一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置，所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置構成如下：內襯板(1)、外襯板(2)、螺栓(3)、螺桿(4)、螺母(5)、橡膠墊(6)、拉緊鋼帶(7)、三角形連接板(8)、打壓孔(9)；所述內襯板(1)和外襯板(2)的中部四周對應位置均勻設置有通孔結構，所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置結構簡單，重量輕，人工即可搬運，操作方便簡單易學，裝置可調節和多次操作，設置有打壓孔，操作過程中可以測試堵漏效果，能夠在不停水的情況下實現堵漏作業，節省堵漏時間，降低經濟損失，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。

Glass steel pipe plugging and patching device

The utility model discloses a glass pipe plugging patch device, the glass pipe plugging patch device is composed of the following: (1) and the outer liner liner (2), (3) bolt and screw nut (4), (5), a rubber pad (6), (7), triangle strip tension the connecting plate (8), (9); pressure hole of the inner liner plate (1) and the outer lining plate (2) through holes are evenly arranged around the central structure of the corresponding position, the glass pipe plugging patch device has simple structure, light weight, convenient operation can be manual handling, simple and adjustable device and repeated operation, equipped with pressure hole, can test the plugging effect in the process of operation, can realize plugging without cutting off water, save plugging time, reduce economic losses, has great economic value and social value.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及補丁裝置的結構設計和應用
，特別提供了一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置。
技術介紹
傳統玻璃鋼管輸水管道在受到破壞漏水時，比較常用的補救辦法包括以下兩種：第一種，換管，換一根同樣的管道，采用換管的方式需要停水作業，需要專業人員和大型機械設備，工期長，成本高。第二種，糊制管，既是在漏水位置，使用樹脂和玻璃絲布等糊制漏水管道，采用糊制管道的方式同樣需要停水作業，需要專業人員操作，工期長，成本沒有換管的成本高，但糊制后會出現反復漏水，需要再次糊制。兩種方式都不能夠適應日常供水補救的要求。人們迫切希望獲得一種技術效果優良的玻璃鋼管堵漏補丁裝置。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置。適用于不停水作業，成本低，結構簡單，操作方便簡單易學。所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置構成如下：內襯板1、外襯板2、螺栓3、螺桿4、螺母5、橡膠墊6、拉緊鋼帶7、連接板8、打壓孔9；所述內襯板1的中部四周均勻設置有圓形通孔結構，相鄰圓形通孔結構的中心間隔為50-90mm，圓形通孔內焊接螺栓3，內襯板1的弧度與待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11的內壁弧度相同，所述外襯板2的中部四周與內襯板1的圓形通孔結構對應位置設置有通孔結構，其中，外襯板2上側通孔結構和下側通孔結構具體為橢圓形通孔結構，外襯板2的弧度與待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11的外壁弧度相同，內襯板1、待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11和外襯板2由內至外通過螺栓3依次穿過圓形通孔結構、橢圓形通孔結構相連接，螺栓3的軸線位于待堵漏玻璃鋼管10的半徑延長線上，內襯板1和外襯板2與待堵漏玻璃鋼管10接觸面均設置有橡膠墊6，外襯板2垂直管道軸線的兩端外側焊接有三角形連接板8，拉緊鋼帶7的兩端固定連接有三角形連接板8，拉緊鋼帶7纏繞在待堵漏玻璃鋼管10的圓周外側，拉緊鋼帶7與外襯板2通過連接板8和螺桿4相連接，螺桿4上的螺母5調節拉緊鋼帶7的松緊度，外襯板2上設置一個打壓孔9，堵漏過程中調節螺栓3，使用打壓孔9測試堵漏效果。采用緊固螺栓3拉緊內襯板1和外襯板2擠壓待堵漏玻璃鋼管10接觸面上的橡膠墊6進行止水堵漏，拉緊鋼帶7對管道環向加固。所述內襯板1和外襯板2的厚度為待堵漏玻璃鋼管10直徑的0.5％至2％。保證止水堵漏的強度。本技術所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置結構簡單，重量輕，人工即可搬運，操作方便簡單易學，裝置可調節和多次操作，設置有打壓孔，操作過程中可以測試堵漏效果，能夠在不停水的情況下實現堵漏作業，節省堵漏時間，降低經濟損失，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。附圖說明圖1為玻璃鋼管堵漏補丁裝置組裝示意圖；圖2為玻璃鋼管堵漏補丁裝置剖面圖；圖3為內襯板主視圖；圖4為圖3中A-A處剖視圖；圖5為外襯板主視圖；圖6為圖5中B-B處剖視圖。具體實施方式實施例1所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置構成如下：內襯板1、外襯板2、螺栓3、螺桿4、螺母5、橡膠墊6、拉緊鋼帶7、連接板8、打壓孔9；所述內襯板1的中部四周均勻設置有圓形通孔結構，相鄰圓形通孔結構的中心間隔為50-90mm，圓形通孔內焊接螺栓3，內襯板1的弧度與待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11的內壁弧度相同，所述外襯板2的中部四周與內襯板1的圓形通孔結構對應位置設置有通孔結構，其中，外襯板2上側通孔結構和下側通孔結構具體為橢圓形通孔結構，外襯板2的弧度與待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11的外壁弧度相同，內襯板1、待堵漏玻璃鋼管10的破損位置11和外襯板2由內至外通過螺栓3依次穿過圓形通孔結構、橢圓形通孔結構相連接，螺栓3的軸線位于待堵漏玻璃鋼管10的半徑延長線上，內襯板1和外襯板2與待堵漏玻璃鋼管10接觸面均設置有橡膠墊6，外襯板2垂直管道軸線的兩端外側焊接有三角形連接板8，拉緊鋼帶7的兩端固定連接有三角形連接板8，拉緊鋼帶7纏繞在待堵漏玻璃鋼管10的圓周外側，拉緊鋼帶7與外襯板2通過連接板8和螺桿4相連接，螺桿4上的螺母5調節拉緊鋼帶7的松緊度，外襯板2上設置一個打壓孔9，堵漏過程中調節螺栓3，使用打壓孔9測試堵漏效果。采用緊固螺栓3拉緊內襯板1和外襯板2擠壓待堵漏玻璃鋼管10接觸面上的橡膠墊6進行止水堵漏，拉緊鋼帶7對管道環向加固。所述內襯板1和外襯板2的厚度為待堵漏玻璃鋼管10直徑的0.5％至2％。保證止水堵漏的強度。所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置結構簡單，重量輕，人工即可搬運，操作方便簡單易學，裝置可調節和多次操作，設置有打壓孔，操作過程中可以測試堵漏效果，能夠在不停水的情況下實現堵漏作業，節省堵漏時間，降低經濟損失，具有較為巨大的經濟價值和社會價值。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置，其特征在于：所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置構成如下：內襯板(1)、外襯板(2)、螺栓(3)、螺桿(4)、螺母(5)、橡膠墊(6)、拉緊鋼帶(7)、三角形連接板(8)、打壓孔(9)；所述內襯板(1)的中部四周均勻設置有圓形通孔結構，相鄰圓形通孔結構的中心間隔為50?90mm，內襯板(1)的弧度與待堵漏玻璃鋼管(10)的破損位置(11)的內壁弧度相同，所述外襯板(2)的中部四周與內襯板(1)的圓形通孔結構對應位置設置有通孔結構，其中，外襯板(2)上側通孔結構和下側通孔結構具體為橢圓形通孔結構，外襯板(2)的弧度與待堵漏玻璃鋼管(10)的破損位置(11)的外壁弧度相同，內襯板(1)、待堵漏玻璃鋼管(10)的破損位置(11)和外襯板(2)由內至外通過螺栓(3)依次穿過圓形通孔結構、橢圓形通孔結構相連接，螺栓(3)的軸線位于待堵漏玻璃鋼管(10)的半徑延長線上，內襯板(1)和外襯板(2)與待堵漏玻璃鋼管(10)接觸面均設置有橡膠墊(6)，外襯板(2)垂直管道軸線的兩端外側焊接有三角形連接板(8)，拉緊鋼帶(7)的兩端固定連接有三角形連接板(8)，拉緊鋼帶(7)纏繞在待堵漏玻璃鋼管(10)的圓周外側，拉緊鋼帶(7)與外襯板(2)通過三角形連接板(8)和螺桿(4)相連接，外襯板(2)上設置一個打壓孔(9)。...

【技術特征摘要】
1.一種玻璃鋼管堵漏補丁裝置，其特征在于：所述玻璃鋼管堵漏補丁裝置構成如下：內襯板(1)、外襯板(2)、螺栓(3)、螺桿(4)、螺母(5)、橡膠墊(6)、拉緊鋼帶(7)、三角形連接板(8)、打壓孔(9)；所述內襯板(1)的中部四周均勻設置有圓形通孔結構，相鄰圓形通孔結構的中心間隔為50-90mm，內襯板(1)的弧度與待堵漏玻璃鋼管(10)的破損位置(11)的內壁弧度相同，所述外襯板(2)的中部四周與內襯板(1)的圓形通孔結構對應位置設置有通孔結構，其中，外襯板(2)上側通孔結構和下側通孔結構具體為橢圓形通孔結構，外襯板(2)的弧度與待堵漏玻璃鋼管(10)的破損位置(11)的外壁弧度相同，內襯板(1)、待堵漏玻璃鋼管(10)的破損...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王留超，周林虎，宋放，周紅，譚博元，曲寶璽，
申請(專利權)人：王留超，
類型：新型
國別省市：遼寧;21