱裝設(shè)在左模具上，所述定位導(dǎo)套裝設(shè)在右模具上。所述左模具包括左滑座、左主安裝板、左主模、左副安裝板和左副模，所述左滑座滑裝在機(jī)架上，所述左主安裝板套裝在左滑座上并與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件連接，所述左主模安裝在左主安裝板上，所述左副安裝板與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件連接，所述左副模安裝在左副安裝板上，所述定位導(dǎo)柱裝設(shè)在左主模和左副模上；所述右模具包括右滑座、右主安裝板、右主模、右副安裝板和右副模，所述右滑座滑裝在機(jī)架上，所述右副安裝板套裝在右滑座上并與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件連接，所述右主模安裝在右主安裝板上，所述右副安裝板與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件連接，所述右副模安裝在右副安裝板上，所述定位導(dǎo)套裝設(shè)在右主模和右副模上。所述驅(qū)動(dòng)部件包括主驅(qū)動(dòng)件和副驅(qū)動(dòng)件，位于左側(cè)的所述主驅(qū)動(dòng)件的輸出端與左主模連接，位于右側(cè)的主驅(qū)動(dòng)件的輸出端與右主模連接，位于左側(cè)的副驅(qū)動(dòng)件與左副模連接，位于右側(cè)的副驅(qū)動(dòng)件的輸出端與右副模連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)的用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，踢料桿伸至孔道內(nèi)，并且孔道與定位導(dǎo)套相通，當(dāng)合模時(shí)，左模具和右模具合攏，由于孔道會(huì)隨其運(yùn)動(dòng)，而踢料桿固定不動(dòng)，故此時(shí)，踢料桿的端部與定位導(dǎo)套形成間距，使得定位導(dǎo)柱與定位導(dǎo)套形套接定位，踢料桿不會(huì)對(duì)定位導(dǎo)柱形成干涉；當(dāng)開(kāi)模時(shí)，左模具和右模具分開(kāi)，此時(shí)，左模具和右模具的運(yùn)動(dòng)使得踢料桿會(huì)伸出定位導(dǎo)套外部，即無(wú)論定位導(dǎo)套內(nèi)部有無(wú)塑料積料，每次開(kāi)模時(shí)踢料桿穿過(guò)定位導(dǎo)套，達(dá)到自動(dòng)將塑膠積料排出定位導(dǎo)套外的目的。本技術(shù)的成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，通過(guò)踢料桿能實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料積料的自動(dòng)在線踢料工作，不需要停機(jī)后人工清除，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面降低了人工成本和消除了安全隱患，同時(shí)也有效保護(hù)了定位導(dǎo)套不受損傷。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)開(kāi)模狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)合模狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)中右副模開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)中右副模合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)中右主模開(kāi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)中右主模合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示：1、機(jī)架；2、左模具；21、左滑座；22、左主安裝板；23、左主模；24、左副安裝板；25、左副模；3、右模具；31、右滑座；32、右主安裝板；33、右主模；34、右副安裝板；35、右副模；4、驅(qū)動(dòng)部件；41、主驅(qū)動(dòng)件；42、副驅(qū)動(dòng)件；5、定位導(dǎo)柱；6、定位導(dǎo)套；7、孔道；8、踢料桿；9、踢廢導(dǎo)套。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1至圖7示出了本技術(shù)用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備的一種實(shí)施例，該成型設(shè)備包括機(jī)架1以及滑裝在機(jī)架1上的左模具2和右模具3，機(jī)架1裝設(shè)有兩組用于分別驅(qū)動(dòng)左模具2和右模具3作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件4，左模具2或右模具3的合模端裝設(shè)有定位導(dǎo)柱5，另一個(gè)模具的合模端設(shè)有與定位導(dǎo)柱5適配的定位導(dǎo)套6，設(shè)有定位導(dǎo)套6的模具開(kāi)設(shè)有與定位導(dǎo)套6相通的孔道7，機(jī)架1上裝設(shè)伸至孔道7內(nèi)的踢料桿8，合模時(shí)，定位導(dǎo)柱5與定位導(dǎo)套6套接，開(kāi)模時(shí)，踢料桿8伸至定位導(dǎo)套6外部。該結(jié)構(gòu)中，踢料桿8伸至孔道7內(nèi)，并且孔道7與定位導(dǎo)套6相通，當(dāng)合模時(shí)，左模具2和右模具3合攏，由于孔道7會(huì)隨其運(yùn)動(dòng)，而踢料桿8固定不動(dòng)，故此時(shí)，踢料桿8的端部與定位導(dǎo)套6形成間距，使得定位導(dǎo)柱5與定位導(dǎo)套6形套接定位，踢料桿8不會(huì)對(duì)定位導(dǎo)柱5形成干涉；當(dāng)開(kāi)模時(shí)，左模具2和右模具3分開(kāi)，此時(shí)，左模具2和右模具3的運(yùn)動(dòng)使得踢料桿8會(huì)伸出定位導(dǎo)套6外部，即無(wú)論定位導(dǎo)套6內(nèi)部有無(wú)塑料積料，每次開(kāi)模時(shí)踢料桿8穿過(guò)定位導(dǎo)套6，達(dá)到自動(dòng)將塑膠積料排出定位導(dǎo)套6外的目的。本技術(shù)的成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，通過(guò)踢料桿8能實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料積料的自動(dòng)在線踢料工作，不需要停機(jī)后人工清除，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面降低了人工成本和消除了安全隱患，同時(shí)也有效保護(hù)了定位導(dǎo)套6不受損傷。本實(shí)施例中，孔道7于遠(yuǎn)離定位導(dǎo)套6的端部裝設(shè)與踢料桿8適配的踢廢導(dǎo)套9。該踢廢導(dǎo)套9一方面對(duì)踢料桿8起到定位導(dǎo)向的作用，另一方面，防止踢料桿8與孔道7損傷，起到保護(hù)效果。本實(shí)施例中，定位導(dǎo)柱5裝設(shè)在左模具2上，定位導(dǎo)套6裝設(shè)在右模具3上。該結(jié)構(gòu)中，合模時(shí)，左模具2上的定位導(dǎo)柱5與右模具3上的定位導(dǎo)套6配合定位，即踢料桿8和踢廢導(dǎo)套9均裝設(shè)在右模具3上，在開(kāi)模時(shí)，踢料桿8穿過(guò)定位導(dǎo)套6，達(dá)到自動(dòng)將塑膠積料排出定位導(dǎo)套6外的目的。本實(shí)施例中，左模具2包括左滑座21、左主安裝板22、左主模23、左副安裝板24和左副模25，左滑座21滑裝在機(jī)架1上，左主安裝板22套裝在左滑座21上并與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4連接，左主模23安裝在左主安裝板22上，左副安裝板24與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4連接，左副模25安裝在左副安裝板24上，定位導(dǎo)柱5裝設(shè)在左主模23和左副模25上；右模具3包括右滑座31、右主安裝板32、右主模33、右副安裝板34和右副模35，右滑座31滑裝在機(jī)架1上，右副安裝板34套裝在右滑座31上并與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4連接，右主模33安裝在右主安裝板32上，右副安裝板34與該側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4連接，右副模35安裝在右副安裝板34上，定位導(dǎo)套6裝設(shè)在右主模33和右副模35上。該結(jié)構(gòu)中，左主模23通過(guò)左主安裝板22安裝在左滑座21上，右主模33通過(guò)右主安裝板32安裝在右滑座31上，通過(guò)兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4實(shí)現(xiàn)主模的的開(kāi)合；而左副模25安裝在左副安裝板24上，右副模35安裝在右副安裝板34上，通過(guò)兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件4實(shí)用副模的開(kāi)合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)施例中，左副模25和右副模35為封口模，其它實(shí)施例中根據(jù)實(shí)際需求而定。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部件4包括主驅(qū)動(dòng)件41和副驅(qū)動(dòng)件42，位于左側(cè)的主驅(qū)動(dòng)件41的輸出端與左主模23連接，位于右側(cè)的主驅(qū)動(dòng)件41的輸出端與右主模33連接，位于左側(cè)的副驅(qū)動(dòng)件42與左副模25連接，位于右側(cè)的副驅(qū)動(dòng)件42的輸出端與右副模35連接本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，包括機(jī)架（1）以及滑裝在機(jī)架（1）上的左模具（2）和右模具（3），所述機(jī)架（1）裝設(shè)有兩組用于分別驅(qū)動(dòng)左模具（2）和右模具（3）作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件（4），所述左模具（2）或右模具（3）的合模端裝設(shè)有定位導(dǎo)柱（5），另一個(gè)模具的合模端設(shè)有與定位導(dǎo)柱（5）適配的定位導(dǎo)套（6），其特征在于：設(shè)有定位導(dǎo)套（6）的模具開(kāi)設(shè)有與定位導(dǎo)套（6）相通的孔道（7），所述機(jī)架（1）上裝設(shè)伸至孔道（7）內(nèi)的踢料桿（8），合模時(shí)，所述定位導(dǎo)柱（5）與定位導(dǎo)套（6）套接，開(kāi)模時(shí)，所述踢料桿（8）伸至定位導(dǎo)套（6）外部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，包括機(jī)架（1）以及滑裝在機(jī)架（1）上的左模具（2）和右模具（3），所述機(jī)架（1）裝設(shè)有兩組用于分別驅(qū)動(dòng)左模具（2）和右模具（3）作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件（4），所述左模具（2）或右模具（3）的合模端裝設(shè)有定位導(dǎo)柱（5），另一個(gè)模具的合模端設(shè)有與定位導(dǎo)柱（5）適配的定位導(dǎo)套（6），其特征在于：設(shè)有定位導(dǎo)套（6）的模具開(kāi)設(shè)有與定位導(dǎo)套（6）相通的孔道（7），所述機(jī)架（1）上裝設(shè)伸至孔道（7）內(nèi)的踢料桿（8），合模時(shí)，所述定位導(dǎo)柱（5）與定位導(dǎo)套（6）套接，開(kāi)模時(shí)，所述踢料桿（8）伸至定位導(dǎo)套（6）外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，其特征在于：所述孔道（7）于遠(yuǎn)離定位導(dǎo)套（6）的端部裝設(shè)與踢料桿（8）適配的踢廢導(dǎo)套（9）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，其特征在于：所述定位導(dǎo)柱（5）裝設(shè)在左模具（2）上，所述定位導(dǎo)套（6）裝設(shè)在右模具（3）上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吹灌封一體機(jī)的成型設(shè)備，其特征在于：所述左模具（2）包括左滑座（21）、左主安裝板（22）、左主模（23）、左副安裝板（24）和左副模（25），所述左滑座（21）滑裝在機(jī)架（1）上，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳杰，李俊，黎燕，易波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楚天智能機(jī)器人長(zhǎng)沙有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南;43