一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，包括活動底座架、固定底座、固定支架、定模、動模、加熱棒和空心軸；所述固定底座設置電機安裝臺，所述電機安裝臺固定安裝電機；所述電機通過鏈條連接定模，所述定模通過鉸鏈連接動模；所述定模和動模兩端均采用可拆卸擋圈將定模和動模固定形成圓柱形模具；所述固定支架上部固定空心軸，所述空心軸內部設置加熱棒，所述空心軸右側連接進氣管；所述空心軸左側位于定模和動模形成的圓柱形模具的中心，所述空心軸左側開有通氣孔。本實用新型專利技術提供的用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，加熱速率較快、加熱均勻，密封性強，能量損失較少，工件升溫較快，生產效率有了大幅度提高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加熱模具裝置，具體涉及一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置。
技術介紹
通風在煤礦生產中占由非常重要的地位，煤礦生產中不能缺少通風這個環節。煤礦通風的必要設備—風筒質量的好壞直接關系到煤礦生產安全和礦工的生命安全。而且風筒已經成為一種消耗品，更換維修風筒的費用在煤炭成本中占有很大的比例。目前，為了提高風筒的質量常用聚氨酯復合材料制造的風筒聚氨酯復合材料風筒在生產過程中，加熱緩慢、加熱不均，一直影響著產品的產量和質量；傳統的外加熱方式中，使用兩個箱體扣合來加熱產品，模具內部升溫緩慢，箱體之間不能很好的密封，能量損失較多，工件升溫緩慢，生產效率低；同時熱量易散發到空氣中，導致夏天工作環境惡劣。所以，需要研發一種新的加熱模具裝置結構以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，以解決聚氨酯復合材料的風筒在生產過程中，加熱緩慢、加熱不均的問題，以提高聚氨酯材料風筒在生產過程中的產量和質量。本技術提供的一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，包括活動底座架（1）、固定底座（2）、固定支架（3）、定模（4）、動模（5）、加熱棒（6）和空心軸（7）；所述固定底座（2）設置電機安裝臺（8），所述電機安裝臺（8）固定安裝電機（9）；所述電機（9）通過鏈條（10）連接定模（4），所述定模（4）通過鉸鏈（11）連接動模（5）；所述定模（4）和動模（5）兩端均采用可拆卸擋圈（12）將定模（4）和動模（5）固定形成圓柱形模具；所述固定支架（3）上部固定空心軸（7），所述空心軸（7）內部設置加熱棒（6），所述加熱棒（6）連接電纜線（14），所述空心軸（7）右側連接進氣管（15）；所述空心軸（7）左側位于定模（4）和動模（5）形成的圓柱形模具的中心，所述空心軸（7）左側開有通氣孔（16）；所述空心軸（7）通過軸承座（17）連接可拆卸擋圈（12）；所述空心軸（7）左端放置在活動底座架（1）上部的V型塊（18）上。進一步的，所述固定底座（2）通過支架（19）連接托板臺（20）。進一步的，所述空心軸（7）左側通過軸承（21）連接內筋板（22）。進一步的，所述內筋板（22）固定連接定模（4），所述內筋板（22）與動模（5）之間存在間隙。進一步的，所述空心軸（7）兩端為封閉結構。進一步的，所述鉸鏈（11）為圓柱鉸鏈。進一步的，所述活動底座架（1）設置四個萬向輪（13）。進一步的，所述空心軸（7）位于定模（4）和動模（5）形成的圓柱形模具的部分均勻的排布有通氣孔。本技術的有益效果是：本技術提供的用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，結構簡單、使用方便，其工作原理是：一種聚氨酯復合材料風筒內加熱模具，其結構是由固定底座，活動底座架，定模，動模，空心軸，可拆卸擋圈，鉸鏈，加熱棒，內筋板，電纜，托板臺組成；其中，空心軸一端放置在活動底座架上的V型塊上，另一端固定在固定支架上，空心軸內部安裝加熱棒，電纜由空心軸的一端引出，空心軸兩端封閉；定模通過內筋板與空心軸上的軸承外圈連接，動模與內筋板之間存在一定距離的間隙；動模與定模用在長度方向上用鉸鏈連接；在端面上，定模、動模用可拆卸擋圈構成一整圓，即為工件的內表面形狀；加熱棒在空心軸內部加熱時，高溫氣體通過空心軸上的通氣孔進入定模、動模形成的腔體；電機帶動定模、動模繞空心軸旋轉，高溫氣體在動定模中筋板的旋轉擾動下均勻加熱工件，同時低溫氣體由進氣管重新補充到空心軸內部，實現循環加熱；脫模時，拆除可拆卸擋圈，動模繞定模上的鉸鏈向空心軸轉動，將工件與模具外表面脫離，移動活動底座，取下工件。本技術提供的用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，結構簡單、使用方便，加熱速率較快、加熱均勻，密封性強，能量損失較少，工件升溫較快，生產效率有了大幅度提高；有效的解決了聚氨酯復合材料的風筒在生產成型過程中，現有加熱模具加熱緩慢、加熱不均的問題，大幅度的提高聚氨酯材料風筒在生產過程中的產量和質量。附圖說明圖1為本技術一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置結構示意圖；附圖標示1、活動底座架；2、固定底座；3、固定支架；4、定模；5、動模；6、加熱棒；7、空心軸；8、電機安裝臺；9、電機；10、鏈條；11、鉸鏈；12、可拆卸擋圈；13、萬向輪；14、電纜線；15、進氣管；16、通氣孔；17、軸承座；18、V型塊；19、支架；20、托板臺；21、軸承；22、內筋板。實施方式以下結合實例對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1所示，一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，包括活動底座架1、固定底座2、固定支架3、定模4、動模5、加熱棒6和空心軸7；所述固定底座2設置電機安裝臺8，所述電機安裝臺8固定安裝電機9；所述電機9通過鏈條10連接定模4，所述定模4通過鉸鏈11連接動模5；所述定模4和動模5兩端均采用可拆卸擋圈12將定模4和動模5固定形成圓柱形模具；所述固定支架3上部固定空心軸7，所述空心軸7內部設置加熱棒6，所述加熱棒6連接電纜線14，所述空心軸7右側連接進氣管15；所述空心軸7左側位于定模4和動模5形成的圓柱形模具的中心，所述空心軸7左側開有通氣孔16；所述空心軸7通過軸承座17連接可拆卸擋圈12；所述空心軸7左端放置在活動底座架1上部的V型塊18上。進一步的，所述固定底座2通過支架19連接托板臺20。進一步的，所述空心軸7左側通過軸承21連接內筋板22。進一步的，所述內筋板22固定連接定模4，所述內筋板22與動模5之間存在間隙。進一步的，所述空心軸7兩端為封閉結構。進一步的，所述鉸鏈11為圓柱鉸鏈。進一步的，所述活動底座架1設置四個萬向輪13。進一步的，所述空心軸7位于定模4和動模5形成的圓柱形模具的部分均勻的排布有通氣孔16。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，其特征在于：包括活動底座架（1）、固定底座（2）、固定支架（3）、定模（4）、動模（5）、加熱棒（6）和空心軸（7）；所述固定底座（2）設置電機安裝臺（8），所述電機安裝臺（8）固定安裝電機（9）；所述電機（9）通過鏈條（10）連接定模（4），所述定模（4）通過鉸鏈（11）連接動模（5）；所述定模（4）和動模（5）兩端均采用可拆卸擋圈（12）將定模（4）和動模（5）固定形成圓柱形模具；所述固定支架（3）上部固定空心軸（7），所述空心軸（7）內部設置加熱棒（6），所述加熱棒（6）連接電纜線（14），所述空心軸（7）右側連接進氣管（15）；所述空心軸（7）左側位于定模（4）和動模（5）形成的圓柱形模具的中心，所述空心軸（7）左側開有通氣孔（16）；所述空心軸（7）通過軸承座（17）連接可拆卸擋圈（12）；所述空心軸（7）左端放置在活動底座架（1）上部的V型塊（18）上。

【技術特征摘要】
1.一種用于聚氨酯材料風筒成型的加熱模具裝置，其特征在于：包括活動底座架（1）、固定底座（2）、固定支架（3）、定模（4）、動模（5）、加熱棒（6）和空心軸（7）；所述固定底座（2）設置電機安裝臺（8），所述電機安裝臺（8）固定安裝電機（9）；所述電機（9）通過鏈條（10）連接定模（4），所述定模（4）通過鉸鏈（11）連接動模（5）；所述定模（4）和動模（5）兩端均采用可拆卸擋圈（12）將定模（4）和動模（5）固定形成圓柱形模具；所述固定支架（3）上部固定空心軸（7），所述空心軸（7）內部設置加熱棒（6），所述加熱棒（6）連接電纜線（14），所述空心軸（7）右側連接進氣管（15）；所述空心軸（7）左側位于定模（4）和動模（5）形成的圓柱形模具的中心，所述空心軸（7）左側開有通氣孔（16）；所述空心軸（7）通過軸承座（17）連接可拆卸擋圈（12）；所述空心軸（7）左端放置在活動底座架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬蘭英，
申請(專利權)人：山東普瑞聚能達科技發展股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37