限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，該限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置包括供料單元、升料單元和上料單元，所述供料單元左側設有升料單元，升料單元后側設有上料單元，所述供料單元包括柱形限位架、供料電動擺臺、供料轉盤和海綿墊安裝模，柱形限位架左端設有矩形開口，柱形限位架里設有供料電動擺臺，供料電動擺臺的輸出端安裝有供料轉盤，供料轉盤上平面等分設有四個抓取凹槽，抓取凹槽上方的供料轉盤上安裝有海綿墊安裝模，海綿墊安裝模里裝有多個疊加的海綿墊，海綿墊安裝模外端設有推料開口。通過上述方式，本實用新型專利技術結構緊湊，能夠替代人工自動完成海綿墊的上料過程，節約勞動力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置。
技術介紹
車門開度限位器的作用是限制車門打開的程度，限制車門的最大開度，它可以在需要時使車門保持開啟，現有的限位器組件主要是采用人工裝配作業或分流水線的方式進行安裝作業，其自動化程度不高，人工裝配存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動完成海綿墊的上料過程，節約勞動力，降低了生產成本。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，該限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置包括供料單元、升料單元和上料單元，所述供料單元左側設有升料單元，升料單元后側設有上料單元，所述供料單元包括柱形限位架、供料電動擺臺、供料轉盤和海綿墊安裝模，所述柱形限位架固定于工作臺上，柱形限位架左端設有矩形開口，柱形限位架里設有供料電動擺臺，電動擺臺固定于工作臺上，供料電動擺臺的輸出端安裝有供料轉盤，供料轉盤上平面等分設有四個抓取凹槽，抓取凹槽上方的供料轉盤上安裝有海綿墊安裝模，海綿墊安裝模里裝有多個疊加的海綿墊，海綿墊安裝模外端設有推料開口，海綿墊安裝模的開口端與柱形限位架的內側壁緊貼；優選的是，所述升料單元包括滑臺氣缸、推板、升料安裝板、升料轉軸、軸承座、同步帶輪、齒形皮帶、電機、聯軸器、皮帶用壓板和“┛”形升降板，所述滑臺氣缸固定于工作臺上，滑臺氣缸的滑臺上安裝有推板，推板上平面安裝有豎直的升料安裝板，兩根升料轉軸分別通過軸承座固定于升料安裝板上，兩根升料轉軸上安裝有同步帶輪，兩個同步帶輪通過齒形皮帶連接，推板上還安裝有電機，電機的電機軸通過聯軸器與下方的上料轉軸連接，齒形皮帶上安裝有皮帶用壓板，皮帶用壓板上安裝有“┛”形升降板，“┛”形升降板的水平板指向柱形限位架的矩形開口；優選的是，所述上料單元包括門式支架、上料滑臺氣缸、上料連接板、上料升降氣缸、吸盤安裝板和上料吸盤，所述門式支架固定于工作臺上，門式支架的橫梁下平面安裝有上料滑臺氣缸，上料滑臺氣缸的滑臺上安裝有上料連接板，上料連接板下平面安裝有上料升降氣缸，上料升降氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有吸盤安裝板，吸盤安裝板上安裝有上料吸盤。本技術的有益效果是：本技術一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動完成海綿墊的上料過程，節約勞動力，降低了生產成本。附圖說明圖1是本技術限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置的結構示意圖；圖2是本技術限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置的供料單元結構示意圖；圖3是本技術限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置的升料單元結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術較佳實施例進行詳細闡述，以使技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1至圖3，本技術實施例包括：一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，該限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置包括供料單元31、升料單元32和上料單元33，所述供料單元31左側設有升料單元32，升料單元32后側設有上料單元33，所述供料單元31包括柱形限位架311、供料電動擺臺312、供料轉盤313和海綿墊安裝模314，所述柱形限位架311固定于工作臺上，柱形限位架311左端設有矩形開口3111，柱形限位架311里設有供料電動擺臺312，電動擺臺312固定于工作臺上，供料電動擺臺312的輸出端安裝有供料轉盤313，供料轉盤313上平面等分設有四個抓取凹槽3131，抓取凹槽3131上方的供料轉盤313上安裝有海綿墊安裝模314，海綿墊安裝模314里裝有多個疊加的海綿墊，海綿墊安裝模314外端設有推料開口3141，海綿墊安裝模314的開口端與柱形限位架311的內側壁緊貼；所述升料單元32包括滑臺氣缸321、推板322、升料安裝板323、升料轉軸324、軸承座325、同步帶輪326、齒形皮帶327、電機328、聯軸器329、皮帶用壓板3210和“┛”形升降板3211，所述滑臺氣缸321固定于工作臺上，滑臺氣缸321的滑臺上安裝有推板322，推板322上平面安裝有豎直的升料安裝板323，兩根升料轉軸324分別通過軸承座325固定于升料安裝板323上，兩根升料轉軸324上安裝有同步帶輪326，兩個同步帶輪326通過齒形皮帶327連接，推板322上還安裝有電機328，電機328的電機軸通過聯軸器329與下方的上料轉軸324連接，齒形皮帶327上安裝有皮帶用壓板3210，皮帶用壓板3210上安裝有“┛”形升降板3211，“┛”形升降板3211的水平板指向柱形限位架311的矩形開口3111；所述上料單元33包括門式支架331、上料滑臺氣缸332、上料連接板333、上料升降氣缸334、吸盤安裝板335和上料吸盤336，所述門式支架331固定于工作臺上，門式支架331的橫梁下平面安裝有上料滑臺氣缸332，上料滑臺氣缸332的滑臺上安裝有上料連接板333，上料連接板333下平面安裝有上料升降氣缸334，上料升降氣缸334的活塞桿法蘭板上安裝有吸盤安裝板335，吸盤安裝板335上安裝有上料吸盤336。本技術限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置工作時，電動擺臺312工作臺帶動供料轉盤313轉動，供料轉盤313帶動海綿墊安裝模314轉動，直至海綿墊安裝模314外端推料開口3141與柱形限位架311左端矩形開口3111相對，滑臺氣缸321工作帶動推板322移至右側，推板322向右移動帶動“┛”形升降板3211的水平板插裝于供料轉盤313的抓取凹槽3131里，電機328通過聯軸器329帶動同步帶輪326轉動，同步帶輪326轉動帶動齒形皮帶327上的皮帶用壓板3210向上移動，皮帶用壓板3210帶動“┛”形升降板3211移動，“┛”形升降板3211將海綿墊安裝模314里的海綿墊推至上方，上料單元33工作將海綿墊抓取后放至到指定位置，重復以上工作步驟。本技術限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，結構緊湊，運行平穩，能夠替代人工自動完成海綿墊的上料過程，節約勞動力，降低了生產成本。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，其特征在于：該限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置包括供料單元、升料單元和上料單元，所述供料單元左側設有升料單元，升料單元后側設有上料單元，所述供料單元包括柱形限位架、供料電動擺臺、供料轉盤和海綿墊安裝模，所述柱形限位架固定于工作臺上，柱形限位架左端設有矩形開口，柱形限位架里設有供料電動擺臺，電動擺臺固定于工作臺上，供料電動擺臺的輸出端安裝有供料轉盤，供料轉盤上平面等分設有四個抓取凹槽，抓取凹槽上方的供料轉盤上安裝有海綿墊安裝模，海綿墊安裝模里裝有多個疊加的海綿墊，海綿墊安裝模外端設有推料開口，海綿墊安裝模的開口端與柱形限位架的內側壁緊貼。

【技術特征摘要】
1.一種限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，其特征在于：該限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置包括供料單元、升料單元和上料單元，所述供料單元左側設有升料單元，升料單元后側設有上料單元，所述供料單元包括柱形限位架、供料電動擺臺、供料轉盤和海綿墊安裝模，所述柱形限位架固定于工作臺上，柱形限位架左端設有矩形開口，柱形限位架里設有供料電動擺臺，電動擺臺固定于工作臺上，供料電動擺臺的輸出端安裝有供料轉盤，供料轉盤上平面等分設有四個抓取凹槽，抓取凹槽上方的供料轉盤上安裝有海綿墊安裝模，海綿墊安裝模里裝有多個疊加的海綿墊，海綿墊安裝模外端設有推料開口，海綿墊安裝模的開口端與柱形限位架的內側壁緊貼。2.根據權利要求1所述的限位盒組裝設備的海綿墊上料裝置，其特征在于：所述升料單元包括滑臺氣缸、推板、升料安裝板、升料轉軸、軸承座、同步帶輪、齒形皮帶、電機、聯軸器、皮帶用壓板和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張金花，
申請(專利權)人：蘇州鑫潤旺精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32